一种剪角机用挡料板角度调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪角机用挡料板角度调节机构，包括挡料杆和角度调节盘，所述挡料杆为长方体结构且前侧面的上下两端分别设有第一限位槽和第一限位块，所述角度调节盘为圆盘状结构且后侧面的上端设有第二限位槽，所述第二限位槽的上端设有第二限位块，所述第二限位块的中心处设有螺纹孔，所述第一限位槽与第二限位块的尺寸相匹配，所述第一限位块与第二限位槽的尺寸相匹配，所述挡料杆的前侧面与角度调节盘的后侧面相扣合且通过螺栓紧固连接。该剪角机用挡料板角度调节机构结构简单，设计新颖，安装固定十分方便，增加了卡合式固定结构，具有受阻面积大，不易发生形变，固定效果好的优点，另外，适用范围大大提升。适用范围大大提升。适用范围大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种剪角机用挡料板角度调节机构


[0001]本技术属于剪角机
，具体涉及一种剪角机用挡料板角度调节机构。

技术介绍

[0002]剪角机是一种剪切金属板的设备，剪角机分为可调式和不可调式。可调式角度范围:40
°
～135
°
。在角度范围内任意调整，可达到理想状态。主要结构是由钢板整体焊接坚固耐用，只需标机配带的刀具就可以满足一般钣金加工厂的加工需求。而不必像普通冲床那样，加工一个角度或者某一个厚度的工件就得制作一套模具，降低了使用成本，减少了普通冲床频繁换模装夹的麻烦，提高了工作效率，减轻工人劳动强度，降低工人危险系数，同时低噪音加工为工厂和工人营造了一个安静的工作环境。剪角机适用于剪切金属板材料，它被广泛应用于汽车制造厂、船泊、电梯、电器设备、管道、炊具和不锈钢产品等众多领域。现有的剪角机挡料板角度调节机构中的挡料杆和角度调节盘往往直接通过螺栓固定连接，容易因螺栓变形导致脱落，固定效果差，而且角度调节盘无法灵活移动，导致较小的材料无法适用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种剪角机用挡料板角度调节机构，以解决现有的剪角机挡料板角度调节机构固定效果差、适用范围小的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪角机用挡料板角度调节机构，包括挡料杆和角度调节盘，所述挡料杆为长方体结构且前侧面的上下两端分别设有第一限位槽和第一限位块，所述角度调节盘为圆盘状结构且后侧面的上端设有第二限位槽，所述第二限位槽的上端设有第二限位块，所述第二限位块的中心处设有螺纹孔，所述第一限位槽与第二限位块的尺寸相匹配，所述第一限位块与第二限位槽的尺寸相匹配，所述挡料杆的前侧面与角度调节盘的后侧面相扣合且通过螺栓紧固连接。
[0005]优选的，所述挡料杆和角度调节盘的材质均为铸铁，且表面均涂有防锈漆。
[0006]优选的，所述第一限位槽和第一限位块均沿挡料杆水平方向通杆设置，所述第一限位槽和第一限位块的宽度相同，所述第一限位槽的槽深为2
‑
3mm。
[0007]优选的，所述第二限位块的高度与所述第一限位槽的槽深相匹配，所述第二限位块的顶部与挡料杆的顶部相齐平。
[0008]优选的，所述挡料杆的后侧面与角度调节盘的后侧面位于同一平面内。
[0009]优选的，所述角度调节盘的中心处设有一个中心孔，所述角度调节盘的下端沿边缘处依次设有至少九个角度调节孔。
[0010]本技术的技术效果和优点：该剪角机用挡料板角度调节机构结构简单，设计新颖，安装固定十分方便，通过设置第一限位槽、第一限位块、第二限位槽和第二限位块，使得角度调节盘和挡料杆在原有螺栓固定的基础上，增加了卡合式固定结构，具有受阻面积大，不易发生形变，固定效果好的优点，另外，拧松中心孔上的螺栓后，角度调节盘可沿着挡
料杆任意移动，使其能够适用不同大小的材料加工，适用范围大大提升。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的爆炸结构图；
[0013]图3为本技术角度调节盘的结构示意图；
[0014]图4为本技术挡料杆的结构示意图。
[0015]图中：1、挡料杆；2、角度调节盘；3、第一限位槽；4、第一限位块；5、第二限位槽；6、第二限位块；7、螺纹孔；8、中心孔；9、角度调节孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图中所示的一种剪角机用挡料板角度调节机构，包括挡料杆1和角度调节盘2，所述挡料杆1为长方体结构且前侧面的上下两端分别设有第一限位槽3和第一限位块4，所述角度调节盘2为圆盘状结构且后侧面的上端设有第二限位槽5，所述第二限位槽5的上端设有第二限位块6，所述第二限位块6的中心处设有螺纹孔7，所述第一限位槽3与第二限位块6的尺寸相匹配，所述第一限位块4与第二限位槽5的尺寸相匹配，所述挡料杆1的前侧面与角度调节盘2的后侧面相扣合且通过螺栓紧固连接。
[0018]此外，所述挡料杆1和角度调节盘2的材质均为铸铁，且表面均涂有防锈漆，具有硬度高、抗拉抗剪能力强、成本低以及防锈效果好的优点。所述第一限位槽3和第一限位块4均沿挡料杆1水平方向通杆设置，所述第一限位槽3和第一限位块4的宽度相同，所述第一限位槽3的槽深为2
‑
3mm，方便安装且有利于提升结构稳固性。所述第二限位块6的高度与所述第一限位槽3的槽深相匹配，所述第二限位块6的顶部与挡料杆1的顶部相齐平，使得第二限位块6能够完全贴合在第一限位槽3内，结构紧密，安装稳固，同时还具有外观整齐，方便其他部件安装的优点。
[0019]值得一提的是，所述挡料杆1的后侧面与角度调节盘2的后侧面位于同一平面内，具有外观整齐，方便其他部件安装的优点。所述角度调节盘2的中心处设有一个中心孔8，所述角度调节盘2的下端沿边缘处依次设有至少九个角度调节孔9，方便角度调节盘2的安装固定。
[0020]工作原理：该剪角机用挡料板角度调节机构使用时，首先将角度调节盘2扣合在挡料杆1上，使得第二限位块6贴合在第一限位槽3内，同时第一限位块4贴合在第二限位槽5内，然后通过螺栓穿过螺纹孔7将挡料杆1与角度调节盘2固定在一起，当角度调节盘2受到向下的拉力时，第二限位块6会受到第一限位槽3的阻挡，受阻面积大，不易发生形变，固定效果好，拧松中心孔8上的螺栓后，角度调节盘2可沿着挡料杆1任意移动，使其能够适用不同大小的材料加工，适用范围大大提升。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪角机用挡料板角度调节机构，包括挡料杆（1）和角度调节盘（2），其特征在于：所述挡料杆（1）为长方体结构且前侧面的上下两端分别设有第一限位槽（3）和第一限位块（4），所述角度调节盘（2）为圆盘状结构且后侧面的上端设有第二限位槽（5），所述第二限位槽（5）的上端设有第二限位块（6），所述第二限位块（6）的中心处设有螺纹孔（7），所述第一限位槽（3）与第二限位块（6）的尺寸相匹配，所述第一限位块（4）与第二限位槽（5）的尺寸相匹配，所述挡料杆（1）的前侧面与角度调节盘（2）的后侧面相扣合且通过螺栓紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种剪角机用挡料板角度调节机构，其特征在于：所述挡料杆（1）和角度调节盘（2）的材质均为铸铁，且表面均涂有防锈漆。3.根据权利要求1所述的一种剪角机用挡料板角度调节机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达水，
申请(专利权)人：江苏海锐数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：