本实用新型专利技术公开了一种高效的螺丝除锈装置，包括装置本体，装置本体顶部的一侧端固定连接有铰接件，铰接件转动连接有盖板，盖板的顶部竖直设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿盖板并固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部卡接有连接板，连接板的底部设置有若干条清洁毛刷，装置本体内腔设置有载物篮，清洁毛刷位于载物篮的内腔，载物篮的底部设置有放料孔，载物篮的两侧设置有通水孔，装置本体的一侧设置有进水口，装置本体的内壁底部设置有超声波换能器，装置本体的底部设置有出水口。本实用新型专利技术通过将螺丝放置在载物篮的放置孔内，超声波换能器将螺丝的锈蚀物进行剥落，避免了工人直接用手对螺丝进行洗刷，且同时大大提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的螺丝除锈装置
[0001]本技术涉及到除锈设备的
，特别是涉及一种高效的螺丝除锈装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，但是螺丝长时间使用会产生铁锈，需要把铁锈除去才可以下次使用。
[0003]现有技术中，一般是工人直接用手洗刷，这对工人的手部伤害较大，为此我们提供一种高效的螺丝除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种高效的螺丝除锈装置，包括装置本体，装置本体顶部的一侧端固定连接有铰接件，铰接件转动连接有盖板，盖板的顶部竖直设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿盖板并固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部卡接有连接板，连接板的底部设置有若干条清洁毛刷，装置本体内腔设置有载物篮，清洁毛刷位于载物篮的内腔，载物篮的底部设置有放料孔，载物篮的两侧设置有通水孔，装置本体的一侧设置有进水口，装置本体的内壁底部设置有超声波换能器，装置本体的底部设置有出水口。
[0005]进一步的，装置本体顶部远离铰接件的另一侧端设置有缓冲垫，盖板的一端底部与缓冲垫抵接，盖板远离铰接件的一侧段设置有把手。
[0006]进一步的，载物篮的顶部设置有托边，装置本体的内侧壁设置有撑板，托边和撑板抵接，托边的顶部设置有提手。
[0007]进一步的，撑板的底部设置有加强筋。
[0008]进一步的，出水口的底部设置有控制阀。
[0009]本技术具备以下有益效果：
[0010]本技术通过将螺丝放置在载物篮的放置孔内，再往装置本体内注入清洗液，超声波换能器将螺丝的锈蚀物进行剥落，再通过盖板顶部的驱动电机，带动清洗毛刷旋转，对螺丝的螺帽进行清洗，避免了工人直接用手对螺丝进行洗刷，减少了伤害，且同时大大提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为一种高效的螺丝除锈装置的结构示意图；
[0012]图2为图1A处的结构示意图；
[0013]其中附图标记说明如下：1、装置本体；2、铰接件，3、盖板；4、驱动电机；5、伸缩杆；6、连接板；7、清洁毛刷；8、缓冲垫；9、把手；10、载物篮；101、通水孔；102、放料孔；103、托边；104、提手；11、进水口；12、超声波换能器；13、出水口；14、控制阀；15、撑板；16、加强筋。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]参考图1至图2，一种高效的螺丝除锈装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的一侧端固定连接有铰接件2，铰接件2转动连接有盖板3，盖板3的顶部竖直设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿盖板3并固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部卡接有连接板6，连接板6的底部设置有若干条清洁毛刷7，装置本体1内腔设置有载物篮10，清洁毛刷7位于载物篮10的内腔，载物篮10的底部设置有放料孔102，载物篮10的两侧设置有通水孔101，装置本体1的一侧设置有进水口11，装置本体1的内壁底部设置有超声波换能器12，装置本体1的底部设置有出水口13。
[0017]装置本体1顶部远离铰接件2的另一侧端设置有缓冲垫8，盖板3的一端底部与缓冲垫8抵接，防止盖板3与装置本体1直接碰撞，造成装置损伤，盖板3远离铰接件2的一侧段设置有把手9。
[0018]载物篮10的顶部设置有托边103，装置本体1的内侧壁设置有撑板15，托边103和撑板15抵接，托边103的顶部设置有提手104，方便在清洗完后，将载物篮10提出。撑板15的底部设置有加强筋16，大大提高了撑板15的承重能力。
[0019]出水口13的底部设置有控制阀14，能及时在清洗完后，将清洗液排出。
[0020]本技术工作原理如下：使用时，先将待清洗的螺丝放置在放料孔102内，清洗液从进水口11流入，待清洗液浸没过载物篮10的底部，清洗液经由通水孔101流入载物篮10腔内，将盖板3盖好，打开超声波换能器12，将螺丝的螺杆上的锈蚀物进行剥落，驱动伸缩杆5伸出，带动清洗毛刷下压，触碰到螺丝的螺帽，打开驱动电机4，带动清洗毛刷旋转，将螺丝螺帽上的锈蚀物清洗干净，清洗完毕后，驱动伸缩杆5回缩，带动清洗毛刷上移，打开装置本体1底部的控制阀14，将废液排出，打开装置本体1顶部的盖板3，将载物篮10提出，对清洗完的螺丝进行收集。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的螺丝除锈装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的一侧端固定连接有铰接件(2)，所述铰接件(2)转动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部竖直设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿所述盖板(3)并固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部卡接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有若干条清洁毛刷(7)，所述装置本体(1)内腔设置有载物篮(10)，所述清洁毛刷(7)位于所述载物篮(10)的内腔，所述载物篮(10)的底部设置有放料孔(102)，所述载物篮(10)的两侧设置有通水孔(101)，所述装置本体(1)的一侧设置有进水口(11)，所述装置本体(1)的内壁底部设置有超声波换能器(12)，所述装置本体(1)的底部设置有出水口(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾飚，曾煚，
申请(专利权)人：湘潭方舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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