本实用新型专利技术公开了一种饲料加工自动上料装置，包括上料筒与配料筒，所述上料筒底部一侧焊接有第二固定架，且第二固定架上安装有第二转动轴，并且第二转动轴安装在第一安装板上，所述上料筒底部另一侧焊接有第一固定架，且第一固定架上安装有第一转动轴，并且第一转动轴下方连接电动伸缩杆顶端，所述电动伸缩杆安装在第一安装板上。有益效果：本实用新型专利技术能够适用于各种高度的饲料加工机械的上料，扩大了饲料加工自动上料装置的使用范围的作用，实用性强，且能够使各种饲料原料按照一定配比进行上料，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了饲料加工的上料效率，并能够将板结的饲料原料打散，以及将受潮的饲料原料烘干，有利于提高饲料加工品质。高饲料加工品质。高饲料加工品质。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工自动上料装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体来说，涉及一种饲料加工自动上料装置。
技术介绍
[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料加工即是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，将多种饲料原料按照一定的配比进行上料是饲料加工工艺中重要的一环，随着技术的进步，现多使用饲料加工自动上料装置对饲料原料进行上料。
[0003]传统的饲料加工上料前，往往需要人工将各饲料原料按一定比例称重后再依次进行上料混料，不仅费时费力，劳动强度大，且降低了饲料加工的上料效率，另外，一些长时间存放的饲料原料往往会出现板结或受潮现象，如不进行粉碎烘干会严重影响饲料加工的品质与效率，并且现有的饲料加工自动上料装置大多不便调节上料角度与上料高度，不能适用于各种高度的饲料加工机械。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工自动上料装置，具备多种饲料原料自动配比上料，且上料时能够粉碎板结饲料原料和烘干受潮饲料原料，并且能够根据饲料加工机械高度调节使用高度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述多种饲料原料自动配比上料，且上料时能够粉碎板结饲料原料和烘干受潮饲料原料，并且能够根据饲料加工机械高度调节使用高度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种饲料加工自动上料装置，包括上料筒与配料筒，所述上料筒顶部一端连通有配料筒，且上料筒侧面焊接有电机保护箱，所述上料筒底部一侧焊接有第二固定架，且第二固定架上安装有第二转动轴，并且第二转动轴安装在第一安装板上，所述上料筒底部另一侧焊接有第一固定架，且第一固定架上安装有第一转动轴，并且第一转动轴下方套接有两组电动伸缩杆顶端，两组所述电动伸缩杆安装在第一安装板上。
[0008]进一步的，所述配料筒周围连通有若干个进料斗，且进料斗底部均安装有星型卸料阀。
[0009]进一步的，所述配料筒顶部中央安装有粉碎电机，且粉碎电机下方连接贯穿配料筒顶部的粉碎轴，并且粉碎轴上安装有若干组粉碎桨。
[0010]进一步的，所述上料筒远离电机保护箱一侧连通有防溅管，且防溅管底部连通有伸缩软管。
[0011]进一步的，所述电机保护箱内置有伺服电机，且伺服电机连接贯穿上料筒侧面的螺旋送料杆，所述上料筒内腔底部安装有加热器，且上料筒内腔顶部通过连通孔连通干燥
箱，所述干燥箱内置有干燥层，且干燥箱顶部连通有若干个排气管，并且排气管内安装有排气扇。
[0012]进一步的，所述上料筒侧面安装有控制面板，且控制面板与粉碎电机，伺服电机，星型卸料阀，电动伸缩杆，加热器，排气扇电性连接。
[0013]进一步的，所述第一安装板与第二安装板底部四角均均匀安装有四个万向轮。
[0014]进一步的，所述连通孔内安装有透气膜(图中未画出)。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料加工自动上料装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有上料筒，且上料筒底部一端安装有第一固定架，并且第一固定架通过第一转动轴与电动伸缩杆连接在第一安装板，上料筒底部另一端安装有第二固定架，并且第二固定架通过第二转动轴连接在第二安装板，使用前，工人可通过第一安装板与第二安装板底部的万向轮将饲料加工自动上料装置移动至饲料加工机械旁，然后工人可通过控制面板启动电动伸缩杆，从而在电动伸缩杆的推动下，上料筒一端向上抬升，根据饲料加工机械的进料口高度调节上料筒出口高度，使上料筒出口连通的防溅管处于饲料加工机械进料口上方，并将防溅管底部连接的伸缩软管伸入饲料加工机械的进料口内，从而能够有效的防止饲料原料上料时飞溅出去造成不必要的饲料原料浪费，能够适用于各种高度的饲料加工机械的上料，扩大了饲料加工自动上料装置的使用范围，实用性强。
[0018](2)、本技术设置有配料筒，使用时，工人可将多种饲料原料分别加入各个与配料筒连通的进料斗内，进料筒与配料筒连通位置均设置有星型卸料阀，每个星型卸料阀可单独预先设定一次的卸料量，使各种饲料原料按照一定配比同时进入配料筒内，且配料筒顶部安装有粉碎电机，饲料原料进入配料筒时启动粉碎电机带动粉碎轴转动，从而安装在粉碎轴上的粉碎桨能够对各饲料原料进行初步混合，从而无需人工将各饲料原料按一定比例称重后再依次进行上料混料，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了饲料加工的上料效率。
[0019](3)、本技术设置有螺旋送料杆与加热器，使用时，经过配料筒配料的饲料原料进入上料筒内，启动伺服电机带动螺旋送料杆转动，从而能够对初步混合后的饲料原料进行送料，且经过粉碎桨的粉碎和螺旋送料杆的挤压，能够有效的将板结在一起的饲料原料进行打散，同时上料筒内腔底部安装有加热器，当饲料原料经过时能够对其加热烘干，产生的水蒸气通过上料筒与干燥箱连通的连通孔进入干燥箱，再启动干燥箱顶部排气管内的排气扇，使含有水蒸气的气体在经过干燥箱内部设置的干燥层干燥后排出，从而能够有效的对受潮的饲料原料进行烘干，且保障饲料加工车间内环境干燥清爽。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种饲料加工自动上料装置的外观结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种饲料加工自动上料装置的内部结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种饲料加工自动上料装置的配料筒结构图。
[0024]图中：
[0025]1、上料筒；2、星型卸料阀；3、粉碎电机；4、进料斗；5、干燥箱；6、排气管；7、防溅管；8、第一固定架；9、电动伸缩杆；10、伸缩软管；11、万向轮；12、第一转动轴；13、第一安装板；14、控制面板；15、配料筒；16、第二转动轴；17、第二安装板；18、第二固定架；19、电机保护箱；20、粉碎轴；21、粉碎桨；22、螺旋送料杆；23、伺服电机；24、连通孔；25、干燥层；26、排气扇；27、加热器。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种饲料加工自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工自动上料装置，包括上料筒(1)与配料筒(15)，其特征在于，所述上料筒(1)顶部一端连通有配料筒(15)，且上料筒(1)侧面焊接有电机保护箱(19)，所述上料筒(1)底部一侧焊接有第二固定架(18)，且第二固定架(18)上安装有第二转动轴(16)，并且第二转动轴(16)安装在第一安装板(13)上，所述上料筒(1)底部另一侧焊接有第一固定架(8)，且第一固定架(8)上安装有第一转动轴(12)，并且第一转动轴(12)下方套接有两组电动伸缩杆(9)顶端，两组所述电动伸缩杆(9)安装在第一安装板(13)上。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工自动上料装置，其特征在于，所述配料筒(15)周围连通有若干个进料斗(4)，且进料斗(4)底部均安装有星型卸料阀(2)。3.根据权利要求1所述的一种饲料加工自动上料装置，其特征在于，所述配料筒(15)顶部中央安装有粉碎电机(3)，且粉碎电机(3)下方连接贯穿配料筒(15)顶部的粉碎轴(20)，并且粉碎轴(20)上安装有若干组粉碎桨(21)。4.根据权利要求1所述的一种饲料加工自动上料装置，其特征在于，所述上料筒(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，杜冰，吴国权，
申请(专利权)人：河南牧鹤集团饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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