一种新型IC厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型IC厌氧反应器，包括罐体，所述罐体的一端设有进水管，所述罐体的另一端设有出水管，所述进水管通过布水台和罐体连通设置，所述进水管远离布水台的一端转动连接有清洁组件，所述罐体靠近布水台的一端设有排污槽，所述清洁组件和排污槽活动连接，所述进水管和出水管之间设有三相分离装置，所述三相分离装置配合设有气液分离器。本实用新型专利技术通过对IC厌氧反应器设置清洁组件，使得装置在废水处理的过程中能够实时进行转动清理工作，便于装置对底部的污泥进行聚集，提高装置内污泥的清理效果，降低工作人员定期清理的劳动强度，提高废水的处理效率。提高废水的处理效率。提高废水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型IC厌氧反应器


[0001]本技术属于废水处理
，尤其涉及一种新型IC厌氧反应器。

技术介绍

[0002]IC反应器是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成。其由上下两个反应室组成。废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出，主要用于有机高浓度废水的处理工作，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水等，但是随着市场对高浓度有机废水的处理需求不断提高，IC反应器在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。
[0003]现有技术中，IC反应器在废水处理的过程中，由于内部缺少清洁装置，导致装置内部的污泥在长期使用过程中容易混杂在装置的底部，影响废水的处理效果，同时增加工作人员定期清理的劳动强度，降低装置的废水处理效率。
[0004]为此，我们提出来一种新型IC厌氧反应器解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种便于清理污泥的高效处理型新型IC厌氧反应器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型IC厌氧反应器，包括罐体，所述罐体的一端设有进水管，所述罐体的另一端设有出水管，所述进水管通过布水台和罐体连通设置，所述进水管远离布水台的一端转动连接有清洁组件，所述罐体靠近布水台的一端设有排污槽，所述清洁组件和排污槽活动连接，所述进水管和出水管之间设有三相分离装置，所述三相分离装置配合设有气液分离器。<br/>[0008]优选地，所述布水台采用圆锥形结构，所述布水台倾斜设有多组排水孔，所述排水孔和进水管连通设置。
[0009]优选地，所述清洁组件包括转动套、阻流板和清洁刷，所述转动套的内侧和进水管转动连接，所述转动套的外侧通过导杆和阻流板固定连接，所述阻流板和导杆固定连接，所述清洁刷和导杆滑动连接。
[0010]优选地，所述转动套靠近进水管的一端固定连接有叶轮，所述叶轮和进水管配合设置，所述转动套的开口直径尺寸大于排水孔的直径尺寸。
[0011]优选地，所述排污槽倾斜设置，所述排污槽的最低端设有排污管，所述清洁刷的一端和排污槽活动连接，所述清洁刷的另一端通过弹簧和导杆滑动连接。
[0012]优选地，所述气液分离器包括第一集气板、第二集气板和出气管，所述进水管、出水管和出气管均设有控制阀门。
[0013]优选地，所述三相分离装置包括一级分离器和二级分离器，所述第一集气板设置在一级分离器和二级分离器的中间位置，所述第二集气板设置在罐体靠近二级分离器的一
端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过对IC厌氧反应器设置清洁组件，使得装置在废水处理的过程中能够实时进行转动清理工作，便于装置对底部的污泥进行聚集，提高装置内污泥的清理效果，降低工作人员定期清理的劳动强度，提高废水的处理效率。
[0016]2、通过对IC厌氧反应器设置圆锥形的补水台，使得装置在废水处理的过程中能够提高废水的流动区域，提高装置布水的均匀性，进而提高装置对废水的处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型IC厌氧反应器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型IC厌氧反应器中清洁组件的结构示意图。
[0019]图中：1罐体、2进水管、3出水管、4布水台、41排水孔、5清洁组件、51转动套、52阻流板、53清洁刷、54导杆、55叶轮、56 弹簧、6排污槽、61排污管、7三相分离装置、71一级分离器、72 二级分离器、8气液分离器、81第一集气板、82第二集气板、83出气管、9控制阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种新型IC厌氧反应器，包括罐体1，罐体1的一端设有进水管2，罐体1的另一端设有出水管3，需要说明的是，进水管2设置在罐体1的底部，出水管3设置在罐体1的顶部，使得废水在处理的过程中由下到上进行处理工作。
[0022]进水管2通过布水台4和罐体1连通设置，需要注意的是，布水台4采用圆锥形结构，布水台4倾斜设有多组排水孔41，排水孔41 和进水管2连通设置，增加进水管2的布水面积，提高装置布水工作的均匀性。
[0023]进水管2远离布水台4的一端转动连接有清洁组件5，罐体1靠近布水台4的一端设有排污槽6，清洁组件5和排污槽6活动连接，需要说明的是，清洁组件5包括转动套51、阻流板52和清洁刷53，转动套51的内侧通过轴承和进水管2转动连接，转动套51的外侧通过导杆54和阻流板52固定连接，阻流板52和导杆54固定连接，清洁刷53和导杆54滑动连接。
[0024]具体的，转动套51靠近进水管2的一端固定连接有叶轮55，叶轮55和进水管2配合设置，使得进水管2在进水的过程中通过叶轮 55带动转动套51进行转动工作，转动套51的开口直径尺寸大于排水孔41的直径尺寸，使得进水管2在进水过程中叶轮55能够接受到较大的流量。
[0025]更具体的，排污槽6倾斜设置，排污槽6的最低端设有排污管 61，清洁刷53的一端和排污槽6活动连接，清洁刷53的另一端通过弹簧56和导杆54滑动连接。
[0026]进水管2和出水管3之间设有三相分离装置7，三相分离装置7 配合设有气液分离器8，需要注意的是，三相分离装置7和气液分离器8的具体结构均为现有技术，与本技术的创新点无关，气液分离器8包括第一集气板81、第二集气板82和出气管83，进水管2、出水管3和出气管83均设有控制阀门9，实现罐体1内流量的控制工作。
[0027]具体的，三相分离装置7包括一级分离器71和二级分离器72，第一集气板81设置在一级分离器71和二级分离器72的中间位置，第二集气板82设置在罐体1靠近二级分离器72的一端，提高装置的传质效果，促进产甲烷菌的繁殖和增长效果，增强了污水中有机物的去除能力。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本技术使用时，工作人员通过控制阀门9打开进水管2、出水管3和出气管83，部分废水通过进水管2从布水台4的排水孔41 中进入罐体1底部，另一部分废水通过进水管2的出口进入罐体1底部，随着废水的不断增涨逐渐漫过一级分离器71和二级分离器72，完成除污工作的水流通过出水管3流入下一道工序，在此过程中第一集气板81和第二集气板82在气液分离器8的作用下对废水中产生的沼气进行收集，通过出气管83进行排出，同时叶轮55在水流的带动下进行转动，带动转动套51和进水管2进行转动，转动套51通过导杆54带动阻流板52进行转动，使得罐体1底部的水流产生一定的旋转工作，进而使得废水中的杂质在离心力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型IC厌氧反应器，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一端设有进水管(2)，所述罐体(1)的另一端设有出水管(3)，所述进水管(2)通过布水台(4)和罐体(1)连通设置，所述进水管(2)远离布水台(4)的一端转动连接有清洁组件(5)，所述罐体(1)靠近布水台(4)的一端设有排污槽(6)，所述清洁组件(5)和排污槽(6)活动连接，所述进水管(2)和出水管(3)之间设有三相分离装置(7)，所述三相分离装置(7)配合设有气液分离器(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型IC厌氧反应器，其特征在于，所述布水台(4)采用圆锥形结构，所述布水台(4)倾斜设有多组排水孔(41)，所述排水孔(41)和进水管(2)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种新型IC厌氧反应器，其特征在于，所述清洁组件(5)包括转动套(51)、阻流板(52)和清洁刷(53)，所述转动套(51)的内侧和进水管(2)转动连接，所述转动套(51)的外侧通过导杆(54)和阻流板(52)固定连接，所述阻流板(52)和导杆(54)固定连接，所述清洁刷(53)和导杆(54)滑动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：于少涛，冯志康，刘一鸣，臧正文，
申请(专利权)人：山东百川集大环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：