仿真篱笆编织机制造技术

本实用新型专利技术属于仿真篱笆编织设备领域，具体涉及一种仿真篱笆编织机，包括机架与电机，机架上固定有前横梁、后横梁、卸料架、抓料气缸、推料气缸、推料滑槽与放料口，各推料滑槽之间滑动连接有条形块，条形块上定有抓料滑槽与推料板，抓料滑槽内滑动连接有抓料夹，机架上铰接有与抓料夹对应的左导轮与右导轮，抓料气缸的活塞杆与抓料夹固定连接，推料气缸的活塞杆与条形块固定连接，前横梁与后横梁的上方分别对应固定有一排前连接套与后连接套，各前连接套与后连接套之间均转动安装有安装架，各安装架上均安装有两个可转动的线盘，各前连接套内均固定有轴向贯穿其的Y形线管。本实用新型专利技术不仅降低了工人的劳动强度，还大大提高了编织效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
仿真篱笆编织机


[0001]本技术涉及一种仿真篱笆编织机，属于仿真篱笆编织设备领域。

技术介绍

[0002]仿真篱笆是由若干仿真藤条通过多条连接绳编织而成。现有技术中，通常采用手工编织的方式，这种方式工人劳动强度大、编织效率低。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可降低工人劳动强度，并可提高编织效率的仿真篱笆编织机。
[0004]本技术所述的仿真篱笆编织机，包括机架与电机，机架上固定有前横梁、后横梁、卸料架、抓料气缸、推料气缸、推料滑槽与放料口，前横梁、后横梁与卸料架分别位于机架前、中、后侧，推料滑槽至少两个，且沿前后方向平行设置在后横梁与卸料架之间，各推料滑槽内均滑动连接有推料滑块，各推料滑块之间固定有条形块，条形块上呈间隔固定有一排抓料滑槽与推料板，抓料滑槽内滑动连接有一抓料滑块，抓料滑块的上方固定有抓料夹，抓料夹的后侧设有弧形导向部，机架上铰接有分别位于抓料滑槽两端的左导轮与右导轮，左导轮与抓料夹的斜面相对应，右导轮与弧形导向部对应，放料口设置在左导轮处，且与抓料滑槽对应，抓料气缸设置在右导轮处，其活塞杆与抓料滑块固定连接，推料气缸为至少两个，且沿前后方向平行设置在前横梁处，推料气缸的活塞杆穿过后横梁的下方与条形块固定连接，后横梁通过多个支撑柱与机架连接固定，前横梁与后横梁的上方分别对应固定有一排前连接套与后连接套，各前连接套与后连接套内均分别转动安装有前转轴与后转轴，各相对应的前转轴与后转轴之间均固定有安装架，各安装架上均固定有两个安装轴，各安装轴上均转动安装有线盘，各后转轴均与电机联接，各后转轴内均固定有轴向贯穿其的Y形线管，Y形线管的两个脚上下对应，且位于抓料滑槽的间隔内。
[0005]上述的各后转轴上均固定有齿轮，各后转轴均是通过齿轮与齿链与电机联接。
[0006]上述的各后连接套上均固定有与其对应的齿轮相对应的护罩。
[0007]上述的各安装架上均固定有两个与Y形线管相对应的销轴。
[0008]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0009]本技术所述的仿真篱笆编织机，以人机代替手工，不仅降低了工人的劳动强度，还大大提高了编织效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的俯视图；
[0011]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0012]图3是本技术的左导轮、右导轮与抓料夹的位置关系示意图。
[0013]图中：1、机架；2、连接绳；3、放料口；4、左导轮；5、推料板；6、抓料滑槽；7、仿真藤
条；8、卸料架；9、推料滑槽；10、推料滑块；11、抓料滑块；12、抓料夹；13、右导轮；14、抓料气缸；15、后连接套；16、后横梁；17、齿轮；18、后转轴；19、Y形线管；20、销轴；21、前横梁；22、推料气缸；23、线盘；24、安装轴；25、前转轴；26、前连接套；27、安装架；28、护罩；29、支撑柱；30、条形块；31、齿链；32、电机；33、弧形导向部。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0015]如图1至图3所示，本技术所述的仿真篱笆编织机，包括机架1与电机32，机架1上固定有前横梁21、后横梁16、卸料架8、抓料气缸14、推料气缸22、推料滑槽9与放料口3，前横梁21、后横梁16与卸料架8分别位于机架1前、中、后侧，推料滑槽9至少两个，且沿前后方向平行设置在后横梁16与卸料架8之间，各推料滑槽9内均滑动连接有推料滑块10，各推料滑块10之间固定有条形块29，条形块29上呈间隔固定有一排抓料滑槽6与推料板5，抓料滑槽6内滑动连接有一抓料滑块11，抓料滑块11的上方固定有抓料夹12，抓料夹12的后侧设有弧形导向部33，机架1上铰接有分别位于抓料滑槽6两端的左导轮4与右导轮13，左导轮4与抓料夹12的斜面相对应，右导轮13与弧形导向部33对应，放料口3设置在左导轮4处，且与抓料滑槽6对应，抓料气缸14设置在右导轮13处，其活塞杆与抓料滑块11固定连接，推料气缸22为至少两个，且沿前后方向平行设置在前横梁21处，推料气缸22的活塞杆穿过后横梁16的下方与条形块30固定连接，后横梁16通过多个支撑柱29与机架1连接固定，前横梁21与后横梁16的上方分别对应固定有一排前连接套26与后连接套15，各前连接套26与后连接套15内均分别转动安装有前转轴25与后转轴18，各相对应的前转轴25与后转轴18之间均固定有安装架27，各安装架27上均固定有两个安装轴24，各安装轴24上均转动安装有线盘23，各后转轴18均与电机32联接，各后转轴18内均固定有轴向贯穿其的Y形线管19，Y形线管19的两个脚上下对应，且位于抓料滑槽6的间隔内。
[0016]优选实施例中：上述的各后转轴18上均固定有齿轮17，各后转轴18均是通过齿轮17与齿链31与电机32联接；上述的各后连接套15上均固定有与其对应的齿轮17相对应的护罩28；上述的各安装架27上均固定有两个与Y形线管19相对应的销轴20，起导向作用。
[0017]使用时，预先将各线盘23上的连接绳2穿过其对应的Y形线管19并固定在一根仿真藤条7上，然后操作者坐在放料口3处，抓料气缸14动作，其活塞杆伸出，推动抓料滑块11沿抓料滑槽6运动，将抓料夹12送至放料口3处，此时在左导轮4与抓料夹12斜面的配合作用下，抓料夹12处于打开状态，然后操作者将一根仿真藤条7自放料口3插入抓料夹12内，然后抓料气缸14的活塞杆收回，抓料夹12脱离左导轮4自动闭合抓紧仿真藤条7，并将整根仿真藤条7完全拉至抓料滑槽6内，此时在抓料夹12的弧形导向部33与右导轮13的配合作用下，抓料夹12重新打开并松开仿真藤条7，然后推料气缸22动作，其活塞杆伸出，推动条形块30向后运动，从而通过推料板5将仿真藤条7推至第一个仿真藤条7处，然后，电机32动作带动安装架27与Y形线管19转动几周，从而完成该仿真藤条7的编织，然后，推料气缸22的活塞杆缩回，带动抓料滑槽6与推料板5复位，然后抓料气缸14的活塞杆再次伸出，重复上述过程，直至完成所有仿真藤条7的编织。
[0018]本技术所述的仿真篱笆编织机，以人机代替手工，不仅降低了工人的劳动强度，还大大提高了编织效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真篱笆编织机，其特征在于：包括机架(1)与电机(32)，机架(1)上固定有前横梁(21)、后横梁(16)、卸料架(8)、抓料气缸(14)、推料气缸(22)、推料滑槽(9)与放料口(3)，前横梁(21)、后横梁(16)与卸料架(8)分别位于机架(1)前、中、后侧，推料滑槽(9)至少两个，且沿前后方向平行设置在后横梁(16)与卸料架(8)之间，各推料滑槽(9)内均滑动连接有推料滑块(10)，各推料滑块(10)之间固定有条形块(29)，条形块(29)上呈间隔固定有一排抓料滑槽(6)与推料板(5)，抓料滑槽(6)内滑动连接有一抓料滑块(11)，抓料滑块(11)的上方固定有抓料夹(12)，抓料夹(12)的后侧设有弧形导向部(33)，机架(1)上铰接有分别位于抓料滑槽(6)两端的左导轮(4)与右导轮(13)，左导轮(4)与抓料夹(12)的斜面相对应，右导轮(13)与弧形导向部(33)对应，放料口(3)设置在左导轮(4)处，且与抓料滑槽(6)对应，抓料气缸(14)设置在右导轮(13)处，其活塞杆与抓料滑块(11)固定连接，推料气缸(22)为至少两个，且沿前后方向平行设置在前横梁(21)处，推料气缸(22)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇峰，
申请(专利权)人：济宁金筑工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：