一种改进接线结构的耦合器制造技术

一种改进接线结构的耦合器，包括耦合座壳体，所述耦合座壳体上安装有若干块与导电体连接的接线端子片，所述接线端子片上开设有接线孔，耦合座壳体上对应接线孔设置有适配螺母容纳的螺母放置槽，通过连接有导线的螺栓穿过接线孔与螺母的螺纹孔拧紧配合，使导线与接线端子片固定连接，该结构的耦合器采用螺栓与螺母连接从而将导线锁紧在接线端子片上，结构简单，连接牢固，适用于大批量生产，能够防止导线与接线端子片松脱分离，造成耦合器断电，或者接线端子片与导线松脱只保留小面积接触通电，容易造成接触不良以及接触点由于大电流产生高温，影响到耦合器的安全性能。影响到耦合器的安全性能。影响到耦合器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种改进接线结构的耦合器


[0001]本技术涉及耦合器领域，具体是一种改进接线结构的耦合器。

技术介绍

[0002]目前耦合器包括上耦合座和下耦合座，上耦合座和下耦合座上均安装有在耦合时相互接触通电的导电体，而上耦合座和下耦合座上均设置有与导电体连接的接线端子片，在常规耦合器装配时，导线均采用插簧端子与接线端子片连接，但是该结构的连接方式容易出现松脱问题，当耦合器应用于高功率设备，需要承接例如25A或以上的大电流时，当插簧端子与接线端子片松脱时，会导致接触面积减少，使接触位置的电流增大，容易产生高温，影响耦合器的安全性能，因此需要为耦合器提供一种在大电流的使用环境下可以实现电性牢固连接的方案，但是由于目前上耦合座和下耦合座的壳体均采用工程塑料材质，因此不能在注塑的过程中同时形成可以供螺栓连接的螺纹孔，因此需要对接线结构作进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种改进接线结构的耦合器，其作用是使导线能够牢固锁紧在接线端子片上，能够防止导线与接线端子片松脱分离。
[0004]一种改进接线结构的耦合器，包括耦合座壳体，所述耦合座壳体上安装有若干块与导电体连接的接线端子片，所述接线端子片上开设有接线孔，耦合座壳体上对应接线孔设置有适配螺母容纳的螺母放置槽，通过连接有导线的螺栓穿过接线孔与螺母的螺纹孔拧紧配合，使导线与接线端子片固定连接。
[0005]本技术还可以采用以下技术措施解决：
[0006]所述螺母紧入式固定在螺母放置槽内。
[0007]所述螺栓包括头部以及缠绕有导线的螺杆部，当螺杆部穿过接线孔与螺母的螺纹孔拧紧配合后，所述导线压紧在接线端子片与头部之间。
[0008]所述导线的端头上连接有O型端子片41或U型端子片，O型端子片41或U型端子片通过螺杆部穿设后压紧在接线端子片与头部之间。
[0009]所述螺母放置槽的下方对应螺纹孔设置有与螺母放置槽相连通的避让盲孔，避让盲孔适于螺杆部的底部容置。
[0010]所述螺母主要包括六角螺母和四角螺母。
[0011]所述接线端子片主要连接N极导线和L极导线。
[0012]所述耦合座壳体包括耐高温的塑料材质和陶瓷材质。
[0013]所述耦合座壳体的底部开设有插接腔，所述插接腔内安装有导电体，导电体包括若干个导电铜环，所述导电铜环与接线端子片一体式成型。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术一种改进接线结构的耦合器，其结构简单、装配便捷，生产成本低，该结构的耦合器在壳体采用塑料材质的基础上，可以采用螺栓与螺母连接的方式实现将导线锁紧在接线端子片上，结构简单，连接牢固，适用于大批量生产，能够防止导线与接线端子片松脱分离，造成耦合器断电，或者接线端子片与导线松脱只保留小面积接触通电，造成接触不良问题以及接触点由于大电流产生高温，影响到耦合器的安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的分解结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]如图1和图2所示: 一种改进接线结构的耦合器，包括耦合座壳体1，所述耦合座壳体1上安装有若干块与导电体连接的接线端子片2，所述接线端子片2上开设有接线孔21，耦合座壳体1上对应接线孔21设置有适配螺母3容纳的螺母放置槽11，通过连接有导线4的螺栓5穿过接线孔21与螺母3的螺纹孔301拧紧配合，使导线4与接线端子片2固定连接；
[0020]该结构的耦合器在壳体采用塑料材质的基础上，可以采用螺栓5与螺母3连接的方式实现将导线4锁紧在接线端子片2上，结构简单，连接牢固，适用于大批量生产，能够防止导线4与接线端子片2松脱分离，造成耦合器断电，或者接线端子片2与导线4松脱只保留小面积接触通电，造成接触不良问题以及接触点由于大电流产生高温，影响到耦合器的安全性能。
[0021]进一步说明，所述螺母3紧入式固定在螺母放置槽11内，所述螺母放置槽11的形状与螺母3的形状相同，且与螺母3构成过盈配合，装配时，工人通过外力将螺母3压入螺母放置槽11内，不需要其他固定结构，装配方便快捷。
[0022]进一步说明，所述螺栓5包括头部502以及缠绕有导线4的螺杆部501，当螺杆部501穿过接线孔21与螺母3的螺纹孔301拧紧配合后，所述导线4压紧在接线端子片2与头部502之间，所述导线4与螺栓5的连接方式可以是：
[0023]将导线外层的绝缘表皮剥离，使内部的铜线裸露并弯曲成U型状，钩挂在螺杆部501，该方式生产成本低，防止导线4脱离问题。
[0024]还可以是，在导线4的端头上的铜线固定连接上O型端子片41（参考图1所示）或U型端子片，装配时，螺杆部501依次穿设接线孔21，O型端子片41或U型端子片内的中空部以及螺母3的螺纹孔301后拧紧，使O型端子片41或U型端子片压紧在接线端子片2与头部502之间。
[0025]进一步说明，所述螺母放置槽11的下方对应螺纹孔301设置有与螺母放置槽11相连通的避让盲孔12，避让盲孔12适于螺杆部501的底部容置；能够避免在拧紧过程中，螺栓5底部抵靠在螺母放置槽11后，造成螺栓5的头部502未能压紧子啊接线端子片2上，造成导线4连接不够牢固。
[0026]进一步说明，所述螺母3主要包括六角螺母和四角螺母，采用六角螺母和四角螺母能够在螺栓5拧紧过程中，螺母3能够实现固定，不会随螺栓5转动而转动，在本实施方案中，
所述螺母3主要采用六角螺母实现。
[0027]进一步说明，所述接线端子片2主要连接N极导线和L极导线，由于连接N极导线和L极导线的接线端子片2会通过较大电流，因此特别需要采用本技术的接线结构。
[0028]进一步说明，所述耦合座壳体1包括耐高温的塑料材质和陶瓷材质，所述耦合座壳体1采用塑料材质为本行业的常规技术。
[0029]进一步说明，所述耦合座壳体1的底部开设有插接腔10，所述插接腔101内安装有导电体，导电体包括若干个导电铜环6，所述导电铜环6与接线端子片2一体式成型。
[0030]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进接线结构的耦合器，包括耦合座壳体，所述耦合座壳体上安装有若干块与导电体连接的接线端子片，其特征在于： 所述接线端子片上开设有接线孔，耦合座壳体上对应接线孔设置有适配螺母容纳的螺母放置槽，通过连接有导线的螺栓穿过接线孔与螺母的螺纹孔拧紧配合，使导线与接线端子片固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进接线结构的耦合器，其特征在于：所述螺母紧入式固定在螺母放置槽内。3.根据权利要求1所述的一种改进接线结构的耦合器，其特征在于：所述螺栓包括头部以及缠绕有导线的螺杆部，当螺杆部穿过接线孔与螺母的螺纹孔拧紧配合后，所述导线压紧在接线端子片与头部之间。4.根据权利要求3所述的一种改进接线结构的耦合器，其特征在于：所述导线的端头上连接有O型端子片41或U型端子片，O型端子片41或U型端子片通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄普添，陈昕，梁艺华，
申请(专利权)人：广东汇莱德温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：