一种灌装机的瓶子传送系统技术方案

本申请涉及灌装机的技术领域，尤其是涉及一种灌装机的瓶子传送系统，其包括用于输送待灌装瓶的传送台，所述传送台的顶部两侧分别设置有第一防护栏，所述传送台的上方设置有悬挂箱，所述悬挂箱通过支撑组件与所述传送台相连接，所述悬挂箱的底部两侧分别设置有连接盒，所述连接盒与所述悬挂箱相连通，其中一个所述连接盒的底部设置有第一导向板，另外一个所述连接盒的底部设置有第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板相对的一侧围合形成待灌装瓶的瓶嘴的移动空间，待灌装瓶与所述移动空间滑移连接，所述悬挂箱内设置有用于带动待灌装瓶的吹气组件。本申请具有提高待灌装瓶输入至灌装机内的效率的效果。至灌装机内的效率的效果。至灌装机内的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的瓶子传送系统


[0001]本申请涉及灌装设备的
，尤其是涉及一种灌装机的瓶子传送系统。

技术介绍

[0002]灌装机的结构虽然简单，但是效率很高，而且类型很多，常见的灌装机分别有常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、油类灌装机以及注塞式灌装机五种类型，且灌装机主要用于食品、清洁用品以及日用化学产品等行业中。
[0003]目前在瓶子进行灌装时，工作人员多为直接将多个待灌装的瓶子逐个地放入灌装机的进料端内，且当待灌装瓶子移动至灌装机的工作端时，灌装机对待灌装的瓶子进行灌装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员逐个地将多个待灌装瓶子放入灌装机的进料端内，不仅工作效率低，而且人工成本费用高。

技术实现思路

[0005]为了提高待灌装瓶输入至灌装机内的效率，本申请提供一种灌装机的瓶子传送系统。
[0006]本申请提供的一种灌装机的瓶子传送系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种灌装机的瓶子传送系统，包括用于输送待灌装瓶的传送台，所述传送台的顶部两侧分别设置有第一防护栏，所述传送台的上方设置有悬挂箱，所述悬挂箱通过支撑组件与所述传送台相连接，所述悬挂箱的底部两侧分别设置有连接盒，所述连接盒与所述悬挂箱相连通，其中一个所述连接盒的底部设置有第一导向板，另外一个所述连接盒的底部设置有第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板相对的一侧围合形成待灌装瓶的瓶嘴的移动空间，待灌装瓶与所述移动空间滑移连接，所述悬挂箱内设置有用于带动待灌装瓶的吹气组件。r/>[0008]通过采用上述技术方案，当需要对重量较重的待灌装瓶进行灌装时，工作人员可直接将重量较重的待灌装瓶竖直放置在传送台上，在第一防护栏的作用下，此时传送台将重量较重的待灌装瓶输送至灌装机的进料端内，当需要对重量较轻的待灌装瓶进行灌装时，工作人员先将重量较轻的待灌装瓶的瓶嘴卡设在移动空间内，在吹气组件的作用下，此时重量较轻的待灌装瓶沿传送台的传送方向移动，再输入至灌装机的进料端内，如此重复，进而有利于提高待灌装瓶输入至灌装机内的效率。
[0009]可选的，所述吹气组件包括设置于所述悬挂箱的顶部一侧的吹风机，所述悬挂箱的顶部一侧沿所述悬挂箱的竖直方向开设有连接口，所述吹风机与所述连接口相连通，两个所述连接盒相对的一侧沿所述连接盒的宽度方向开设有多个吹气口，多个所述吹气口分别与所述连接口相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当工作人员启动吹风机时，吹风机产生的吹风通过连接口流入悬挂箱以及连接盒内，再通过连接盒的多个吹气口流出到连接盒外，且流出到连接
盒外的吹风带动重量较轻的待灌装瓶沿传送台的传送方向移动，进而有利于提高待灌装瓶输入至灌装机进料端内的稳定性。
[0011]可选的，所述第一导向板朝向所述传送台进料端的一侧沿所述第一导向板的宽度方向设置有进料弧边，所述第二导向板朝向所述传送台出料端的一侧沿所述第二导向板的宽度方向设置有出料弧边。
[0012]通过采用上述技术方案，在进料弧边以及出料弧边的作用下，有利于提高重量较轻的待灌装瓶输入以及输出移动空间的稳定性。
[0013]可选的，两个所述连接盒相对的一侧基于所述吹气口朝所述传送台的传送方向设置倾斜设置有调节板。
[0014]通过采用上述技术方案，在调节板的作用下，有利于进一步提高吹风带动重量较轻的待灌装瓶沿传送台的传送方向移动的稳定性。
[0015]可选的，所述支撑组件包括支撑杆以及多颗支撑螺栓，所述支撑杆设置于所述悬挂箱以及所述传送台的一侧，多颗所述支撑螺栓分别设置于所述支撑杆背离所述悬挂箱的一侧，多颗所述支撑螺栓分别贯穿所述支撑杆，并分别与所述悬挂箱以及所述传送台螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员分别拧紧多颗支撑螺栓时，在支撑杆的作用下，此时悬挂箱固定于传送台的上方，进而有利于提高悬挂箱固定于传送台上方的稳定性。
[0017]可选的，两个所述第一防护栏分别通过固定组件与所述传送台相连接，所述固定组件包括固定螺栓、固定杆以及滑块，所述第一防护栏一侧沿所述第一防护栏的长度方向开设有第一滑槽，所述滑块与所述第一滑槽滑移连接，所述固定杆的一端与所述滑块相连接，所述传送台的一侧设置有固定座，所述固定座朝向所述第一防护栏的一侧贯穿设置有穿孔，所述固定杆的另一端贯穿所述第一滑槽并与所述穿孔插接，所述固定螺栓设置于所述固定座的顶部并与所述固定座螺纹连接，所述固定螺栓贯穿所述固定座并抵接于所述固定杆的侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要安装第一防护栏时，工作人员先将滑块滑移设置于第一滑槽内，然后再将固定杆对准穿孔，同时并将固定杆插入穿孔内，接着工作人员再拧紧固定螺栓，此时固定螺栓将固定杆抵紧于穿孔内，且第一防护栏安装于传送台的一侧，进而有利于提高第一防护栏与传送台的可拆卸性。
[0019]可选的，其中一个所述第一防护栏靠近所述传送台传送方向一端的上方设置有第二防护栏，所述第二防护栏通过连接组件与所述第一防护栏相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在第一防护栏以及第二防护栏的作用下，有利于进一步提高待灌装瓶输入到灌装机的进料端的稳定性。
[0021]可选的，所述连接组件包括连接座、多条连接杆、多颗连接螺栓以及多个移动块，所述第二防护栏的一侧沿所述第二防护栏的长度方向开设有第二滑槽，多个所述移动块分别滑移设置于所述第一滑槽以及所述第二滑槽内，多条所述连接杆的一端分别与所述移动块的一侧相连接，所述连接座的一侧贯穿设置有多个连接孔，多条所述连接杆的另一端分别贯穿所述第一滑槽以及所述第二滑槽，并分别与多个所述连接孔插接，多个所述连接螺栓设置于所述连接座的两端，多个所述连接螺栓分别贯穿所述连接座，并分别抵接于多条所述连接杆的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要安装第二防护栏时，工作人员先分别将多个移动块滑移到第一滑槽以及第二滑槽内，然后再将多条连接杆分别对准多个连接孔，并将多条连接杆分别插入到多个连接孔内，接着再分别拧紧多颗连接螺栓，此时多颗连接螺栓分别抵紧多条连接杆的侧壁，且第二防护栏安装在第一防护栏上方，进而有利于提高第一防护栏与第二防护栏的可拆卸性。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]当需要对重量较重的待灌装瓶进行灌装时，工作人员可直接将重量较重的待灌装瓶竖直放置在传送台上，在第一防护栏的作用下，此时传送台将重量较重的待灌装瓶输送至灌装机的进料端内，当需要对重量较轻的待灌装瓶进行灌装时，工作人员先将重量较轻的待灌装瓶的瓶头卡设在移动空间内，在吹气组件的作用下，此时重量较轻的待灌装瓶沿传送台的传送方向移动，再输入至灌装机的进料端内，如此重复，进而有利于提高待灌装瓶输入至灌装机内的效率。
附图说明
[0025]图1是本申请的灌装机的瓶子传送系统的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请的悬挂箱以及连接盒的部分结构剖视图。
[0027]图3是图2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的瓶子传送系统，其特征在于：包括用于输送待灌装瓶的传送台(1)，所述传送台(1)的顶部两侧分别设置有第一防护栏(2)，所述传送台(1)的上方设置有悬挂箱(3)，所述悬挂箱(3)通过支撑组件与所述传送台(1)相连接，所述悬挂箱(3)的底部两侧分别设置有连接盒(4)，所述连接盒(4)与所述悬挂箱(3)相连通，其中一个所述连接盒(4)的底部设置有第一导向板(41)，另外一个所述连接盒(4)的底部设置有第二导向板(42)，所述第一导向板(41)与所述第二导向板(42)相对的一侧围合形成待灌装瓶的瓶嘴的移动空间(43)，待灌装瓶与所述移动空间(43)滑移连接，所述悬挂箱(3)内设置有用于带动待灌装瓶的吹气组件。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的瓶子传送系统，其特征在于：所述吹气组件包括设置于所述悬挂箱(3)的顶部一侧的吹风机(7)，所述悬挂箱(3)的顶部一侧沿所述悬挂箱(3)的竖直方向开设有连接口(31)，所述吹风机(7)与所述连接口(31)相连通，两个所述连接盒(4)相对的一侧沿所述连接盒(4)的宽度方向开设有多个吹气口(44)，多个所述吹气口(44)分别与所述连接口(31)相连通。3.根据权利要求1所述的一种灌装机的瓶子传送系统，其特征在于：所述第一导向板(41)朝向所述传送台(1)进料端的一侧沿所述第一导向板(41)的宽度方向设置有进料弧边(411)，所述第二导向板(42)朝向所述传送台(1)出料端的一侧沿所述第二导向板(42)的宽度方向设置有出料弧边(421)。4.根据权利要求2所述的一种灌装机的瓶子传送系统，其特征在于：两个所述连接盒(4)相对的一侧基于所述吹气口(44)朝所述传送台(1)的传送方向设置倾斜设置有调节板(71)。5.根据权利要求1所述的一种灌装机的瓶子传送系统，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆(6)以及多颗支撑螺栓(61)，所述支撑杆(6)设置于所述悬挂箱(3)以及所述传送台(1)的一侧，多颗所述支撑螺栓(61)分别设置于所述支撑杆(6)背离所述悬挂箱(3)的一侧，多颗所述支撑螺栓(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑锋，曾海祥，孙敏，李凤磊，
申请(专利权)人：广州洁生日化有限公司，
类型：新型
国别省市：