天窗包边玻璃力学检测设备制造技术

技术编号:30554296 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-30 13:35
本实用新型专利技术公开了一种天窗包边玻璃力学检测设备,包括机身支架;伺服电缸,伺服电缸设置于机身支架;压头,压头由伺服电缸驱动下压,且压头与伺服电缸之间安装有压力传感器;挂钩组件,挂钩组件分别位于压头相对两侧,用于挂吊天窗包边玻璃,且挂钩组件通过位移组件活动安装于机身支架;碎玻璃回收盒,碎玻璃回收盒位于机身支架下侧;以及电性连接的控制显示器;其中,伺服电缸驱动压头下降压抵由挂钩组件挂吊的天窗包边玻璃,压力传感器反馈信号至控制显示器。本实用新型专利技术方便实现检测,可兼容任意尺寸天窗产品,快速高效。可实现生产线在线检测,快速实现对产品安全性能的抽样检测,保证产品良品率。保证产品良品率。保证产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
天窗包边玻璃力学检测设备


[0001]本技术属于天窗玻璃检测
,具体地说,涉及一种天窗包边玻璃力学检测设备。

技术介绍

[0002]现有制造行业为了保证产品质量,都对产品进行内部试验来检验产品的各项性能。汽车零部件行业是具有安全性,法规性和追溯性,正因为汽车零部件具备这些安全特性,产品一旦出现质量隐患可能造成汽车召回甚至是威胁到人身安全。造成无法弥补的经济损失,正因为如此,制造型企业根据质量体系要求都具备内部实验室,购买各自检测产品质量隐患的仪器。但是针对汽车天窗玻璃粘结力和抗推拉及结构形变的多功能仪器还是空白。
[0003]通常行业力学检测设备存在于万能试验机上进行力学检测,但是汽车天窗结构和玻璃易碎属性,加之汽车天窗玻璃需要检测的位置及产品造型使其在万能试验机工作半径内难以定位,或者定位不牢固,受力区域偏移,造成取值不准确等缺点。
[0004]因此,一种用于汽车天窗包边玻璃的粘结力测试和抗推拉及产品强度试验测试仪器亟待研究。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是提供了一种天窗包边玻璃力学检测设备,用于避免以往天窗包边玻璃需要检测时难以定位,或者定位不牢固,受力区域偏移,造成取值不准确等麻烦。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术公开了一种天窗包边玻璃力学检测设备,包括机身支架;
[0007]伺服电缸,伺服电缸设置于机身支架;
[0008]压头,压头由伺服电缸驱动下压,且压头与伺服电缸之间安装有压力传感器;
[0009]挂钩组件,挂钩组件分别位于压头相对两侧,用于挂吊天窗包边玻璃,且挂钩组件通过位移组件活动安装于机身支架;
[0010]碎玻璃回收盒,碎玻璃回收盒位于机身支架下侧;以及
[0011]电性连接的控制显示器;
[0012]其中,伺服电缸驱动压头下降压抵由挂钩组件挂吊的天窗包边玻璃,压力传感器反馈信号至控制显示器。
[0013]根据本技术一实施方式,其中上述位移组件包括X轴调节组件与Y轴调节组件,X轴调节组件安装于Y轴调节组件,Y轴调节组件安装于机身支架,挂钩组件安装于X轴调节组件。
[0014]根据本技术一实施方式,其中上述Y轴调节组件包括:
[0015]Y轴导轨,Y轴导轨安装于机身支架相对两侧;
[0016]Y轴滑块,Y轴滑块滑设于Y轴导轨两端,并用于支撑X轴调节组件;以及
[0017]Y轴导轨锁紧销,Y轴导轨锁紧销锁紧Y轴滑块至Y轴导轨。
[0018]根据本技术一实施方式,其中上述X轴调节组件包括:
[0019]X轴导轨,X轴导轨固定于Y轴滑块;
[0020]X轴滑块,X轴滑块设置有多个,分别滑设于X轴导轨,用于安装挂钩组件;以及
[0021]X轴导轨锁紧销,X轴导轨锁紧销锁紧X轴滑块至X轴导轨。
[0022]根据本技术一实施方式,其中上述挂钩组件设置为通过支架安装于X轴滑块的挂钩。
[0023]根据本技术一实施方式,其中上述挂钩通过花篮螺栓安装于支架。
[0024]根据本技术一实施方式,其中上述压头端部弧度凸起,成圆球状。
[0025]根据本技术一实施方式,其中上述碎玻璃回收盒底部具有滚轮。
[0026]与现有技术相比,本技术可以获得包括以下技术效果:
[0027]此套设备更方便实现检测,可兼容任意尺寸天窗产品,快速高效。可实现生产线在线检测,快速实现对产品安全性能的抽样检测,保证产品良品率。
[0028]本技术在进行试验过程中,定位简单、受力稳定、不受检测零部件外形影响。此设备操作方便,效率高,柔性强,可以针对产品需要任意更换夹具,不仅可以检测汽车天窗玻璃纵向力学,也可以检测金属零部件屈服度和刚性等力学性能,同时可以对检测数据的力值曲线进行对比,保存,便于后期产品质量追溯及管理,具备一定的应用价值和实用价值,可以在制造行业内得到广泛应用。可实现在线操作,无需经过实验室繁琐操作。
[0029]当然,实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0031]图1是本技术实施例的天窗包边玻璃力学检测设备示意图;
[0032]图2是本技术实施例的天窗包边玻璃力学检测设备内部示意图;
[0033]图3是图2的局部放大图。
[0034]附图标记
[0035]1、控制显示器;2、压力传感器;3、压头;4、碎玻璃回收盒;5、伺服电缸;6、X轴调节组件;7、Y轴调节组件;8、挂钩组件;9、天窗包边玻璃;10、X轴导轨锁紧销;11、X轴滑块;12、X轴导轨;13、Y轴滑块;14、Y轴导轨;15、Y轴导轨锁紧销。
具体实施方式
[0036]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0037]请一并参考图1至图3,图1是本技术实施例的天窗包边玻璃力学检测设备示意图;图2是本技术实施例的天窗包边玻璃力学检测设备内部示意图;图3是图2的局部
放大图。
[0038]如图所示,一种天窗包边玻璃力学检测设备,包括机身支架;伺服电缸5,伺服电缸5设置于机身支架;压头3,压头3由伺服电缸5驱动下压,且压头3与伺服电缸5之间安装有压力传感器2;挂钩组件8,挂钩组件8分别位于压头3相对两侧,用于挂吊天窗包边玻璃9,且挂钩组件8通过位移组件活动安装于机身支架;碎玻璃回收盒4,碎玻璃回收盒4位于机身支架下侧;以及电性连接的控制显示器1;其中,伺服电缸5驱动压头3下降压抵由挂钩组件8挂吊的天窗包边玻璃9,压力传感器2反馈信号至控制显示器1。
[0039]在本技术一实施方式中,机身支架用于主体支撑,位移组件驱动挂钩组件8伸张调整,适应不同规格大小的天窗包边玻璃9的挂吊,完成检测时的定位安装。伺服电缸5则用于驱动压头下降,借此压抵待检测的天窗包边玻璃7,并由压力传感器2实时输出压力信号给控制显示器1,并且此过程为不断下压,直到天窗包边玻璃9无法满足试验,底部的碎玻璃回收盒4方便回收碎玻璃,保证安全及清洁性。
[0040]本技术的检测数据通过伺服电缸5和压头3之间压力传感器2输出实时数据至控制显示器1上,直至天窗包边玻璃9破碎或达到实验要求停止。若天窗包边玻璃9试验样品发生破碎,从下方碎玻璃回收盒4进行废料回收;若天窗包边玻璃9试验样品未发生破碎,人工取下天窗包边玻璃9,试验结束。
[0041]值得一提的是,在本测试过程中,控制显示器1持续输出压力数据,得出压力曲线及峰值压力(测量力值精度可达到0.01kN),试验数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗包边玻璃力学检测设备,其特征在于,包括:机身支架;伺服电缸,所述伺服电缸设置于所述机身支架;压头,所述压头由所述伺服电缸驱动下压,且所述压头与所述伺服电缸之间安装有压力传感器;挂钩组件,所述挂钩组件分别位于所述压头相对两侧,用于挂吊天窗包边玻璃,且所述挂钩组件通过位移组件活动安装于所述机身支架;碎玻璃回收盒,所述碎玻璃回收盒位于所述机身支架下侧;以及电性连接的控制显示器;其中,所述伺服电缸驱动所述压头下降压抵由所述挂钩组件挂吊的天窗包边玻璃,所述压力传感器反馈信号至所述控制显示器。2.根据权利要求1所述的天窗包边玻璃力学检测设备,其特征在于,其中所述位移组件包括X轴调节组件与Y轴调节组件,所述X轴调节组件安装于所述Y轴调节组件,所述Y轴调节组件安装于所述机身支架,所述挂钩组件安装于所述X轴调节组件。3.根据权利要求2所述的天窗包边玻璃力学检测设备,其特征在于,其中所述Y轴调节组件包括:Y轴导轨,所述Y轴导轨安装于所述机身支架相对两...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴贲华刘二凡曹维帅
申请(专利权)人:江苏铁锚玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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