一种铋球的制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铋球的制作模具，包括：第一半模，第一半模的一端向外延伸设有第一延长柱；第二半模，与第一半模匹配拼合；第一半型腔和第二半型腔对应限定形成若干个完整的球型腔，球型腔上开设有通向外界的铋液注入通道；第二半模的一端向外延伸设有第二延长柱，第二延长柱端部开设有第二卡接槽；连接柱，连接柱一端可旋转式地连接于第一延长柱上，另一端可离开式地卡置于第二卡接槽中；当连接柱旋转至与第二卡接槽卡合时，锁定第一半模和第二半模之间的连接；当连接柱旋转至离开第二卡接槽时，解除第一半模和第二半模之间的连接。这种铋球的制作模具结构简单成型效果好，铋球的成品率高且稳定，适合大规模工业化生产。适合大规模工业化生产。适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铋球的制作模具


[0001]本技术涉及铋制品制造
，尤其涉及一种铋球的制作模具。

技术介绍

[0002]铋是一种稀有金属，纯正的单质铋为银白色金属，表面略带玫瑰红色，有强烈的金属光泽，性脆，属斜方晶系。铋是全球公认的一种非常安全无毒的“绿色金属”，这种“绿色”金属将得到越来越广泛的应用。
[0003]尤其是在健身器材方面，由于铅金属的压力加工性能极好、密度大等原因被应用于很多重量训练的器材或体育器材中，但是由于铅的毒性，与人体长期亲密接触会严重伤害人体中枢神经系统。而近些年来，人们发现铋和铅在许多性能方面都很接近，而且是对人体无害的“绿色金属”，因此铋在逐渐代替铅用于健身器材中。然而由于铋在自然状态下呈斜方晶体状，因此在制造时需要将其加热融化后再在模具中定型，使之成为所需尺寸的球状。
[0004]在铋制品的工业化批量制造中，模具需要长期反复多次使用，在合模时能够生产出合格的铋制品的话，需要合模紧密，现有技术中往往会采用螺栓连接的方式，但是这种方式安装起来需要逐个螺丝拧紧，在拆卸时也需要逐个拧松，耗费时间较多，不利于快速生产大量的铋制品。
[0005]此外，现有很多用于铋成型的模具中，大量采用石墨的模具来辅助成型，这种石墨模具具有容易制造和成本低的优点。但是石墨模具的硬度小，在多次使用后会发生磨损和变形的情况，后期制出的铋球会发生较高的不良率，因此不适合长期大规模工业化制造。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铋球的制作模具，其结构简单，兼顾了合模时的紧固性和拆卸时的方便性，适合大规模快速工业化生产。
[0007]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0008]一种铋球的制作模具，包括：
[0009]第一半模，中部开设若干个第一半型腔，所述第一半模的一端向外延伸设有第一延长柱；
[0010]第二半模，与所述第一半模匹配拼合，所述第二半模中部开设有若干个第二半型腔，所述第二半型腔与所述第一半型腔匹配对应；所述第二半模与所述第一半模拼合状态下，所述第一半型腔和第二半型腔对应限定形成若干个完整的球型腔，所述球型腔上开设有通向外界的铋液注入通道；所述第二半模的一端向外延伸设有第二延长柱，所述第二延长柱端部开设有第二卡接槽；
[0011]连接柱，所述连接柱一端可旋转式地连接于所述第一延长柱上，另一端可离开式地卡置于所述第二卡接槽中；当所述连接柱旋转至与所述第二卡接槽卡合时，锁定所述第一半模和第二半模之间的连接；当所述连接柱旋转至离开所述第二卡接槽时，解除所述第
一半模和第二半模之间的连接。
[0012]进一步地，所述第一延长柱上还设有第一卡接槽和外连接孔，所述第一卡接槽的开口方向与所述第一卡接槽一致，所述外连接孔贯通所述第二卡接槽的上下两槽壁；
[0013]还包括定位螺柱，所述连接柱一端设有沿其径向方向开设的内连接孔并伸入所述第一卡接槽中，所述内连接孔与外连接孔对齐，所述定位螺柱插入所述外连接孔和内连接孔并固定在第一延长柱上，所述连接柱能以所述定位螺柱为中心做旋转运动。
[0014]进一步地，所述连接柱的端部还设有螺母，所述螺母外连接有吊环，所述吊环的中心轴与所述螺母的中心轴相互垂直；所述连接柱外设有螺纹，所述螺母与所述连接柱采用螺纹连接，将所述连接柱卡置于所述第二卡接槽上。
[0015]进一步地，还包括插销，所述第一半模和第二半模上分别设有第一插孔和若干个第二插孔，所述插销插入所述第一插孔和第二插孔中，以连接所述第一半模和第二半模。
[0016]进一步地，所述第一半模一端设置所述第一延长柱，另一端设有两个向外的第一凸块，两个所述第一凸块之间限定成凹槽，具有所述第一插孔同时贯通两个所述第一凸块；所述第二半模一端设置所述第二延长柱，另一端设有向外的第二凸块，具有所述第二插孔开设于所述第二凸块上；所述第二凸块插入所述凹槽中时，所述第一插孔与第二插孔对齐。
[0017]进一步地，所述第一半模和第二半模呈长条形，若干个所述型腔在所述第一半模和第二半模的长度方向上分布。
[0018]进一步地，所述球型腔的数量为2至4个。
[0019]进一步地，所述第一半模和第二半模的长度为300至330mm，所述第一半模和第二半模的宽度为70至80mm。
[0020]进一步地，所述铋液注入通道包括呈沟状的第一通道和第二通道，所述第一通道由所述第一半型腔向外延伸，所述第二通道与所述第一通道匹配且由所述第二半型腔向外延伸，所述第一半模和第二半模拼合时，所述第一通道和第二通道限定成完整的铋液注入通道。
[0021]进一步地，还包括注入漏斗，所述注入漏斗位于所述铋液注入通道与外界相接的入口处。
[0022]进一步地，所述第一半模和第二半模为铸铁模具。
[0023]现有技术中的铋金属产品成型制造模具存在着一些缺陷，本技术中提供了一种新的铋球的制作模具，通过设置第一延长柱、第二延长柱和连接柱，无论是第一半模与第二半模合模时，还是成型完毕需要拆开取出成品时，都可以通过旋转连接柱来轻松实现，避免了现有技术中繁琐的拧螺丝的步骤。延长柱便于在固定连接时操作者的握持固定。而且一般情况下，在内部的铋球成型之后，会对模具的拆除具有一定的影响，但本方案中的第一延长柱和第二延长柱相当于加长了力臂，在拆除第一半模和第二半模时从第一延长柱和第二延长柱的位置使力会更加省力，拆除模具的效率也可以增加。若干个球形腔便于同时制作若干个铋球，操作更加简洁方便。因此采用本技术中的成型模具可以大大提高工作效率，有利于保持高质量的大规模生产。
附图说明
[0024]图1为本技术中的一种铋球的制作模具的立体示意图；
[0025]图2为本技术中的一种铋球的制作模具的正视示意图；
[0026]图3为本技术中的一种铋球的制作模具的左视示意图。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铋球的制作模具，其特征在于，包括：第一半模，中部开设若干个第一半型腔，所述第一半模的一端向外延伸设有第一延长柱；第二半模，与所述第一半模匹配拼合，所述第二半模中部开设有若干个第二半型腔，所述第二半型腔与所述第一半型腔匹配对应；所述第二半模与所述第一半模拼合状态下，所述第一半型腔和第二半型腔对应限定形成若干个完整的球型腔，所述球型腔上开设有通向外界的铋液注入通道；所述第二半模的一端向外延伸设有第二延长柱，所述第二延长柱端部开设有第二卡接槽；连接柱，所述连接柱一端可旋转式地连接于所述第一延长柱上，另一端可离开式地卡置于所述第二卡接槽中；当所述连接柱旋转至与所述第二卡接槽卡合时，锁定所述第一半模和第二半模之间的连接；当所述连接柱旋转至离开所述第二卡接槽时，解除所述第一半模和第二半模之间的连接。2.如权利要求1所述的铋球的制作模具，其特征在于，所述第一延长柱上还设有第一卡接槽和外连接孔，所述第一卡接槽的开口方向与所述第一卡接槽一致，所述外连接孔贯通所述第二卡接槽的上下两槽壁；还包括定位螺柱，所述连接柱一端设有沿其径向方向开设的内连接孔并伸入所述第一卡接槽中，所述内连接孔与外连接孔对齐，所述定位螺柱插入所述外连接孔和内连接孔并固定在第一延长柱上，所述连接柱能以所述定位螺柱为中心做旋转运动。3.如权利要求2所述的铋球的制作模具，其特征在于，所述连接柱的端部还设有螺母，所述螺母外连接有吊环，所述吊环的中心轴与所述螺母的中心轴相互垂直；所述连接柱外设有螺纹，所述螺母与所述连接柱采用螺纹连接，将所述连接柱卡置于所述第二卡接槽上。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹权林，陈应红，陈松，李帮，
申请(专利权)人：清远科林特克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：