一种阀门模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门模具，包括动模板和定模板，所述定模板的表面设置有成型凹模，所述动模板的表面设置有成型凸模，所述成型凸模的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定安装有活动镶件，所述活动镶件的一端外表面设置有定位槽。本实用新型专利技术通过设置有调节螺杆、螺纹套管、活动镶件、填充密封环和合金密封环可以调节阀门内部管道封圈的成型位置，适用于不同封圈位置要求的阀门制造，无需进行模具更换，节省时间、成本，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门模具


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门模具。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]但是，现有的阀门在进行模具生产时，由于阀门内部封圈位置的不一致，需要进行更换模具，成本高、耗时长，导致工作效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种阀门模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门在进行模具生产时，由于阀门内部封圈位置的不一致，需要进行更换模具，成本高、耗时长，导致工作效率低下等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门模具，包括动模板和定模板，所述定模板的表面设置有成型凹模，所述动模板的表面设置有成型凸模，所述成型凸模的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定安装有活动镶件，所述活动镶件的一端外表面设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有合金密封环。
[0006]优选的，所述调节螺杆的外侧表面与螺纹套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述调节螺杆与螺纹套管通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述活动镶件的内侧表面与成型凸模的部分外侧表面完全贴合，所述活动镶件与成型凸模的接触面完全光滑。
[0008]优选的，所述活动镶件的外表面与成型凸模的部分内侧表面完全贴合，所述活动镶件与成型凸模采用间隙配合。
[0009]优选的，所述活动镶件的外侧与成型凸模的中间设置有行程槽，所述行程槽的一端端面设置有填充密封环。
[0010]优选的，所述螺纹套管的两端外侧与成型凸模的中间设置有滚珠轴承，所述螺纹套管与成型凸模通过滚珠轴承连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过接通调节电机的电源并启动，调节电机启动后通过带动调节齿轮旋转使得套管齿轮和螺纹套管同步转动，此时螺纹套管通过和调节螺杆之间的螺纹摩擦使得填充密封环顺着调节螺杆的轴线进行移动，推动调节螺杆端部的活动镶件贴合成型凸
模的外表面进行移动，调节活动镶件的端部位置，可以调节阀门内部管道封圈的成型位置，适用于不同封圈位置要求的阀门制造，无需进行模具更换，节省时间、成本，有效的提高工作效率；
[0013]2、本技术通过在活动镶件进行位置调节的同时活动镶件一端外表面镶嵌的合金密封环同步贴合成型凸模的内壁进行滑动，且成型凸模与活动镶件之间采用间隙配合，可以保证活动镶件在移动后成型凸模与活动镶件连接处不会存在熔料进行流动，向内渗透，保障加工顺利进行和产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术动模板的结构示意图；
[0015]图2为本技术定模板的结构示意图；
[0016]图3为本技术成型凸模的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、动模板；2、成型凸模；3、活动镶件；4、定模板；5、成型凹模；6、合金密封环；7、填充密封环；8、调节螺杆；9、螺纹套管；10、套管齿轮；11、调节齿轮；12、调节电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种阀门模具，包括动模板1和定模板4，定模板4的表面设置有成型凹模5，动模板1的表面设置有成型凸模2，成型凸模2的内部安装有调节电机12，调节电机12的前端固定安装有调节齿轮11，调节齿轮11的一侧设置有套管齿轮10，套管齿轮10的中间贯穿固定安装有螺纹套管9，螺纹套管9的中间贯穿活动设置有调节螺杆8，调节螺杆8的一端固定安装有活动镶件3，活动镶件3的一端外表面设置有定位槽，定位槽的内侧设置有合金密封环6。
[0021]进一步，调节螺杆8的外侧表面与螺纹套管9的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，调节螺杆8与螺纹套管9通过螺纹连接，螺纹连接使得螺纹套管9在旋转可以带动调节螺杆8移动使得调节螺杆8推动活动镶件3移动，调节活动镶件3在成型凸模2外表面的位置。
[0022]进一步，活动镶件3的内侧表面与成型凸模2的部分外侧表面完全贴合，活动镶件3与成型凸模2的接触面完全光滑，完全光滑的接触面在活动镶件3进行滑动调节时，不会对成型凸模2的表面造成损伤，避免产品在成型时出现缺陷。
[0023]进一步，活动镶件3的外表面与成型凸模2的部分内侧表面完全贴合，活动镶件3与成型凸模2采用间隙配合，间隙配合可以保证活动镶件3在滑动调节后进行产品成型时，不会有熔料顺着缝隙进行流淌。
[0024]进一步，活动镶件3的外侧与成型凸模2的中间设置有行程槽，行程槽的一端端面设置有填充密封环7，行程槽端面的填充密封环7可以进一步保证产品成型时成型凸模2与活动镶件3间的密封性能，进一步保证产品质量。
[0025]进一步，螺纹套管9的两端外侧与成型凸模2的中间设置有滚珠轴承，螺纹套管9与
成型凸模2通过滚珠轴承连接，滚珠轴承结构简单，使用方便，将螺纹套管9与成型凸模2进行隔离便于螺纹套管9自由旋转且受到的阻力较小。
[0026]工作原理：使用时，在产品进行成型制造之前，接通调节电机12的电源并启动，调节电机12启动后通过带动调节齿轮11旋转使得套管齿轮10和螺纹套管9同步转动，此时螺纹套管9通过和调节螺杆8之间的螺纹摩擦使得填充密封环7顺着调节螺杆8的轴线进行移动，推动调节螺杆8端部的活动镶件3贴合成型凸模2的外表面进行移动，调节活动镶件3的端部位置，同时活动镶件3一端外表面的合金密封环6同步进行移动，在活动镶件3位置调节完毕后，启动模具动力机构将模具进行闭合，进行加工即可，可以调节阀门内部管道封圈的成型位置，适用于不同封圈位置要求的阀门制造，无需进行模具更换，节省时间、成本，有效的提高工作效率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门模具，包括动模板（1）和定模板（4），其特征在于：所述定模板（4）的表面设置有成型凹模（5），所述动模板（1）的表面设置有成型凸模（2），所述成型凸模（2）的内部安装有调节电机（12），所述调节电机（12）的前端固定安装有调节齿轮（11），所述调节齿轮（11）的一侧设置有套管齿轮（10），所述套管齿轮（10）的中间贯穿固定安装有螺纹套管（9），所述螺纹套管（9）的中间贯穿活动设置有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的一端固定安装有活动镶件（3），所述活动镶件（3）的一端外表面设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有合金密封环（6）。2.根据权利要求1所述的一种阀门模具，其特征在于：所述调节螺杆（8）的外侧表面与螺纹套管（9）的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述调节螺杆（8）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何挺，叶国荣，王胜光，
申请(专利权)人：浙江铸诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：