本申请涉及一种混凝土钢筋检测装置，属于工程检测的领域，其包括检测机体，还包括安装座，安装座的顶壁上沿安装座长度方向水平滑移安装有滑动座，检测机体固定设置在滑动座上，安装座上设有用于驱使滑动座在安装座上滑移的驱动装置。工作人员在对混凝土钢筋进行检测时，手持安装座，并使滑动座的滑动轨迹与检测机体对成排混凝土钢筋检测时需要移动的轨迹一致，接着驱使滑动座以及滑动座上的检测机体在安装座上水平移动，即可获得平稳的检测机体移动轨迹，本申请具有提高对钢筋的检测精度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土钢筋检测装置
[0001]本申请涉及工程检测的领域，尤其是涉及一种混凝土钢筋检测装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土构件是混凝土结构的主要受力构件，钢筋混凝土构件的承载能力主要由截面尺寸、截面有效高度、混凝土和钢筋的强度以及配筋量控制。显而易见，在截面尺寸、混凝土强度一定的情况下，钢筋混凝土构件的承载能力由钢筋强度、截面有效高度以及配筋量控制。因此，钢筋检测是检验钢筋混凝土构件各项性能的重要检测步骤。
[0003]授权公告号为CN211627452U的专利公开了一种钢筋混凝土结构无损检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体的内部固定安装有中央处理器与湿度控制器，湿度控制器包括安全系数报告分析模块、系统控制设置模块与数据报告参数显示对比，系统控制设置模块包括湿度传感器感应模块，湿度传感器感应模块传输连接有数据采集模块，在对混凝土中钢筋检测过程中，需要工作人员手持检测装置依次从各钢筋上经过。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：工作人员手动移动检测装置时，容易使检测装置在移动过程中抖动，造成检测装置对各钢筋检测时两者间距变化，造成检测误差。
技术实现思路
[0005]为了提高对钢筋的检测数据精度，本申请提供一种混凝土钢筋检测装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土钢筋检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土钢筋检测装置，包括检测机体，还包括安装座，所述安装座的顶壁上沿安装座长度方向水平滑移安装有滑动座，所述检测机体固定设置在滑动座上，所述安装座上设有用于驱使滑动座在安装座上滑移的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员在对混凝土钢筋进行检测时，手持安装座，使检测机体对准混凝土钢筋，并使滑动座的滑动轨迹与检测机体对成排混凝土钢筋检测时需要移动的轨迹一致，接着，启动驱动装置，驱使滑动座以及滑动座上的检测机体在安装座上水平移动，期间保持安装座稳定不动，即可获得平稳的检测机体移动轨迹，使检测机体在检测过程中与各钢筋间间距保持一致，提高对钢筋的检测精度。
[0009]可选的，所述驱动装置包括丝杆、导向杆和驱动电机，所述丝杆和导向杆沿滑动座滑移方向平行设置在安装座上，所述丝杆的两端与安装座转动连接，所述导向杆的两端与安装座固定连接，所述驱动电机设置在安装座上，所述驱动电机用于驱使丝杆转动，所述滑动座上固接有与丝杆适配的螺纹套筒以及与导向杆适配的导向筒，所述丝杆螺纹穿设在螺纹套筒内，所述导向杆同轴穿设在导向筒内。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员在启动驱动电机后，驱动电机带动丝杆转动，通过丝杆与滑动座上螺纹套筒螺纹传动作用以及导向杆与滑动座上导向筒导向滑动作用，即可带动滑动座在安装座上移动，操作方便。
[0011]可选的，所述安装座的底壁上垂直可拆卸设置有支撑杆，所述支撑杆沿支撑杆长度方向长度可伸缩。
[0012]通过采用上述技术方案，在对较高位置的混凝土钢筋进行检测时，工作人员通过在安装座的底壁上安装支撑杆，并调节支撑杆至合适长度，即可将安装座以及检测机体升高至合适高度，对较高位置的混凝土钢筋进行检测，提高检测装置适用性。
[0013]可选的，所述支撑杆包括第一连接杆、第二连接杆和螺杆，所述第一连接杆和第二连接杆均同心贯穿设置，所述第一连接杆的一端与安装座螺纹可拆卸连接、另一端同轴滑动穿设在第二连接杆内，所述螺杆同轴转动设在第二连接杆内，所述螺杆的一端与第一连接杆螺纹连接、另一端伸出第二连接杆远离安装座的一端并固接有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，在工作人员安装支撑杆时，将第一连接杆螺纹连接在安装座的底壁上即可，在调节支撑杆长度时，工作人员把持第二连接杆，并转动把手，通过把手上螺杆与第一连接杆间螺纹传动作用，以及第一连接杆在第二连接杆内的滑动导向作用，使得第一连接杆在第二连接杆上同轴相对滑动，调节方便。
[0015]可选的，所述第二连接杆上设置有用于限制螺杆转动的限位件，所述限位件为定位销，所述第二连接杆上沿自身轴向开设有第一穿孔，所述螺杆上沿自身轴向开设有与第一穿孔适配的第二穿孔，所述定位销可同轴穿设在第一穿孔和第二穿孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，在支撑杆长度调节至合适位置时，转动把手，使螺杆上的第二穿孔与第二连接杆上的第一穿孔对齐，再使用定位销同时穿过第一穿孔和第二穿孔，即可有效限制第二连接杆与把手间发生相对转动，可有效限制支撑杆伸缩，提高支撑杆长度稳定性。
[0017]可选的，所述第二连接杆的外壁上和把手的外壁上均设置有防滑纹。
[0018]通过采用上述技术方案，在第二连接杆外壁上以及把手外壁上的防滑纹，可以增大人手与第二连接杆以及把手之间的摩擦力，方便工作人员转动把手。
[0019]可选的，所述支撑杆的轴线延长线穿过安装座的重心，所述安装座上还沿滑动座滑移方向滑动设置有用于平衡安装座重心的配重块，所述安装座上设有用于驱使配重块与滑动座同步逆向滑动的联动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，在安装座上夹装配重块，并在联动组件作用下，使滑动座以及配重块同步逆向滑动，保持安装座上整体中心稳定，可使工作人员在持握支撑杆时，支撑杆上受力始终保持竖直稳定，进一步提高安装座上检测装置检测数值精准性。
[0021]可选的，所述联动组件包括第一齿条、第二齿条和中转齿轮，所述第一齿条沿滑动座滑动方向固定设置在滑动座上，所述第二齿条沿配重块滑动方向固定设置在配重块上，所述中转齿轮转动设置在安装座上，所述第一齿条和第二齿条分别啮合在中转齿轮的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，滑动座在安装座上滑移时，滑动座上的第一齿条安装座上中转齿轮啮合传动，再通过中转齿轮与配重块上第二齿条啮合传动，使得配重块与滑动座同步逆向滑动，省去额外增加驱动源，节约成本，安装方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员在对混凝土钢筋进行检测时，手持安装座，并使滑动座的滑动轨迹与检测机体对成排混凝土钢筋检测时需要移动的轨迹一致，接着驱使滑动座以及滑动座上的
检测机体在安装座上水平移动，即可获得平稳的检测机体移动轨迹，提高对钢筋的检测精度；
[0025]2.在对较高位置的混凝土钢筋进行检测时，工作人员通过在安装座的底壁上安装支撑杆，并调节支撑杆至合适长度，即可将安装座以及检测机体升高至合适高度，对较高位置的混凝土钢筋进行检测，提高检测装置适用性；
[0026]3.在安装座上夹装配重块，并在联动组件作用下，使滑动座以及配重块同步逆向滑动，保持安装座上整体中心稳定，可使工作人员在持握支撑杆时，支撑杆上受力始终保持竖直稳定，进一步提高安装座上检测装置检测数值精准性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例检测装置的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例支撑杆与安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土钢筋检测装置，包括检测机体(1)，其特征在于：还包括安装座(2)，所述安装座(2)的顶壁上沿安装座(2)长度方向水平滑移安装有滑动座(3)，所述检测机体(1)固定设置在滑动座(3)上，所述安装座(2)上设有用于驱使滑动座(3)在安装座(2)上滑移的驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋检测装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括丝杆(41)、导向杆(42)和驱动电机(43)，所述丝杆(41)和导向杆(42)沿滑动座(3)滑移方向平行设置在安装座(2)上，所述丝杆(41)的两端与安装座(2)转动连接，所述导向杆(42)的两端与安装座(2)固定连接，所述驱动电机(43)设置在安装座(2)上，所述驱动电机(43)用于驱使丝杆(41)转动，所述滑动座(3)上固接有与丝杆(41)适配的螺纹套筒(44)以及与导向杆(42)适配的导向筒(45)，所述丝杆(41)螺纹穿设在螺纹套筒(44)内，所述导向杆(42)同轴穿设在导向筒(45)内。3.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋检测装置，其特征在于：所述安装座(2)的底壁上垂直可拆卸设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)沿支撑杆(5)长度方向长度可伸缩。4.根据权利要求3所述的一种混凝土钢筋检测装置，其特征在于：所述支撑杆(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)和螺杆(53)，所述第一连接杆(51)和第二连接杆(52)均同心贯穿设置，所述第一连接杆(51)的一端与安装座(2)螺纹可拆卸连接、另一端同轴滑动穿设在第二连接杆(52)内，所述螺杆(53)同轴转动设在第二连接杆(52)内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟浩，沈春余，刘崇新，樊汝红，
申请(专利权)人：重庆中岛工程建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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