炸锅制造技术

技术编号:30569009 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:59
本实用新型专利技术公开了炸锅,其包括:底座,其内部设有第一空腔,其设有连通第一空腔的进气孔,其设有若干连通第一空腔的第一出气孔;进气孔、第一空腔及第一出气孔配合形成空气流通道;锅盖,其设于底座上端,其内部设有第二空腔,第一空腔与空气流通道连通;加热器,其与底座固定连接,且安装在进气孔处。本实用新型专利技术的有益效果是:体积小,质量轻,成本低,加热速度快,节约电能及使用寿命长的优点。节约电能及使用寿命长的优点。节约电能及使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
炸锅


[0001]本技术涉及炸锅


技术介绍

[0002]炸锅为家用电器,也称之为空气炸锅,通过对锅体内部的食物进行加热制备食物。传统的空气炸锅存在体积大,质量大及成本高的问题。
[0003]主要是因为采用了传统的加热器,传统的加热器的体积大和质量大,价格也比较贵。同时因为整个空气炸锅的结构比较复杂,需要开设很多个模具进行注塑形成部件,然后进行组装,那么开发成本和前期的投入会非常大。做出来的重量大,不利于妇女、儿童及老人使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供炸锅,其具有的优点为:体积小,质量轻,成本低,加热速度快,节约电能及使用寿命长的优点。
[0005]本技术所采用的技术方案是:
[0006]炸锅,其包括:
[0007]底座,其内部设有第一空腔,其设有连通第一空腔的进气孔,其设有若干连通第一空腔的第一出气孔;进气孔、第一空腔及第一出气孔配合形成空气流通道;
[0008]锅盖,其设于底座上端,其内部设有第二空腔,第一空腔与空气流通道连通;
[0009]加热器,其与底座固定连接,且安装在进气孔处。
[0010]所述底座包括座体和底盖,底盖设于座体的下端,座体的上端中央位置设有自上端往下端方向凹陷的盛物空间,座体的下端面设有环形槽,环形槽设于座体的边缘与盛物空间之间;底盖的上端面设有自上端往下端凹陷的凹陷位,凹陷位与环形槽配合形成第一空腔。
[0011]第一出气孔设于盛物空间处;座体的上端边缘与盛物空间之间设有环形部位,环形部位上设有若干第二出气孔,第二出气孔连通第一空腔和第二空腔。
[0012]加热器包括:
[0013]安装盒,其内部设有空腔,其一端设有连通空腔的进气口,其另一端设有连通空腔的出气口;进气口、空腔及出气口配合形成气体流通道;
[0014]发热体,其用于将流经气体流通道的空气进行加热,且其设于空腔内部;风扇,其用于加速气体流通道内部的空气流动,且其固定安装在安装盒所设的出气口。
[0015]所述安装盒包括盒体、设于盒体一端的前端盖和设于盒体另一端的后端盖;进气口设于前端盖;前端盖、盒体及后端盖配合形成空腔;出气口设于后端盖。
[0016]发热体设于空腔内部,风扇与后端盖固定连接。
[0017]盒体侧端设有插头安装空间,插头安装空间与空腔相互连通,盒体的一端设有过线孔;过线孔、插头安装空间及空腔配合形成布线通道。
[0018]风扇与后端盖之间通过螺丝固定连接;后端盖与盒体之间通过卡扣结构连接,或者后端盖与盒体之间通过焊接呈一体,或者后端盖与盒体之间通过螺丝固定连接;前端盖与盒体之间卡扣结构连接,或者前端盖与盒体之间通过焊接呈一体,或者前端盖与盒体之间通过螺丝固定连接。
[0019]所述发热体包括:
[0020]绝缘主体,其内部设有若干过气孔,其一端设有正极材料层,其另一端设有负极材料层,过气孔表面设有发热材料层,发热材料层的两端分别与正极材料层和负极材料层相接触;
[0021]正极耳,其与正极材料层相互接触;
[0022]负极耳,其与负极材料层相互接触;
[0023]正极压盖,其设于正极材料层一侧的绝缘主体处;
[0024]负极压盖,其设于负极材料层一侧的绝缘主体处;正极压盖与负极压盖之间通过螺栓固定连接,正极耳设于正极压盖与绝缘主体之间,负极耳设于负极压盖与绝缘主体之间;正极压盖和负极压盖上均设有配合空气流动的通孔。
[0025]所述发热材料层为石墨烯材料制成的发热材料层;正极材料层为银材料层,或者为锌材料层,或者为黄金材料层;负极材料层为银材料层,或者为锌材料层,或者为黄金材料层;正极材料层和负极材料层均延伸至绝缘主体的侧端边缘;正极耳和负极耳均包括环形导电体和极耳部位,极耳部位与环形导电体一体成型,环形导电体上设有若干压片;正极耳的环形导电体与绝缘主体侧壁边缘的正极材料层接触,正极耳的压片与绝缘主体的端部正极材料层接触;负极耳的环形导电体与绝缘主体侧壁边缘的负极材料层接触,负极耳的压片与绝缘主体的端部负极材料层接触。
[0026]风扇和发热体均电性连接有控制器,控制器电性连接有插头和开关。风扇工作的时候旋转,将空气流通道内部的空气进行加速,也就是空气从进气口进入空腔内部,空腔内部的空气从出气口流出,经过风扇吹走。发热体就是用于将空气进行加热。安装盒有利于保护发热体不受到挤压破坏,也方便整个产品的安装,因为发热体是用于进水外露的,因此有了安装盒之后能够起到很好的保护作用。
[0027]正极耳和负极耳均设于布线通道中,方便连接端子连接正极耳和负极耳,能够很好的保护连接端子。
[0028]采用盒体、前端盖及后端盖分开的设计是方便生产,也可以采用注塑成型的方式。同时后端盖也方便安装风扇,后端盖上设有配合风扇安装的螺丝孔。
[0029]加热器的优点为:能够将空气进行加热,同时通过风扇将热量传递出去,能够方便加热体安装,能够避免发热体的热量快速传递到产品的外壳上,能够避免发热体的通电部位与其他部件接触出现短路的问题发生,结构简单,成本低,使用寿命长,发热效率高,体积小的优点。
[0030]本技术的有益效果是:体积小,质量轻,成本低,加热速度快,节约电能及使用寿命长的优点。
附图说明
[0031]图1是本专利技术中加热器的结构原理示意图一;
[0032]图2是本专利技术中加热器的结构原理示意图二;
[0033]图3是本专利技术中加热器的结构原理示意图三;
[0034]图4是本专利技术中加热器的剖视结构原理示意图;
[0035]图5是本专利技术中加热器中隐藏风扇的结构原理示意图;
[0036]图6是本专利技术中加热器中隐藏风扇和隐藏发热体的结构原理示意图;
[0037]图7是本专利技术中加热器中盒体且隐藏盒体的结构原理示意图;
[0038]图8是本专利技术中加热器中发热体的结构原理示意图一;
[0039]图9是本专利技术中加热器中发热体的结构原理示意图二;
[0040]图10是本专利技术中加热器中发热体,且隐藏了前端盖的结构原理示意图;
[0041]图11是本专利技术中加热器中发热体的后端盖、正极耳及负极耳的结构原理示意图;
[0042]图12是本专利技术中加热器中发热体的正极耳和负极耳结构原理示意图;
[0043]图13是本专利技术产品的结构原理示意图一;
[0044]图14是本专利技术的产品结构剖视原理示意图;
[0045]图15是本专利技术的产品结构原理示意图二;
[0046]图16是本专利技术的产品隐藏锅盖的结构原理示意图;
[0047]图17是本专利技术的产品隐藏锅盖和底盖的结构原理示意图;
[0048]图18是本专利技术的产品隐藏加热器的结构原理示意图。
具体实施方式
[0049]如图1至图18所示,本技术炸锅,其包括:
[005本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炸锅,其特征在于包括:底座,其内部设有第一空腔,其设有连通第一空腔的进气孔,其设有若干连通第一空腔的第一出气孔;进气孔、第一空腔及第一出气孔配合形成空气流通道;锅盖,其设于底座上端,其内部设有第二空腔,第一空腔与空气流通道连通;加热器,其与底座固定连接,且安装在进气孔处。2.根据权利要求1所述的炸锅,其特征在于:所述底座包括座体和底盖,底盖设于座体的下端,座体的上端中央位置设有自上端往下端方向凹陷的盛物空间,座体的下端面设有环形槽,环形槽设于座体的边缘与盛物空间之间;底盖的上端面设有自上端往下端凹陷的凹陷位,凹陷位与环形槽配合形成第一空腔。3.根据权利要求2所述的炸锅,其特征在于:第一出气孔设于盛物空间处;座体的上端边缘与盛物空间之间设有环形部位,环形部位上设有若干第二出气孔,第二出气孔连通第一空腔和第二空腔。4.根据权利要求1所述的炸锅,其特征在于加热器包括:安装盒,其内部设有空腔,其一端设有连通空腔的进气口,其另一端设有连通空腔的出气口;进气口、空腔及出气口配合形成气体流通道;发热体,其用于将流经气体流通道的空气进行加热,且其设于空腔内部;风扇,其用于加速气体流通道内部的空气流动,且其固定安装在安装盒所设的出气口。5.根据权利要求4所述的炸锅,其特征在于:所述安装盒包括盒体、设于盒体一端的前端盖和设于盒体另一端的后端盖;进气口设于前端盖;前端盖、盒体及后端盖配合形成空腔;出气口设于后端盖。6.根据权利要求5所述的炸锅,其特征在于:发热体设于空腔内部,风扇与后端盖固定连接。7.根据权利要求6所述的炸锅,其特征在于:盒体侧端设有插头安装空间,插头安装空间与空腔相互连通,盒体的一端设有过线孔;过...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天旭
申请(专利权)人:深圳市康佳智能电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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