一种亮度可调的新型TFT显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亮度可调的新型TFT显示模组，包括控制主板，所述控制主板表面位于四角位置均开设有安装螺孔，所述控制主板底部固定安装有连接排线，所述控制主板前表面固定安装有显示屏幕，所述控制主板背面固定安装有控制芯片，所述控制主板背面位于控制芯片处固定安装有散热机构，所述散热机构包括定位螺孔、定位底座、固定卡扣和散热铝片，所述控制主板背面位于散热机构处安装有排风机构，所述排风机构包括定位支柱、连接座、排风风筒、安装支架、风机和防护网，所述固定卡扣固定安装于控制芯片两侧。本实用新型专利技术所述的一种亮度可调的新型TFT显示模组，属于TFT显示模组领域，能在使用过程中及时给屏幕散热。使用过程中及时给屏幕散热。使用过程中及时给屏幕散热。

【技术实现步骤摘要】
一种亮度可调的新型TFT显示模组


[0001]本技术涉及TFT显示模组领域，特别涉及一种亮度可调的新型TFT显示模组。

技术介绍

[0002]TFT是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT式显示器。同时，TFT式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中，分65536色、16万色，1600万色三种，其显示效果非常出色。TFT显示模组具有图像细腻逼真、重量轻、功耗低、环保性能好的优点，被广泛应用在电子显示领域，TFT显示模组的显示亮度，在不同的场景可以自由调节，然现有的TFT显示模组在使用时存在一定的弊端，现有的TFT显示模组长时间使用之后屏幕会发热，发热会影响屏幕的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种亮度可调的新型TFT显示模组，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种亮度可调的新型TFT显示模组，包括控制主板，所述控制主板表面位于四角位置均开设有安装螺孔，所述控制主板底部固定安装有连接排线，所述控制主板前表面固定安装有显示屏幕，所述控制主板背面固定安装有控制芯片，所述控制主板背面位于控制芯片处固定安装有散热机构，所述散热机构包括定位螺孔、定位底座、固定卡扣和散热铝片，所述控制主板背面位于散热机构处安装有排风机构，所述排风机构包括定位支柱、连接座、排风风筒、安装支架、风机和防护网。
[0006]优选的，所述固定卡扣固定安装于控制芯片两侧，所述固定卡扣底部固定安装有定位底座，所述定位底座表面开设有定位螺孔，所述固定卡扣之间安装有散热铝片。
[0007]优选的，所述定位螺孔内安装有螺丝，所述固定卡扣通过螺丝固定安装于控制芯片两侧，所述散热铝片通过固定卡扣安装于控制芯片处，所述散热铝片与控制芯片连接处填充有导热硅脂。
[0008]优选的，所述定位支柱固定安装于控制主板上，所述定位支柱固定安装有排风风筒，所述排风风筒上固定安装有连接座，所述排风风筒内固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有风机，所述排风风筒末端固定安装有防护网。
[0009]优选的，所述排风风筒通过定位支柱安装于散热铝片处，所述风机通过安装支架固定安装于排风风筒内，所述防护网通过螺丝固定在排风风筒上。
[0010]优选的，所述控制主板通过安装螺孔安装于设备外壳内，设备外壳上开设有与排风风筒对应的出风口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的散热机构可以将TFT显示模组产生的热量传导到散热铝片上，热量传导到散热铝片上之后可以启动排风机构的内风机，启动排风机构内的风机之后铝片上的热量会被排出，从而给TFT显示模组散热。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的控制主板背面示意图；
[0015]图3为本技术的散热机构示意图；
[0016]图4为本技术的排风机构示意图。
[0017]图中：1、安装螺孔；2、控制主板；3、连接排线；4、显示屏幕；5、排风机构；501、定位支柱；502、连接座；503、排风风筒；504、安装支架；505、风机；506、防护网；6、散热机构；601、定位螺孔；602、定位底座；603、固定卡扣；604、散热铝片；7、控制芯片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种亮度可调的新型TFT显示模组，包括控制主板2，控制主板2表面位于四角位置均开设有安装螺孔1，控制主板2底部固定安装有连接排线3，控制主板2前表面固定安装有显示屏幕4，控制主板2背面固定安装有控制芯片7，控制主板2背面位于控制芯片7处固定安装有散热机构6，散热机构6包括定位螺孔601、定位底座602、固定卡扣603和散热铝片604，控制主板2背面位于散热机构6处安装有排风机构5，排风机构5包括定位支柱501、连接座502、排风风筒503、安装支架504、风机505和防护网506，控制主板2通过安装螺孔1安装于设备外壳内，设备外壳上开设有与排风风筒503对应的出风口。
[0020]本实施例中，为了给TFT显示模组散热，控制主板2背面固定安装有控制芯片7，控制主板2背面位于控制芯片7处固定安装有散热机构6，散热机构6包括定位螺孔601、定位底座602、固定卡扣603和散热铝片604，控制主板2背面位于散热机构6处安装有排风机构5，排风机构5包括定位支柱501、连接座502、排风风筒503、安装支架504、风机505和防护网506，固定卡扣603固定安装于控制芯片7两侧，固定卡扣603底部固定安装有定位底座602，定位底座602表面开设有定位螺孔601，固定卡扣603之间安装有散热铝片604，定位螺孔601内安装有螺丝，固定卡扣603通过螺丝固定安装于控制芯片7两侧，散热铝片604通过固定卡扣603安装于控制芯片7处，散热铝片604与控制芯片7连接处填充有导热硅脂，定位支柱501固定安装于控制主板2上，定位支柱501固定安装有排风风筒503，排风风筒503上固定安装有连接座502，排风风筒503内固定安装有安装支架504，安装支架504上固定安装有风机505，排风风筒503末端固定安装有防护网506，排风风筒503通过定位支柱501安装于散热铝片604处，风机505通过安装支架504固定安装于排风风筒503内，防护网506通过螺丝固定在排风风筒503上，控制主板2通过安装螺孔1安装于设备外壳内，设备外壳上开设有与排风风筒503对应的出风口，使用过程中TFT显示模组产生的热量会传导到散热铝片604上，热量传导到散热铝片604上之后可以启动风机505，启动风机505之后冷空气会经过散热铝片604带走
其热量，带走其热量之后散热铝片604和TFT显示模组的温度就会下降，从而给TFT显示模组散热。
[0021]需要说明的是，本技术为一种亮度可调的新型TFT显示模组，在实际使用时，首先将导热硅脂涂抹在控制芯片7上，导热硅脂涂抹在控制芯片7上之后可以将散热铝片604卡合在固定卡扣603上，散热铝片604安装好了之后可以通过定位支柱501将排风机构5安装在散热铝片604处，使用过程中TFT显示模组产生的热量会传导到散热铝片604上，热量传导到散热铝片604上之后可以启动排风机构5，排风机构5包括定位支柱501、连接座502、排风风筒503、安装支架504、风机505和防护网506，定位支柱501固定安装有排风风筒503，排风风筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亮度可调的新型TFT显示模组，其特征在于：包括控制主板(2)，所述控制主板(2)表面位于四角位置均开设有安装螺孔(1)，所述控制主板(2)底部固定安装有连接排线(3)，所述控制主板(2)前表面固定安装有显示屏幕(4)，所述控制主板(2)背面固定安装有控制芯片(7)，所述控制主板(2)背面位于控制芯片(7)处固定安装有散热机构(6)，所述散热机构(6)包括定位螺孔(601)、定位底座(602)、固定卡扣(603)和散热铝片(604)，所述控制主板(2)背面位于散热机构(6)处安装有排风机构(5)，所述排风机构(5)包括定位支柱(501)、连接座(502)、排风风筒(503)、安装支架(504)、风机(505)和防护网(506)。2.根据权利要求1所述的一种亮度可调的新型TFT显示模组，其特征在于：所述固定卡扣(603)固定安装于控制芯片(7)两侧，所述固定卡扣(603)底部固定安装有定位底座(602)，所述定位底座(602)表面开设有定位螺孔(601)，所述固定卡扣(603)之间安装有散热铝片(604)。3.根据权利要求2所述的一种亮度可调的新型TFT显示模组，其特征在于：所述定位螺孔(601)内安装有螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁加洪，陈添旭，郑徐明，
申请(专利权)人：漳州中科智谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：