一种新型压力管道检测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压力管道检测结构，具体涉及检测领域，包括底座，底座顶端的中部固定连接有感应板，四个螺纹孔的内环壁均螺纹连接有丝杠，四个丝杠的底端均与对应圆槽的内环壁活动连接，四个丝杠的外环壁均螺纹连接有螺帽，本实用新型专利技术通过设有夹块、凹槽、凸块，有利于使用凸块与对应凹槽内壁活动连接，使得两个夹块进行合拢对连接管进行初步的限位固定，安装顶板、丝杠、螺帽有利于工作人员使用丝杠与对应螺纹孔进行螺纹连接，使得丝杠分别与对应圆槽进行套设连接，使得顶板对两个夹块进一步固定，从而极大程度地提高了装置与连接管连接的紧密性，便于装置对管道表面的压力检测更好地测量。检测更好地测量。检测更好地测量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力管道检测结构


[0001]本技术涉及检测
，更具体地说，本实用涉及一种新型压力管道检测结构。

技术介绍

[0002]压力管道检测结构是一种对管道的表面进行压力感应测量检测的装置设备。
[0003]目前市面上有很多的压力管道检测结构，但一般的压力管道检测结构，在与需要检测的管道活动安装时，装置无法与需要检测的管道有效地固定连接，从而使得装置对管道表面进行检测时，管道受到外界冲击力时，导致装置在管道外壁晃动，无法有效地和管道外环壁紧密连接，极大程度地影响了装置的测量数据，不宜使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型压力管道检测结构，本专利技术所要解决的技术问题是：装置无法与需要检测的管道有效地固定连接。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型压力管道检测结构，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有感应板，所述感应板的顶端开设有四个圆槽，所述感应板的正上方活动安装有连接管，所述感应板的顶端固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括两个夹块、两个凹槽、两个凸块、两个固定块，两个所述夹块的底端均与对应感应板顶端的中部固定连接，两个所述夹块的内环壁均与对应连接管的外环壁活动连接，其中一个所述夹块的两侧开设有两个凹槽，另一个所述夹块的两侧均固定连接有凸块，两个所述凸块的外壁均与对应凹槽的内壁活动连接，两个所述夹块的顶端均固定连接有固定块，两个所述夹块的顶端固定安装有固定机构，所述固定机构包括顶板、卡槽、四个螺纹孔、四个丝杠、四个螺帽，所述顶板的底端开设有卡槽，所述卡槽的内壁与对应固定块的外壁活动连接，所述顶板顶端的边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内环壁均螺纹连接有丝杠，四个所述丝杠的底端均与对应圆槽的内环壁活动连接，四个所述丝杠的外环壁均螺纹连接有螺帽。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述感应板通过外接开关与外接电源电性连接，四个所述圆槽的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
[0007]在一个优选地实施方式中，两个所述夹块合拢的内径尺寸大小与对应连接管外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个所述凸块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应凹槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个所述固定块外壁的宽度尺寸大小均与对应卡槽内壁的宽度尺寸大小匹配设置，两个所述固定块外壁的高度尺寸大小均与对应卡槽内壁的高度尺寸大小匹配设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述顶板底端距离感应板顶端的距离尺寸大小与对应连接管外环壁的直径尺寸大小匹配设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述卡槽的内壁固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端均与对应固定块的一侧活动连接，若干个所述弹簧的外环壁均套设连接有环套，若干个所述环套的内径尺寸大小均与对应弹簧的外径尺寸大小匹配设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，四个所述螺纹孔内环壁的内径尺寸大小均与对应丝杠外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，四个所述螺帽的内径尺寸大小均与对应丝杠外径尺寸大小匹配设置，且四个所述螺帽的外径尺寸均比对应螺纹孔的内径尺寸大。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有夹块、凹槽、凸块，有利于使用凸块与对应凹槽内壁活动连接，使得两个夹块进行合拢对连接管进行初步的限位固定，安装顶板、丝杠、螺帽有利于工作人员使用丝杠与对应螺纹孔进行螺纹连接，使得丝杠分别与对应圆槽进行套设连接，使得顶板对两个夹块进一步固定，从而极大程度地提高了装置与连接管连接的紧密性，便于装置对管道表面的压力检测更好地测量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的圆槽结构示意图；
[0017]图3为本技术的凹槽结构示意图；
[0018]图4为本技术的卡槽结构示意图；
[0019]图5为本技术的螺纹孔结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底座；11、感应板；12、圆槽；13、连接管；2、夹持机构；21、夹块；22、凹槽；23、凸块；24、固定块；3、固定机构；31、顶板；32、卡槽；33、螺纹孔；34、丝杠；35、螺帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据图1
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5，本技术提供了一种新型压力管道检测结构，包括底座1，底座1顶端的中部固定连接有感应板11，便于对连接管13的表面的压力变换进行有效地感应，感应板11的顶端开设有四个圆槽12，感应板11的正上方活动安装有连接管13，感应板11的顶端固定安装有夹持机构2，夹持机构2包括两个夹块21、两个凹槽22、两个凸块23、两个固定块24，两个夹块21的底端均与对应感应板11顶端的中部固定连接，两个夹块21的内环壁均与对应连接管13的外环壁活动连接，其中一个夹块21的两侧开设有两个凹槽22，另一个夹块21的两侧均固定连接有凸块23，便于两个夹块21更好地合拢，利于对装置的固定连接管13的稳定性，两个凸块23的外壁均与对应凹槽22的内壁活动连接，两个夹块21的顶端均固定连接有固定块24，两个夹块21的顶端固定安装有固定机构3，固定机构3包括顶板31、卡槽32、四个螺纹孔33、四个丝杠34、四个螺帽35，顶板31的底端开设有卡槽32，卡槽32的内壁与对应固定块24的外壁活动连接，顶板31顶端的边角处均开设有螺纹孔33，四个螺纹孔33的
内环壁均螺纹连接有丝杠34，四个丝杠34的底端均与对应圆槽12的内环壁活动连接，四个丝杠34的外环壁均螺纹连接有螺帽35，便于对丝杠34与圆槽12的连接进一步的固定和限位，避免顶板31与夹块21之间的脱落。
[0023]优选的，感应板11通过外接开关与外接电源电性连接，四个圆槽12的内径尺寸大小均与对应丝杠34外环壁的外径尺寸大小匹配设置，便于圆槽12的正常使用，利于圆槽12与丝杠34的底端紧密连接。
[0024]优选的，两个夹块21合拢的内径尺寸大小与对应连接管13外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个凸块23外壁一侧的面积尺寸大小均与对应凹槽22内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，便于两个夹块21对连接管13更好地固定，利于使用。
[0025]优选的，两个固定块24外壁的宽度尺寸大小均与对应卡槽32内壁的宽度尺寸大小匹配设置，两个固定块24外壁的高度尺寸大小均与对应卡槽32内壁的高度尺寸大小匹配设置，便于固定块24与卡槽32内壁连接的紧密性。
[0026]优选的，顶板31底端距离感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力管道检测结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部固定连接有感应板（11），所述感应板（11）的顶端开设有四个圆槽（12），所述感应板（11）的正上方活动安装有连接管（13），所述感应板（11）的顶端固定安装有夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括两个夹块（21）、两个凹槽（22）、两个凸块（23）、两个固定块（24），两个所述夹块（21）的底端均与对应感应板（11）顶端的中部固定连接，两个所述夹块（21）的内环壁均与对应连接管（13）的外环壁活动连接，其中一个所述夹块（21）的两侧开设有两个凹槽（22），另一个所述夹块（21）的两侧均固定连接有凸块（23），两个所述凸块（23）的外壁均与对应凹槽（22）的内壁活动连接，两个所述夹块（21）的顶端均固定连接有固定块（24），两个所述夹块（21）的顶端固定安装有固定机构（3），所述固定机构（3）包括顶板（31）、卡槽（32）、四个螺纹孔（33）、四个丝杠（34）、四个螺帽（35），所述顶板（31）的底端开设有卡槽（32），所述卡槽（32）的内壁与对应固定块（24）的外壁活动连接，所述顶板（31）顶端的边角处均开设有螺纹孔（33），四个所述螺纹孔（33）的内环壁均螺纹连接有丝杠（34），四个所述丝杠（34）的底端均与对应圆槽（12）的内环壁活动连接，四个所述丝杠（34）的外环壁均螺纹连接有螺帽（35）。2.根据权利要求1所述的一种新型压力管道检测结构，其特征在于：所述感应板（11）通过外接开关与外接电源电性连接，四个所述圆槽（12）的内径尺寸大...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成举，乔旗，
申请(专利权)人：山东省特种设备检验研究院济宁分院，
类型：新型
国别省市：