本发明专利技术公开一种易腐垃圾臭气生物生态处理装置，包括布气系统、填料系统、排气系统、水循环系统和壳体；所述壳体内依次设置有多层所述填料系统，所述填料系统下方设置有与进气口连通的所述布气系统，所述壳体外底部设置有与所述壳体内连通的集水槽，所述水循环系统一端与所述集水槽连通，另一端与位于所述填料系统上方的喷淋系统连通，所述壳体顶部与所述排气系统连通；所述集水槽内设置有除臭功能菌与酶混合液。本发明专利技术能够使填料易挂膜、耐用性好、孔隙率高和填料用量小、除臭功能菌剂及酶制剂效能好。能好。能好。
【技术实现步骤摘要】
一种易腐垃圾臭气生物生态处理装置
[0001]本专利技术涉及臭气处理
，特别是涉及一种易腐垃圾臭气生物生态处理装置。
技术介绍
[0002]易腐垃圾主要来源有餐饮经营者、单位食堂、以及居民生活等民生过程中产生的餐厨、厨余等垃圾，也包括农贸市场及其初加工过程等产生的生鲜果蔬垃圾。随着国民经济的持续增长、城市化进程的不断加快和生活水平的快速提高，城市餐饮业的繁荣，致使中国城市餐厨垃圾的产量日益增加，再加上国家禁止餐厨垃圾饲喂生猪，使得这些易腐垃圾的去除成了一大问题。常规的填埋和焚烧方法不仅导致大量有机物质的浪费，而且产生严重的二次污染。因此，易腐垃圾的资源化利用逐渐得到重视，主要有：饲料化、肥料化、能源化以及新兴的蠕虫(黑水虻、蝇蛆、蚯蚓等)堆肥等。
[0003]但由于易腐垃圾有机质含量高，极易腐烂发臭，从而对环境和健康构成了巨大的风险。在资源化利用的过程中必然会产生臭气，如果此类臭气没有及时地处理与治理，必然会影响易腐垃圾处理场或转运等环节的操作工人及周边居民生活的健康，进而引起邻避效应，阻碍易腐垃圾处理与资源化等民生工程的正常运行。
[0004]目前大多生物除臭设备所采用的填料为塑料、竹炭、火山岩或陶粒，然而塑料不易挂膜，形成的生物膜容易脱落，而且塑料不耐用。在潮湿环境下，塑料老化开裂的速度很快，这导致设备需要经常更换填料，运行成本大大提高，并且用塑料作填料时还需要给微生物额外的营养物质来维持微生物的量。而、竹炭、火山岩或陶粒，在含油或粉尘浓度高的情况下，容易堵塞，影响菌群附着，导致除臭效果下降；另外还有用树皮作为填料的，树皮容易脱落下树皮残渣，以及填堆方式为随意堆积，一方面填料用量大，另一方面由于重叠，浪费了很多面积，以及由于孔隙率低，导致压力降过大和气速过高，影响微生物挂膜和臭气分子的吸附。此外，除臭功能菌剂和酶制剂的应用日益受到重视，特别是附着性好、效率高、工程用量少等优势的菌剂与酶制剂。由于除臭设备设计与运行所需的工况较为多变和复杂，目前现有的设备及其管理不利于除臭功能菌剂及酶制剂的附着和效能发挥。因此，针对现有除臭设备及配套菌酶制剂的不足，本专利技术开展了易腐垃圾臭气处理设备的创新性设计。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种易腐垃圾臭气生物生态处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，使填料易挂膜、耐用性好、孔隙率高和填料用量小、除臭功能菌剂及酶制剂效能好。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种易腐垃圾臭气生物生态处理装置，包括布气系统、填料系统、排气系统、水循环系统和壳体；所述壳体内依次设置有多层所述填料系统，所述填料系统下方设置有与进气口连通的所述布气系统，所述壳体外底部设置有与所述壳体内连通的集水槽，
所述水循环系统一端与所述集水槽连通，另一端与位于所述填料系统上方的喷淋系统连通，所述壳体顶部与所述排气系统连通；所述集水槽内设置有除臭功能菌与酶混合液。
[0008]可选的，所述布气系统包括水平设置于所述壳体内的进气管，所述进气管底部两侧交错开设有多个进气孔，所述进气孔位置与所述进气管底部所在竖直平面之间的夹角为45
°
。
[0009]可选的，所述填料系统包括填料块、填料支架、滑杆、金属轨道；所述金属轨道通过螺丝固定在所述壳体内壁上，所述金属轨道内活动设置有所述滑杆，滑杆在金属轨道中能自由移动，所述滑杆与所述金属轨道之间通过钢珠活动连接，所述填料支架外侧与所述滑杆通过滚动螺丝固定连接，填料支架的孔隙长度根据采用的填料大小确定，孔隙宽度优选25mm，所述填料支架为钢丝网、玻璃钢格栅或塑料格栅，优先选用玻璃格栅，所述填料块以插槽的方式安装在所述填料支架上。
[0010]可选的，所述填料块的水平截面为圆形结构，所述填料块的材质为不含树皮的松木，所述填料系统从上到下分多个区域，每个区域分多层填料块，每个区域采用不同直径大小的松木作填料块，所述填料块错落布置在所述填料支架的空隙中，并防止填料块紧密堆积，以防气流不畅，阻力太大，同时减少填料块的用量，同时填料块要求错落布置，填料块的尺寸优先采用：小填料块直径40mm
±
10mm；中填料块直径70mm
±
20mm；大填料块直径120mm
±
30mm；填料块的宽度20mm
±
10mm；可以布置更多不同尺寸的填料块，只要符合填料支架的孔隙且不紧密堆积。
[0011]可选的，所述排气系统包括排气管、风机和烟囱；所述排气管一端与所述壳体顶部连通，另一端连接有风机，所述风机通过管道与所述烟囱连通；所述风机固定设置于风机基座上，所述风机传动连接有风机电机。
[0012]可选的，所述水循环系统包括所述集水槽，所述壳体底部设置有斜坡，保证液体回流到集水槽中，所述集水槽位于所述斜坡最低端位置处，所述集水槽一侧连接有水泵，所述水泵通过输水管与位于所述壳体内的所述喷淋系统连通；所述集水槽顶部与所述壳体内连通处设置有滤网，防止有杂质进入集水槽而进入水泵中，所述集水槽内设置有pH测定仪，根据测定值在槽中定期添加除臭功能菌与酶混合液和换水。
[0013]可选的，所述喷淋系统包括水平设置于所述壳体内的进水管，所述进水管一端与所述输水管连通；所述进水管底部设置有多个喷雾装置，所述喷雾装置包括与所述进水管连通的喷雾装置进水口，所述喷雾装置进水口底部设置有四个呈十字型布置的喷雾装置出水口，所述喷雾装置下方设置有布水板，所述布水板上开设有多个交错布置的进水孔，进水孔大小为40mm
±
15mm左右，开孔间隙为100mm
±
35mm左右；还可安装多块开孔不对齐的布水板加强湍流程度，布水更均匀。
[0014]可选的，所述喷淋系统包括水平设置于所述壳体内的进水管，所述进水管一端与所述输水管连通；所述进水管两侧对称连接有多个布水管支管，所述布水管支管底部均匀开设有多个布水管支管开孔。
[0015]可选的，所述壳体一侧铰接有外开式对开门，所述外开式对开门关闭时的门缝处设置有密封条，保证密闭性，所述密封条材质为橡胶或聚四氟乙烯；所述壳体外侧边安装有控制面板。
[0016]可选的，所述除臭功能菌与酶混合液中的除臭功能军菌种包括6
×
105～4
×
106cfu/g的植物乳杆菌、2
×
105～8
×
106的枯草芽孢杆菌、8
×
106～2
×
107的产朊假丝状酵母菌、4
×
105～9
×
106硝化菌中的2～4种；酶制剂包括4
×
105～2
×
106IU蛋白酶、6
×
104～2
×
105IU过氧化氢酶、2
×
105～4
×
106IU脂肪酶、8
×
105～6
×
107氧化还原酶、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易腐垃圾臭气生物生态处理装置，其特征在于：包括布气系统、填料系统、排气系统、水循环系统和壳体；所述壳体内依次设置有多层所述填料系统，所述填料系统下方设置有与进气口连通的所述布气系统，所述壳体外底部设置有与所述壳体内连通的集水槽，所述水循环系统一端与所述集水槽连通，另一端与位于所述填料系统上方的喷淋系统连通，所述壳体顶部与所述排气系统连通；所述集水槽内设置有除臭功能菌与酶混合液。2.根据权利要求1所述的易腐垃圾臭气生物生态处理装置，其特征在于：所述布气系统包括水平设置于所述壳体内的进气管，所述进气管底部两侧交错开设有多个进气孔，所述进气孔位置与所述进气管底部所在竖直平面之间的夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述的易腐垃圾臭气生物生态处理装置，其特征在于：所述填料系统包括填料块、填料支架、滑杆、金属轨道；所述金属轨道通过螺丝固定在所述壳体内壁上，所述金属轨道内活动设置有所述滑杆，所述滑杆与所述金属轨道之间通过钢珠活动连接，所述填料支架外侧与所述滑杆通过滚动螺丝固定连接，所述填料支架为钢丝网、玻璃钢格栅或塑料格栅，所述填料块以插槽的方式安装在所述填料支架上。4.根据权利要求3所述的易腐垃圾臭气生物生态处理装置，其特征在于：所述填料块的水平截面为圆形结构，所述填料块的材质为松木，所述填料系统从上到下分多个区域，每个区域分多层填料块，每个区域采用不同直径大小的松木作填料块，所述填料块错落布置在所述填料支架的空隙中。5.根据权利要求1所述的易腐垃圾臭气生物生态处理装置，其特征在于：所述排气系统包括排气管、风机和烟囱；所述排气管一端与所述壳体顶部连通，另一端连接有风机，所述风机通过管道与所述烟囱连通；所述风机固定设置于风机基座上，所述风机传动连接有风机电机。6.根据权利要求1所述的易腐垃圾臭气生物生态处理装置，其特征在于：所述水循环系统包括所述集水槽，所述壳体底部设置有斜坡，所述集水槽位于所述斜坡最低端位置处，所述集水槽一侧连接有水泵，所述水泵通过输水管与位于所述壳体内的所述喷淋系统连通；所述集水槽顶部与所述壳体内连通处设置有滤网，所述集水槽内设置有pH测定仪。7.根据权利要求6所述的易腐...
【专利技术属性】
技术研发人员：项方铭，邓阳杰，江承亮，张志剑，
申请(专利权)人：杭州谷胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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