一种便于调节纱线上料速率的粗纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节纱线上料速率的粗纱机，涉及纺织装置技术领域，针对现有的调节时纱线不稳定的问题，现提出如下方案，其包括包括基座和安装在基座上的多个加压机构，两个所述加压机构之间之间设置有与基座相连接的辅助机构，所述加压机构包括与基座固定连接的第一电机和与基座转动连接的支撑轴，所述支撑轴与第一电机的输出端相连接，所述支撑轴的一端外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的外边缘设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有移动块，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，增加原料通过的阻力，同时配合着不同转向的传动轮的传动，减少减速时惯性的影响，保证工作的稳定运行，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节纱线上料速率的粗纱机


[0001]本技术涉及纺织装置
，尤其涉及一种便于调节纱线上料速率的粗纱机。

技术介绍

[0002]粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，以完成粗纱的制作。
[0003]粗砂机在生产过程中，有时需要进行的对纱线的上线速率进行调节，以保证的工作的进行，但是现有装置直接控制拖拽装置转动的速度，但是由于纱线的柔性和惯性，使得在调节时会出现松动，影响生产的品质。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机，解决了调节时纱线不稳定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节纱线上料速率的粗纱机，包括基座和安装在基座上的多个加压机构，两个所述加压机构之间之间设置有与基座相连接的辅助机构；
[0007]所述加压机构包括与基座固定连接的第一电机和与基座转动连接的支撑轴，所述支撑轴与第一电机的输出端相连接，所述支撑轴的一端外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的外边缘设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块的一端转动连接有导向柱，且导向柱的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有挤压轮，所述导向柱的外壁滑动套接有与基座转动连接的限定叉，所述限定叉通过销钉连接有与基座固定连接的限定板。
[0008]优选的，所述辅助机构包括设置在基座上的限定槽和与限定槽槽壁滑动连接的支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有与支撑块转动连接的工作轴，所述工作轴的外壁固定连接有传动轮。
[0009]优选的，所述限定槽的横截面采用土字形结构，所述限定槽的一侧连通有位于基座内的多个限定孔，所述支撑块上设置有与限定孔相配合的销孔。
[0010]优选的，所述限定板采用弧形结构，所述限定叉上滑动套接有与限定板相连接的调节柱，所述限定板上连接设置有多个容纳调节柱的调节槽。
[0011]优选的，所述移动块和凸轮上均设置有相互配合的调节孔，所述移动块采用弧形结构。
[0012]优选的，位于上方的所述挤压轮的外边缘设置有弧形凸起，位于下方的所述挤压轮的外边缘设置与弧形凸起相配合弧形凹槽。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1：通过电机带动凸轮的转动，进一步的使得两个挤压轮之间的相对位置发生改变，增加原料通过的阻力，同时配合着不同转向的传动轮的传动，减少减速时惯性的影响，保证工作的稳定运行，保证产品的质量。
[0015]2：通过多个装置之间的配合，可以进行不同距离的调节，适应不同粗细原料的供给，适应不同工作的需要，方便生产的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机的左视剖视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机的后视剖视示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机的A处放大示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机的限定叉俯视示意图
[0021]图中标号：1、基座；2、旋转轴；3、限定叉；4、限定槽；5、传动轮；6、工作轴；7、凸轮；8、支撑轴；9、导向柱；10、挤压轮；11、第一电机；12、限定槽；13、第二电机；14、限定板；15、限定孔；16、调节柱；17、环形滑槽；18、移动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种便于调节纱线上料速率的粗纱机，包括基座1和安装在基座1上的多个加压机构，两个加压机构之间之间设置有与基座1相连接的辅助机构，加压机构包括与基座1固定连接的第一电机11和与基座1转动连接的支撑轴8，支撑轴8与第一电机11的输出端相连接，支撑轴8的一端外壁固定套接有凸轮7，凸轮7的转动，可以改变一侧的行程，适应工作的需要，凸轮7的外边缘设置有环形滑槽17，环形滑槽17内滑动连接有移动块18，移动块18的一端转动连接有导向柱9，在环形滑槽17的限定下，可以保证移动块18的移动，且导向柱9的一端转动连接有旋转轴2，旋转轴2的外壁固定套接有挤压轮10，导向柱9的外壁滑动套接有与基座1转动连接的限定叉3，限定叉3通过销钉连接有与基座1固定连接的限定板14，限定板14经过销钉对限定叉3进行限定，保证后续工作的需要。辅助机构包括设置在基座1上的限定槽4和与限定槽4槽壁滑动连接的支撑块12，支撑块12的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端连接有与支撑块12转动连接的工作轴6，工作轴6的外壁固定连接有传动轮5，第二电机13带动工作轴6和传动轮5进行转动，增加原料供给的稳定。
[0024]限定槽4的横截面采用土字形结构，限定槽4的一侧连通有位于基座1内的多个限定孔15，支撑块12上设置有与限定孔15相配合的销孔，土字形结构保证支撑块12与基座1之间的连接，销孔内设置有销钉，使得支撑块12与基座1之间可以相对固定。
[0025]限定板14采用弧形结构，限定叉3上滑动套接有与限定板14相连接的调节柱16，限定板14上连接设置有多个容纳调节柱16的调节槽，调节柱16与限定板14之间进行连接，适应不同的工作需要。
[0026]移动块18和凸轮7上均设置有相互配合的调节孔，移动块18采用弧形结构，调节孔可以调节移动块18与凸轮之间相对的摩擦力，适应工作的进行。
[0027]位于上方的挤压轮10的外边缘设置有弧形凸起，位于下方的挤压轮10的外边缘设置与弧形凸起相配合弧形凹槽。
[0028]工作原理：在进行工作时，根据粗砂的直径，启动第一电机11，经过支撑轴8的传递，带动凸轮7进行转动，经过环形滑槽17的限定和移动块18的传递，使得导向柱9进行移动，进而使得两个挤压轮10之间进行相对的移动，适应不同粗砂的直径，当两个挤压轮10之间相互靠进时，可以增加纱线经过挤压轮10之间的摩擦力，进而对纱线进行一定的拉伸，同时可以瞬间降低一部分速度，当松开时，可以减少摩擦，进行辅助，同时可以在工作时，控制第二电机13的工作，进一步带动的传动轮5进行转动，在增加速度时，第二电机13顺向转动，提供动能，在降低速度时，第二电机13反向转动，降低速度，保证工作的进行，同时可以调节限定叉3的角度，使得导向柱9发生倾斜，适应不同的工作需要。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节纱线上料速率的粗纱机，包括基座(1)和安装在基座(1)上的多个加压机构，其特征在于，两个所述加压机构之间之间设置有与基座(1)相连接的辅助机构；所述加压机构包括与基座(1)固定连接的第一电机(11)和与基座(1)转动连接的支撑轴(8)，所述支撑轴(8)与第一电机(11)的输出端相连接，所述支撑轴(8)的一端外壁固定套接有凸轮(7)，所述凸轮(7)的外边缘设置有环形滑槽(17)，所述环形滑槽(17)内滑动连接有移动块(18)，所述移动块(18)的一端转动连接有导向柱(9)，且导向柱(9)的一端转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的外壁固定套接有挤压轮(10)，所述导向柱(9)的外壁滑动套接有与基座(1)转动连接的限定叉(3)，所述限定叉(3)通过销钉连接有与基座(1)固定连接的限定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节纱线上料速率的粗纱机，其特征在于，所述辅助机构包括设置在基座(1)上的限定槽(4)和与限定槽(4)槽壁滑动连接的支撑块(12)，所述支撑块(12)的一侧固定连接有第二电机(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦广银，杨正国，
申请(专利权)人：东台喜禾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：