一种整体式波形片的多子片成形级进模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整体式波形片的多子片成形级进模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、卸料板以及与上模座下端面固定连接的凸模固定板，所述下模组件包括下模座、凹模垫板以及与凹模垫板顶端固定连接的凹模固定板；所述凸模固定板和凹模固定板之间对应设有多个工位，从左到右按加工顺序分别为：第一冲孔工位，第一落料工位，第二落料工位，第一成形工位，第二成形工位，第二冲孔工位，第三落料工位，起到精简模具及减少加工成本的作用，能实现单套模具大批量连续冲压整体式波形片的目标。式波形片的目标。式波形片的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式波形片的多子片成形级进模


[0001]本技术涉及汽配零件冲压领域，具体涉及一种整体式波形片的多子片成形级进模。

技术介绍

[0002]波形片是汽车离合器从动盘的关键组成零部件，波形片按照子片连接方式可分为整体式和单片式，整体式波形片的子片通过中间圆形区域连接成一个整体。整体式波形片结构较为复杂，加工步骤繁琐，目前加工单片式波形片的模具多为单工序模，效率较低且不适用于整体式波形片。为提升整体式波形片成形效率，一般采用复合模和级进模进行加工，但受到波形片结构及尺寸的限制使得复合模结构复杂，制造及维修成本高昂。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中的问题，为此，本技术提出一种整体式波形片的多子片成形级进模，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、卸料板以及与上模座下端面固定连接的凸模固定板，所述下模组件包括下模座、凹模垫板以及与凹模垫板顶端固定连接的凹模固定板；所述凸模固定板和凹模固定板之间对应设有多个工位，从左到右按加工顺序分别为：第一冲孔工位，第一落料工位，第二落料工位，第一成形工位，第二成形工位，第二冲孔工位，第三落料工位。
[0004]优选地，在第一冲孔工位，所述凸模固定板上设有第一冲孔凸模，凹模固定板上对应设有第一冲孔凹模,在第一落料工位和第二落料工位之间，所述凸模固定板上设有第一凸模镶块，第一凸模镶块上设有第一落料凸模，第一冲孔凸模也设置在第一凸模镶块上，所述凹模固定板上设有第一凹模镶块，第一凹模镶块上设有第一落料凹模，第一冲孔凹模也设置在第一凹模镶块上,在第一成形工位，凸模固定板上设有第一成形凸模镶块，凹模固定板上对应设有第一成形凹模镶块,在第二成形工位，凸模固定板上设有第二成形凸模镶块，凹模固定板上对应设有第二成形凹模镶块,在第二冲孔工位，凸模固定板上设有第二冲孔凸模，凹模固定板上对应设有第二冲孔凹模，在第三落料工位，凸模固定板上设有第二凸模镶块，凹模固定板上设有第二凹模镶块，所述第二凸模镶块上设有第二落料凸模，所述第二凹模镶块上对应设有第二落料凹模。
[0005]优选地，所述卸料板位于凸模固定板下方，所述凹模垫板位于下模座及凹模固定板之间，所述第一冲孔凸模、第一落料凸模、第一成形凸模镶块、第二成形凸模镶块、第二冲孔凸模均穿过卸料板与凸模固定板固定连接。
[0006]优选地，所述凸模固定板上设有导正钉，卸料板上设有多个导向孔，所述凹模固定板上设有多个导正孔及导向钉，所述导正钉穿过凸模固定板、卸料板与导正孔连接，所述导向钉与导向孔连接，所述导向钉上有设有环切槽。
[0007]优选地，所述上模座上设有弹簧顶杆，弹簧顶杆穿过上模座、凸模固定板与卸料板固定连接。
[0008]优选地，所述上模组件还包括上盖板，所述上盖板下端面与上模座顶部固定接触，所述上盖板顶端面中间设有模柄。
[0009]优选地，所述下模组件还包括托料块，所述托料块设于下模座上端面，且托料块右端面与凹模垫板和凹模固定板一端接触。
[0010]优选地，所述托料块上设有托料顶杆，所述托料顶杆下端与托料块通过第二弹簧连接，上端面与物料板下端面接触。
[0011]优选地，整体式波形片的多子片成形级进模还包括导向装置，所述导向装置包括外导柱、外导柱套、内导柱及内导柱套，所述外导柱与上盖板固定连接，所述外导柱套与下模座固定连接，内导柱固定于凸模固定板并穿过卸料板，内导柱套与凹模固定板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过将整体式波形片的落料、成形及冲孔等工序集成到一套模具上，起到精简模具及减少加工成本的作用，能实现单套模具大批量连续冲压整体式波形片的目标；同时，通过多个成形镶块同时加工多个子片的方法，降低多次定位导致的误差、改善工人多次操作的低效率，实现多子片同时冲压成形，使得整体式波形片的成形质量及效率大大提高，
[0014](2)该级进模通过使用模具集成于镶块，镶块再通过螺栓连接模板、垫板的方式，使得凸模、凹模实现可分离，降低了模具的制造、装配及维修难度，
[0015](3)该级进模还通过弹性卸料板结构，起到自动调节压边力、卸料的作用，实现降低冲压故障率、提升成形质量的的目的。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是波形片的结构示意图
[0018]图2是根据本技术的一个实施例的上模组件的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术一个实施例的下模组件的结构示意图结构示意图；
[0020]图4是根据本技术一个实施例的模具装配图；
[0021]图5是根据本技术一个实施例的整体式波形片排样图；
[0022]图6是根据本技术一个实施例的导向钉的结构示意图；
[0023]其中：1上模座；101弹簧顶杆；102弹簧孔；103第一弹簧；2凸模固定板；21第一凸模镶块；201第一冲孔凸模201；202第一落料凸模；203第一成形凸模镶块；207第二成形凸模镶块；211第二冲孔凸模；22第二凸模镶块；212第二落料凸模；3下模座；4凹模固定板；41第一凹模镶块；401第一冲孔凹模；402第一落料凹模；403第一成形凹模镶块；407 第二成形凹模镶块；411第二冲孔凹模；42第二凹模镶块；412第二落料凹模；413导向钉； 5第一冲孔工位；6第一落料工位；7第二落料工位；8第一成形工位；9第二成形工位；10 第二冲孔工位；11第三落料工位；12上盖板；121模柄；13卸料板；131导正钉；132导向孔；14凹模垫板；151外导柱；152外导柱套；161内导柱；162内导柱套；17托料块；171 托料顶杆；172第二弹簧；18物料板；
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0025]下面参照图1至图6描述根据本技术一些实施例所述一种整体式波形片的多子片成形级进模。
[0026]实施例1：如图1至图5所示，本技术提供了一种整体式波形片的多子片成形级进模，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座1、卸料板13以及与上模座1下端面固定连接的凸模固定板2，下模组件包括下模座3、凹模垫板14以及与凹模垫板14顶端固定连接的凹模固定板4；凸模固定板2和凹模固定板4之间对应设有多个工位，从左到右按加工顺序分别为：第一冲孔工位5，第一落料工位6，第二落料工位7，第一成形工位8，第二成形工位9，第二冲孔工位10，第三落料工位11。
[0027]在该实施例中，整体式波形片的多子片成形级进模包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座1、卸料板13以及与上模座1下端面紧密接触并固定连接的凸模固定板2，在具体操作中，通过上模座1上的沉头螺栓穿过上模座1与位于凸模固定板2上的内攻丝盲孔配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式波形片的多子片成形级进模，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、卸料板以及与上模座下端面固定连接的凸模固定板，所述下模组件包括下模座、凹模垫板以及与凹模垫板顶端固定连接的凹模固定板；所述凸模固定板和凹模固定板之间对应设有多个工位，从左到右按加工顺序分别为：第一冲孔工位，第一落料工位，第二落料工位，第一成形工位，第二成形工位，第二冲孔工位，第三落料工位。2.根据权利要求1所述的整体式波形片的多子片成形级进模，其特征在于，在第一冲孔工位，所述凸模固定板上设有第一冲孔凸模，凹模固定板上对应设有第一冲孔凹模,在第一落料工位和第二落料工位之间，所述凸模固定板上设有第一凸模镶块，第一凸模镶块上设有第一落料凸模，第一冲孔凸模也设置在第一凸模镶块上，所述凹模固定板上设有第一凹模镶块，第一凹模镶块上设有第一落料凹模，第一冲孔凹模也设置在第一凹模镶块上,在第一成形工位，凸模固定板上设有第一成形凸模镶块，凹模固定板上对应设有第一成形凹模镶块,在第二成形工位，凸模固定板上设有第二成形凸模镶块，凹模固定板上对应设有第二成形凹模镶块,在第二冲孔工位，凸模固定板上设有第二冲孔凸模，凹模固定板上对应设有第二冲孔凹模，在第三落料工位，凸模固定板上设有第二凸模镶块，凹模固定板上设有第二凹模镶块，所述第二凸模镶块上设有第二落料凸模，所述第二凹模镶块上对应设有第二落料凹模。3.根据权利要求2所述的整体式波形片的多子片成形级进模，其特征在于，所述卸料板位于凸模固定板下方，所述凹模垫板位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，兰海，周志全，苏琪，沈乃瑞，邹钰杰，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：