一种推台锯板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推台锯板机，其技术方案是：包括架体、锯片和夹持推动机构，所述架体的内腔设置有锯片，所述架体内腔的底部固定连接有夹持推动机构，所述夹持推动机构包括第一电机和第二电机，所述夹持推动机构的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆远离第一电机的一端贯穿夹持推动机构并延伸至夹持推动机构的内腔，所述正反螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有夹紧板，一种推台锯板机有益效果是：从而达到推台锯板机增加了夹持装置，不再需要人工按压，且可以自动化推动板材，减少了使用者的劳动力，提高了生产效率，继而满足了使用者的需求。继而满足了使用者的需求。继而满足了使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种推台锯板机


[0001]本技术涉及推台锯领域，具体涉及一种推台锯板机。

技术介绍

[0002]推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件，结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，精崭裁板锯都经过动平衡或静平衡，一般情况下不需要基础，放在平整的地面上即可加，加工操作时，工件放在移动工作台上，手工推送移动工作台，使工件实现进给运动，操作十分方便，机动灵活操作使用时应时刻注意安全，预防意外情况的发生。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的推台锯板机在使用过程中，由于缺少夹持装置，还需人工手动按压，劳动强度大，且无法自动推动板材，推动板材也要依靠人工推动，从而使得生产效率低下，人工推木板过锯片的时候，容易产生安全隐患，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。
[0004]因此，专利技术一种推台锯板机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种推台锯板机，通过第二电机和圆盘的配合使用，以解决现有推台锯板机缺少夹持装置，且无法自动推动板材，劳动强度大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推台锯板机，包括架体、锯片和夹持推动机构，所述架体的内腔设置有锯片，所述架体内腔的底部固定连接有夹持推动机构，所述夹持推动机构包括第一电机和第二电机，所述夹持推动机构的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆远离第一电机的一端贯穿夹持推动机构并延伸至夹持推动机构的内腔，所述正反螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有夹紧板，所述夹紧板的顶部贯穿夹持推动机构并延伸至夹持推动机构的外侧，所述正反螺纹杆的外侧固定连接有主动轮，所述架体的内腔设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的内圈固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有锯片，所述夹持推动机构的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有限位块，所述圆盘的顶部设置有空槽框，所述限位块的顶部贯穿空槽框并延伸至空槽框的外侧，所述空槽框的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部贯穿夹持推动机构。
[0007]优选的，所述架体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。
[0008]优选的，所述空槽框的外侧固定连接有滑杆，所述夹持推动机构内壁的两侧均固定连接有与滑杆相适配的滑轨，所述滑杆与滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述夹持推动机构的外侧固定连接有保护框，所述保护框的内腔与第一电机的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述夹持推动机构内壁的一侧固定连接有限位板，所述正反螺纹杆远离第一电机的一端贯穿夹持推动机构并延伸至夹持推动机构的内腔。
[0011]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述夹持推动机构内腔的底部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述第二电机的外侧固定连接有定位框，所述定位框的底部与夹持推动机构内腔的底部固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过第二电机和圆盘配合使用，使用者将板材放置在夹持推动机构上，使用者通过开关开启第一电机，第一电机通过正反螺纹杆和螺纹套带动夹紧板对板材夹持，正反螺纹杆通过主动轮和皮带带动从动轮转动，从动轮通过转杆带动锯片对板材切割，使用者通过开关开启第二电机，第二电机通过圆盘通过限位块带动空槽框和推板移动，推板推动板材切割，解决了现有推台锯板机缺少夹持装置，且无法自动推动板材，劳动强度大的问题。
[0015]1、本技术通过设置有开关，便于使用者开启与关闭第一电机和第二电机，减少了使用者的劳动力；通过设置有滑杆，提高了空槽框移动时的稳定性，防止空槽框移动时发生晃动。
[0016]2、本技术通过设置有保护框，可以保护第一电机，防止第一电机受到外界的碰撞而损坏；通过设置有限位板，可以限制正反螺纹杆的位置，防止正反螺纹杆发生偏移的现象。
[0017]3、本技术通过设置有滑块，提高了螺纹套移动时的稳定性，防止螺纹套移动时发生晃动；通过设置有定位框，防止第二电机发生脱落的现象，有效的延长了第二电机的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的圆盘俯视图；
[0021]图4为本技术提供的图1中B处放大结构示意图；
[0022]图中：1、架体；2、锯片；3、夹持推动机构；4、第一电机；5、正反螺纹杆；6、螺纹套；7、夹紧板；8、主动轮；9、从动轮；10、皮带；11、转杆；12、第二电机；13、圆盘；14、限位块；15、空槽框；16、推板；17、开关；18、滑杆；19、滑轨；20、保护框；21、限位板；22、滑块；23、滑槽；24、定位框。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
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4，本技术提供的一种推台锯板机，包括架体1、锯片2和夹持推动机构3，所述架体1的内腔设置有锯片2，所述架体1内腔的底部固定连接有夹持推动机构3，所述夹持推动机构3包括第一电机4和第二电机12，所述夹持推动机构3的外侧设
置有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有正反螺纹杆5，所述正反螺纹杆5远离第一电机4的一端贯穿夹持推动机构3并延伸至夹持推动机构3的内腔，所述正反螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹套6，所述螺纹套6的顶部固定连接有夹紧板7，所述夹紧板7的顶部贯穿夹持推动机构3并延伸至夹持推动机构3的外侧，所述正反螺纹杆5的外侧固定连接有主动轮8，所述架体1的内腔设置有从动轮9，所述主动轮8和从动轮9通过皮带10传动连接，所述从动轮9的内圈固定连接有转杆11，所述转杆11的外侧固定连接有锯片2，所述夹持推动机构3的内腔设置有第二电机12，所述第二电机12的输出端固定连接有圆盘13，所述圆盘13的顶部固定连接有限位块14，所述圆盘13的顶部设置有空槽框15，所述限位块14的顶部贯穿空槽框15并延伸至空槽框15的外侧，所述空槽框15的顶部固定连接有推板16，所述推板16的顶部贯穿夹持推动机构3；
[0025]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，使用者将板材放置在夹持推动机构3上，使用者通过开关17开启第一电机4，第一电机4开始进行运转，第一电机4运转的时候会带动正反螺纹杆5进行转动，正反螺纹杆5会开始进行转动，正反螺纹杆5转动的时候会带动螺纹套6进行移动，螺纹套6会开始进行移动，螺纹套6移动的时候会带动夹紧板7进行移动，夹紧板7对板材进行夹持，正反螺纹杆5转动的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推台锯板机，包括架体(1)、锯片(2)和夹持推动机构(3)，其特征在于：所述架体(1)的内腔设置有锯片(2)，所述架体(1)内腔的底部固定连接有夹持推动机构(3)；所述夹持推动机构(3)包括第一电机(4)和第二电机(12)，所述夹持推动机构(3)的外侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有正反螺纹杆(5)，所述正反螺纹杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿夹持推动机构(3)并延伸至夹持推动机构(3)的内腔，所述正反螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部固定连接有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)的顶部贯穿夹持推动机构(3)并延伸至夹持推动机构(3)的外侧，所述正反螺纹杆(5)的外侧固定连接有主动轮(8)，所述架体(1)的内腔设置有从动轮(9)，所述主动轮(8)和从动轮(9)通过皮带(10)传动连接，所述从动轮(9)的内圈固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外侧固定连接有锯片(2)，所述夹持推动机构(3)的内腔设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)的顶部固定连接有限位块(14)，所述圆盘(13)的顶部设置有空槽框(15)，所述限位块(14)的顶部贯穿空槽框(15)并延伸至空槽框(15)的外侧，所述空槽框(15)的顶部固定连接有推板(16)，所述推板(16)的顶部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏邦涛，于双杰，
申请(专利权)人：青岛润业通达物流有限公司，
类型：新型
国别省市：