本实用新型专利技术公开了一种塑料管材定径装置，包括水箱、冷风箱、鼓风机和定径管，所述定径管的两端分别固定连接有圆形水管和定型箱，所述圆形水管的侧面设置有连接管，所述连接管的表面设置有第一喷头，所述定径管的表面固定连接有真空盒，所述定型箱的内顶壁固定连接有分水管，所述分水管的表面设置有第二喷头。该塑料管材定径装置，通过设置圆形水管、连接管和第一喷头，便于对管材进行初步降温，通过设置定径管和真空盒，便于管材的定径，通过设置定型箱、分水管、第二喷头、水泵、水箱和输水管，便于管材的定型，从而使该装置能够对刚成型管材进行降温，防止管材在进行定径时表面凹凸不同的现象发生，保证管材成型后的质量。保证管材成型后的质量。保证管材成型后的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材定径装置
[0001]本技术涉及管材生产
，具体为一种塑料管材定径装置。
技术介绍
[0002]塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
[0003]一般在塑料管材生产时，刚成型的管材表面温度较高，且管材结构并不稳固，需要进行定径后定型，现有的定径方式主要采用真空定径的方式，但是在进行真空吸附时，管材容易被吸附，造成成型后管材的质量不好，因此我们提出一种塑料管材定径装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管材定径装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材定径装置，包括水箱、冷风箱、鼓风机和定径管，所述定径管的两端分别固定连接有圆形水管和定型箱，所述圆形水管的侧面设置有连接管，所述连接管的表面设置有第一喷头，所述定径管的表面固定连接有真空盒，所述定型箱的内顶壁固定连接有分水管，所述分水管的表面设置有第二喷头，所述定型箱的下表面固定连接有出水管，所述水箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有搅拌杆，所述冷风箱的侧面开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有半导体制冷片，所述冷风箱的上表面分别固定连接有水泵和输风管，所述水泵的进水端和出水端均固定连接有输水管，所述鼓风机的出风端固定连接有出风管。
[0006]优选的，所述圆形水管的表面设置有进水管，所述真空盒的下表面设置有真空接管，所述定径管的表面设置有真空孔。
[0007]优选的，所述出水管的底端与水箱的上表面固定连接，所述输风管远离冷风箱的一端延伸至水箱的内部。
[0008]优选的，所述输水管远离水泵进水端的一端延伸至水箱的内部，所述输水管远离水泵出水端的一端与分水管的表面固定连接。
[0009]优选的，所述出风管远离鼓风机的一端延伸至冷风箱的内部。
[0010]优选的，所述连接管的数量为四个，四个所述连接管周向等距设置在圆形水管的侧面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种塑料管材定径装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该塑料管材定径装置，通过设置圆形水管、连接管和第一喷头，便于对管材进行
初步降温，通过设置定径管和真空盒，便于管材的定径，通过设置定型箱、分水管、第二喷头、水泵、水箱和输水管，便于管材的定型，从而使该装置能够对刚成型管材进行降温，防止管材在进行定径时表面凹凸不同的现象发生，保证管材成型后的质量。
[0014]2.该塑料管材定径装置，通过设置出水管、冷风箱、半导体制冷片、输风管、鼓风机和出风管，便于对定型用水进行冷却，通过设置电机、连接杆和搅拌杆，便于加速冷却，从而使该装置达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术圆形水管侧视结构示意图。
[0018]图中：1水箱、2冷风箱、3鼓风机、4定径管、5圆形水管、6定型箱、7连接管、8第一喷头、9真空盒、10分水管、11第二喷头、12出水管、13电机、14连接杆、15搅拌杆、16半导体制冷片、17水泵、18输风管、19输水管、20出风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材定径装置，包括水箱1、冷风箱2、鼓风机3和定径管4，定径管4的两端分别固定连接有圆形水管5和定型箱6，圆形水管5的表面设置有进水管，进水管与外部水源连接，圆形水管5的侧面设置有连接管7，连接管7的数量为四个，四个连接管7周向等距设置在圆形水管5的侧面，连接管7的表面设置有第一喷头8，通过设置圆形水管5、连接管7和第一喷头8，便于对管材进行初步降温，定径管4的表面固定连接有真空盒9，真空盒9的下表面设置有真空接管，真空接管与外部真空泵固定连接，定径管4的表面设置有真空孔，通过设置定径管4和真空盒9，便于管材的定径。
[0021]定型箱6的内顶壁固定连接有分水管10，分水管10的表面设置有第二喷头11，定型箱6的下表面固定连接有出水管12，出水管12的底端与水箱1的上表面固定连接，水箱1的上表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有连接杆14，连接杆14的底端固定连接有搅拌杆15，冷风箱2的侧面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有半导体制冷片16，冷风箱2的上表面分别固定连接有水泵17和输风管18，输风管18远离冷风箱2的一端延伸至水箱1的内部。
[0022]水泵17的进水端和出水端均固定连接有输水管19，输水管19远离水泵17进水端的一端延伸至水箱1的内部，输水管19远离水泵17出水端的一端与分水管10的表面固定连接，通过设置定型箱6、分水管10、第二喷头11、水泵17、水箱1和输水管19，便于管材的定型，从而使该装置能够对刚成型管材进行降温，防止管材在进行定径时表面凹凸不同的现象发生，保证管材成型后的质量。
[0023]鼓风机3的出风端固定连接有出风管20，出风管20远离鼓风机3的一端延伸至冷风
箱2的内部，通过设置出水管12、冷风箱2、半导体制冷片16、输风管18、鼓风机3和出风管20，便于对定型用水进行冷却，通过设置电机13、连接杆14和搅拌杆15，便于加速冷却，从而使该装置达到便于使用的效果。
[0024]工作原理：当使用该塑料管材定径装置时，刚成型的管材进入定径管4中，在此之前，第一喷头8将外部水源的水喷出对管材进行初步降温，此时管材具有一定的硬度，当管材进入定径管4时，启动外部的真空泵，此时管材的表面与定径管4的内壁紧贴，之后启动半导体制冷片16、鼓风机3、电机13和水泵17，半导体制冷片16对冷风箱2内部降温，鼓风机3将冷风吹入水箱1中，此时电机13带动搅拌杆15转动加速水箱1中水的冷却，同时水泵17将水输送至第二喷头11喷出，对管材进行定型，定型后的用水通过出水管12回流至水箱1中，依次循环，从而使该装置能够对刚成型管材进行降温，防止管材在进行定径时表面凹凸不同的现象发生，保证管材成型后的质量。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材定径装置，包括水箱(1)、冷风箱(2)、鼓风机(3)和定径管(4)，其特征在于：所述定径管(4)的两端分别固定连接有圆形水管(5)和定型箱(6)，所述圆形水管(5)的侧面设置有连接管(7)，所述连接管(7)的表面设置有第一喷头(8)，所述定径管(4)的表面固定连接有真空盒(9)，所述定型箱(6)的内顶壁固定连接有分水管(10)，所述分水管(10)的表面设置有第二喷头(11)，所述定型箱(6)的下表面固定连接有出水管(12)，所述水箱(1)的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底端固定连接有搅拌杆(15)，所述冷风箱(2)的侧面开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有半导体制冷片(16)，所述冷风箱(2)的上表面分别固定连接有水泵(17)和输风管(18)，所述水泵(17)的进水端和出水端均固定连接有输水管(19)，所述鼓风机(3)的出风端固定连接有出风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶富强，张磊，
申请(专利权)人：安徽富通塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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