一种便于收放料的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收放料的剪板机，包括剪板机本体、待剪钢板和两组用于待剪钢板的定位下压装置，所述待剪钢板水平放置在剪板机本体的放料区面上，且一端伸入修剪槽内，所述待剪钢板的正上方且位于剪板机本体的顶面位置固定安装有安装架，且所述安装架的内壁固定安装有放料推进装置，放料推进装置抵接在待剪钢板的另一端位置，两组所述定位下压装置均焊接在剪板机本体的侧壁上，所述放料推进装置包括固定安装在安装架侧壁上的液压推杆和与液压推杆的伸缩端固定连接的L推板。该便于收放料的剪板机，不仅具有自动推进的功能，满足不同修剪尺寸的使用，且具有定位下压的功能，防止待剪钢板倾斜，提高剪裁精度。提高剪裁精度。提高剪裁精度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收放料的剪板机


[0001]本技术属于剪板机
，具体涉及一种便于收放料的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]目前的剪板机对金属板件剪切时，通常需要人工推动金属板进行放料，这种方式不仅增加了劳动强度，且手动推进的尺寸精度较差，且缺乏辅助定位结构，容易导致金属板件震动，降低了加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于收放料的剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收放料的剪板机，包括剪板机本体、待剪钢板和两组用于待剪钢板的定位下压装置；
[0006]所述待剪钢板水平放置在剪板机本体的放料区面上，且一端伸入修剪槽内，所述待剪钢板的正上方且位于剪板机本体的顶面位置固定安装有安装架，且所述安装架的内壁固定安装有放料推进装置，放料推进装置抵接在待剪钢板的另一端位置，两组所述定位下压装置均焊接在剪板机本体的侧壁上，且抵接在待剪钢板的顶面位置。
[0007]优选的，所述放料推进装置包括固定安装在安装架侧壁上的液压推杆和与液压推杆的伸缩端固定连接的L推板，所述L推板的另一端垂直焊接有放料抵接板，且放料抵接板与待剪钢板侧壁抵接。
[0008]优选的，所述定位下压装置包括焊接在剪板机本体侧壁上的固定水平板和螺纹连接在固定水平板顶面的旋钮螺栓，所述旋钮螺栓的螺杆端转动连接有升降框架，所述升降框架的内部通过销轴转动连接有两个定位辅助滚轮，且定位辅助滚轮与待剪钢板的顶面滚动摩擦接触。
[0009]优选的，所述剪板机本体的内部焊接有倾斜收料板，所述倾斜收料板的两侧壁均铰接有落料推动板，两个落料推动板的背面均铰接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端铰接在倾斜收料板的侧壁上。
[0010]优选的，所述升降框架的顶面两端均纵向焊接有定位杆，且两根定位杆的顶端贯穿至固定水平板的顶面外壁。
[0011]优选的，所述剪板机本体的侧壁上通过螺钉安装有检修板，且剪板机本体内部分别设置有操作面板和配电柜。
[0012]本技术的技术效果和优点：该便于收放料的剪板机，通过设置安装架、放料推进装置、定位下压装置和待剪钢板，待剪钢板置于安装架下方，且伸入剪板机本体的修剪槽内，放料推进装置在安装架内运行，推动待剪钢板前进至修剪槽内，定位下压装置对待剪钢板进行抵接，与现有的剪板机放料结构相比，不仅具有自动推进的功能，满足不同修剪尺寸的使用，且具有定位下压的功能，防止待剪钢板倾斜，提高剪裁精度；
[0013]通过设置升降框架、固定水平板、旋钮螺栓和定位杆，旋拧旋钮螺栓带动升降框架在固定水平板下方升降，使得定位辅助滚轮抵接在待剪钢板上滚动摩擦接触，同时定位杆对升降框架进行升降定位，不仅便于满足不同厚度钢板的使用，且具有定位结构，防止升降错位。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的放料推进装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位下压装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的倾斜收料板主视图。
[0018]图中：1、剪板机本体；2、待剪钢板；3、放料推进装置；4、定位下压装置；5、安装架；6、检修板；7、操作面板；8、和配电柜；9、固定水平板；10、升降框架；11、旋钮螺栓；12、定位杆；13、定位辅助滚轮；14、放料抵接板；15、L推板；16、液压推杆；17、倾斜收料板；18、落料推动板；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅附图1
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4，一种便于收放料的剪板机，包括剪板机本体1、待剪钢板2和两组用于待剪钢板2的定位下压装置4，所述待剪钢板2水平放置在剪板机本体1的放料区面上，且一端伸入修剪槽内，所述待剪钢板2的正上方且位于剪板机本体1的顶面位置固定安装有安装架5，且所述安装架5的内壁固定安装有放料推进装置3，放料推进装置3抵接在待剪钢板2的另一端位置，两组所述定位下压装置4均焊接在剪板机本体1的侧壁上，且抵接在待剪钢板2的顶面位置；所述放料推进装置3包括固定安装在安装架5侧壁上的液压推杆16和与液压推杆16的伸缩端固定连接的L推板15，所述L推板15的另一端垂直焊接有放料抵接板14，且放料抵接板14与待剪钢板2侧壁抵接；所述定位下压装置4包括焊接在剪板机本体1侧壁上的固定水平板9和螺纹连接在固定水平板9顶面的旋钮螺栓11，所述旋钮螺栓11的螺杆端转动连接有升降框架10，所述升降框架10的内部通过销轴转动连接有两个定位辅助滚轮13，且定位辅助滚轮13与待剪钢板2的顶面滚动摩擦接触；所述剪板机本体1的内部焊接有倾斜收料板17，所述倾斜收料板17的两侧壁均铰接有落料推动板18，两个落料推动板18的背面均铰接有伸缩杆19，伸缩杆19为电动伸缩杆结构，且伸缩杆19的另一端铰接在倾斜收料板17的侧壁上，待剪钢板2置于安装架5下方，且伸入剪板机本体的修剪槽内，放料推进装置3在安装架5内运行，推动待剪钢板2前进至修剪槽内，定位下压装置4对待剪钢板2进行抵
接。
[0021]请参阅附图1和3，所述升降框架10的顶面两端均纵向焊接有定位杆12，且两根定位杆12的顶端贯穿至固定水平板9的顶面外壁；所述剪板机本体1的侧壁上通过螺钉安装有检修板6，且剪板机本体1内部分别设置有操作面板7和配电柜8，定位杆12对升降框架10进行升降定位，不仅便于满足不同厚度待剪钢板2的使用，且具有定位结构，防止升降错位。
[0022]工作原理，该便于收放料的剪板机，将待剪钢板2置于安装架5下方，且伸入剪板机本体的修剪槽内，放料推进装置3在安装架5内运行，液压推杆推动L推板15移动，L推板15带动放料抵接板14对待剪钢板2进行施加推力，以此满足待剪钢板2进行修剪槽内的尺寸，待剪钢板2前进的同时，旋拧旋钮螺栓11带动升降框架10在固定水平板9下方升降，使得定位辅助滚轮13抵接在待剪钢板2上滚动摩擦接触，同时定位杆12对升降框架10进行升降定位，剪板机本体1对待剪钢板2修剪后，修剪后的板件落至倾斜收料板17上，两根伸缩杆19带动落料推动板18对修剪后的板件进行落料定位。
[0023]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收放料的剪板机，包括剪板机本体(1)、待剪钢板(2)和两组用于待剪钢板(2)的定位下压装置(4)；其特征在于：所述待剪钢板(2)水平放置在剪板机本体(1)的放料区面上，且一端伸入修剪槽内，所述待剪钢板(2)的正上方且位于剪板机本体(1)的顶面位置固定安装有安装架(5)，且所述安装架(5)的内壁固定安装有放料推进装置(3)，放料推进装置(3)抵接在待剪钢板(2)的另一端位置，两组所述定位下压装置(4)均焊接在剪板机本体(1)的侧壁上，且抵接在待剪钢板(2)的顶面位置。2.根据权利要求1所述的一种便于收放料的剪板机，其特征在于：所述放料推进装置(3)包括固定安装在安装架(5)侧壁上的液压推杆(16)和与液压推杆(16)的伸缩端固定连接的L推板(15)，所述L推板(15)的另一端垂直焊接有放料抵接板(14)，且放料抵接板(14)与待剪钢板(2)侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种便于收放料的剪板机，其特征在于：所述定位下压装置(4)包括焊接在剪板机本体(1)侧壁上的固定水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涌，
申请(专利权)人：四川耀霖交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：