一种节能型自动化动力柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型自动化动力柜，包括柜体和安装在柜体底部的安装底座，所述柜体的内部底侧安装有主控机柜，且主控机柜的顶部安装有多个多层密封柜，并且多层密封柜的前端外部均粘贴有分类标签，所述柜体的后端安装有进气管，且进气管的内部安装有抽气机，并且抽气机的后端传动连接有送风叶片，所述多层密封柜和主控机柜的后端均安装有导热块，所述柜体的两侧对称开设有散热格栅，多个所述多层密封柜均匀分层排布于主控机柜的顶部。本实用新型专利技术中，首先，采用分层式安装结构，不仅提高了动力柜的检修便捷性，也提高了动力柜使用效果，其次，采用可调式稳定结构，不仅降低了动力柜移动的便捷性，也降低了动力柜使用的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型自动化动力柜


[0001]本技术涉及电子柜设备
，尤其涉及一种节能型自动化动力柜。

技术介绍

[0002]动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等等。
[0003]然而现有的节能型自动化动力柜仍然存在部分问题，首先，现有的节能型自动化动力柜在使用时，部分动力柜内部设备分布繁杂混乱，使用者在检查维修时，较为复杂，且部分仍然存在散热效果较差的问题，影响动力柜运行，这种情况，不仅降低了动力柜的检修便捷性，也降低了动力柜使用效果，其次，现有的节能型自动化动力柜在使用时，部分在移动时较为不便，且采用移动滚轮推动是，容易造成动力柜使用稳定性较低的问题，这种情况，不仅降低了动力柜移动的便捷性，也降低了动力柜使用的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统节能型自动化动力柜部分存在维修检查时便性较低的问题，而提出的一种节能型自动化动力柜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型自动化动力柜，包括柜体和安装在柜体底部的安装底座，所述柜体的内部底侧安装有主控机柜，且主控机柜的顶部安装有多个多层密封柜，并且多层密封柜的前端外部均粘贴有分类标签，所述柜体的后端安装有进气管，且进气管的内部安装有抽气机，并且抽气机的后端传动连接有送风叶片，所述多层密封柜和主控机柜的后端均安装有导热块，所述柜体的两侧对称开设有散热格栅，多个所述多层密封柜均匀分层排布于主控机柜的顶部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述多层密封柜和主控机柜的前端分别安装有第一抽拉门和第二抽拉门。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述进气管与柜体的内部连通，所述导热块为铝制材质制成，所述导热块均与多层密封柜和主控机柜的后端固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述安装底座的底部对称安装有外螺纹柱，且外螺纹柱的底部均转动连接有内螺纹支撑柱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外螺纹柱的顶部嵌设安装于安装底座的底部，，所述内螺纹支撑柱转动套接于外螺纹柱的外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装底座的底部安装有安装板，且安装板的底部对称安装有移动滚轮。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用分层式安装结构，在柜体的内部底侧有主控机柜，且主控机柜的顶部有多个多层密封柜，并且多层密封柜的前端外部均粘贴有分类标签，在需要维修检查时，分别打开第一抽拉门和第二抽拉门，根据粘贴好后的各多层密封柜上的分类标签，对专门的部件进行检查维修，同时在使用时，当柜体内各运作机构运作时，控制外部控制装置打开抽气机，并驱动送风叶片，将外部气流从进气管抽送进柜体内部，由于导热块为铝制材质制成，这样导热块将多层密封柜和主控机柜上产生的热量导引出，而气流则对导热块进行降热，由于抽气机持续运作，将热气流从柜体内部从散热格栅散出外部，这种结构的综合设置，不仅提高了动力柜的检修便捷性，也提高了动力柜使用效果。
[0019]2、本技术中，采用可调式稳定结构，在安装底座的底部有外螺纹柱，且外螺纹柱的底部有内螺纹支撑柱，同时安装底座的底部有安装板，且安装板的底部有移动滚轮，在需要移动柜体时，调整内螺纹支撑柱转动使其沿着外螺纹柱向上移动，使移动滚轮与地面接触，并推动移动滚轮，带动柜体移动，在移动至指定位置时，在反向转动内螺纹支撑柱，使内螺纹支撑柱向下移动与地面抵接，并调整至稳定的位置，这种结构的设置，不仅降低了动力柜移动的便捷性，也降低了动力柜使用的稳定性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的侧剖图。
[0023]图例说明：
[0024]1、柜体；2、第一抽拉门；3、第二抽拉门；4、安装底座；5、外螺纹柱；6、内螺纹支撑柱；7、安装板；8、移动滚轮；9、散热格栅；10、多层密封柜；11、主控机柜；12、分类标签；13、进气管；14、抽气机；15、送风叶片；16、导热块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能型自动化动力柜，包括柜体1和安装在柜体1底部的安装底座4，安装底座4主要是便于安装外螺纹柱5和安装板7，柜体1的内部底侧安装有主控机柜11，且主控机柜11的顶部安装有多个多层密封柜10，多层密封柜10主要是便于安装并将动力柜中多个部件进行分类，并且多层密封柜10的前端外部均粘贴有分类标签12，分类标签12主要是便于区分各部件的名称，进行分类，柜体1的后端安装有进气管13，进气管13主要是便于外部气体进入柜体1内部，且进气管13的内部安装有抽气机14，抽气机14主要是驱动送风叶片15的运作，并将外部气流通过进气管13抽送进柜体1的内部，并且抽气机14的后端传动连接有送风叶片15，多层密封柜10和主控机柜11的后端均安装有导热块16，导热块16主要是将多层密封柜10和主控机柜11中运作装置产生的热量
导引出，多个多层密封柜10均匀分层排布于主控机柜11的顶部柜体1的两侧对称开设有散热格栅9，散热格栅9主要是便于将热气散出柜体1外部，多层密封柜10和主控机柜11的前端分别安装有第一抽拉门2和第二抽拉门3，第一抽拉门2和第二抽拉门3主要是便于密封柜体1，且便于打开后，对柜体1内部各部件进行维修检查，进气管13与柜体1的内部连通，导热块16为铝制材质制成，导热块16均与多层密封柜10和主控机柜11的后端固定连接。
[0027]具体的，如图2和图3所示，安装底座4的底部对称安装有外螺纹柱5，且外螺纹柱5的底部均转动连接有内螺纹支撑柱6，外螺纹柱5的顶部嵌设安装于安装底座4的底部，内螺纹支撑柱6转动套接于外螺纹柱5的外侧。
[0028]具体的，如图1
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图3所示，安装底座4的底部安装有安装板7，安装板7主要是便于安装移动滚轮8，且安装板7的底部对称安装有移动滚轮8，移动滚轮8主要是便于柜体1的移动。
[0029]工作原理：使用时，首先，为了提高检查维修时的便捷性，提高散热效果，在需要维修检查时，分别打开第一抽拉门2和第二抽拉门3，根据粘贴好后的各多层密封柜10上的分类标签12，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型自动化动力柜，包括柜体（1）和安装在柜体（1）底部的安装底座（4），其特征在于，所述柜体（1）的内部底侧安装有主控机柜（11），且主控机柜（11）的顶部安装有多个多层密封柜（10），并且多层密封柜（10）的前端外部均粘贴有分类标签（12），所述柜体（1）的后端安装有进气管（13），且进气管（13）的内部安装有抽气机（14），并且抽气机（14）的后端传动连接有送风叶片（15），所述多层密封柜（10）和主控机柜（11）的后端均安装有导热块（16），所述柜体（1）的两侧对称开设有散热格栅（9），多个所述多层密封柜（10）均匀分层排布于主控机柜（11）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种节能型自动化动力柜，其特征在于，所述多层密封柜（10）和主控机柜（11）的前端分别安装有第一抽拉门（2）和第二抽拉门...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，徐昌华，
申请(专利权)人：武汉欧博尔电力有限公司，
类型：新型
国别省市：