一种滚动轴承用多层圆柱滚动体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，包括外圈、密封板、内圈、保持架和圆柱体，密封板靠近外圈的一侧安装有卡块，所述外圈内腔的中心位置设置有内圈。本实用新型专利技术，通过卡块卡入外圈两侧的卡槽能够固定密封板，通过密封板能够对外圈和内圈之间形成的空腔起到一定的防护作用，并且通过密封板内部的弧形透气孔能够使空气流通，圆柱体通过两端的转辊与保持架相接触，能够减少圆柱体摩擦的接触面，挡板能够防止圆柱体在转动过程中摆动能够起到一定的限位效果，圆柱体内部设置有内筒和散热层，转辊和圆柱体之间的摩擦力过大时，散热层能够增加散热效果，散热腔能够使圆柱体转动产生的热量通过热传导流动出去。动产生的热量通过热传导流动出去。动产生的热量通过热传导流动出去。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承用多层圆柱滚动体


[0001]本技术涉及滚动轴承
，具体为一种滚动轴承用多层圆柱滚动体。

技术介绍

[0002]滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便，圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用。
[0003]圆柱滚动体是圆柱滚子轴中的核心部件，常用的圆柱滚动体在使用过程中，内部结构散热能力较差，滚动体和保持架之间摩擦受热，容易影响滚动轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，包括外圈、密封板、内圈、保持架和圆柱体，所述外圈的两侧设置有密封板，所述密封板靠近外圈的一侧安装有卡块，所述外圈内腔的中心位置设置有内圈，所述外圈和内圈之间形成的空腔中设置有保持架，所述保持架的内部开设有沟槽，所述沟槽内部的两侧通过转辊转动安装有圆柱体，所述圆柱体两侧的中心位置均设置有转辊，所述沟槽的内部圆柱体的两侧安装有挡板，所述圆柱体内腔的中心位置安装有内筒，所述圆柱体和内筒之间形成的空腔中设置有散热层，所述圆柱体两侧顶部的内部均开设有散热腔。
[0006]优选的，所述密封板的内部开设有与外圈和内圈之间形成的空腔相连通的弧形透气孔。
[0007]优选的，所述外圈两侧的内部开设有与卡块位置相对应且尺寸相适配的卡槽。/>[0008]优选的，所述外圈的内表面开设有与圆柱体位置相对应且尺寸相适配的限位槽，所述内圈的外表面开设有与圆柱体位置相对应且尺寸相适配的限位槽，所述圆柱体的安装位置位于外圈和内圈上限位槽中。
[0009]优选的，所述沟槽内部的两侧开设有与转辊位置相对应且尺寸相适配的限位槽。
[0010]优选的，所述沟槽内部的两侧开设有与转辊位置相对应且尺寸相适配的限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，具备以下有益效果：通过卡块卡入外圈两侧的卡槽能够固定密封板，通过密封板能够对外圈和内圈之间形成的空腔起到一定的防护作用，并且通过密封板内部的弧形透气孔能够使空气流通，圆柱体通过两端的转辊与保持架相接触，能够减少圆柱体摩擦的接触面，挡板能够防止圆柱体在转动过程中摆动能够起到一定的限位效果，圆柱体内部设置有内筒和散热层，转辊和圆柱体之间的摩擦力过大时，散热层能够增加散热效果，散热腔能够使圆柱体转动产生的热量通过热传导流动出去。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的外圈内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的外圈内部结构侧视图；
[0015]图4为本技术的圆柱体内部结构示意图；
[0016]图5为本技术的保持架和圆柱体与转辊连接关系侧视图。
[0017]图中：1、外圈；2、密封板；3、卡块；4、内圈；5、保持架；6、圆柱体；7、转辊；8、挡板；9、内筒；10、散热层；11、散热腔；12、沟槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，包括外圈1、密封板2、内圈4、保持架5和圆柱体6，外圈1的两侧设置有密封板2，密封板2靠近外圈1的一侧安装有卡块3，外圈1内腔的中心位置设置有内圈4，外圈1和内圈4之间形成的空腔中设置有保持架5，保持架5的内部开设有沟槽12，沟槽12内部的两侧通过转辊7转动安装有圆柱体6，圆柱体6两侧的中心位置均设置有转辊7，沟槽12的内部圆柱体6的两侧安装有挡板8，圆柱体6内腔的中心位置安装有内筒9，圆柱体6和内筒9之间形成的空腔中设置有散热层10，圆柱体6两侧顶部的内部均开设有散热腔11。
[0020]在本实施中，密封板2的内部开设有与外圈1和内圈4之间形成的空腔相连通的弧形透气孔，密封板2上的弧形透气孔能够使外圈1和内圈4之间的空腔空气流通。
[0021]在本实施中，外圈1两侧的内部开设有与卡块3位置相对应且尺寸相适配的卡槽，卡块3卡入外圈1两侧内部的卡槽能够使密封板2固定。
[0022]在本实施中，外圈1的内表面开设有与圆柱体6位置相对应且尺寸相适配的限位槽，内圈4的外表面开设有与圆柱体6位置相对应且尺寸相适配的限位槽，圆柱体6的安装位置位于外圈1和内圈4上限位槽中，通过外圈1和内圈4中的限位槽能够使圆柱体6限位。
[0023]在本实施中，沟槽12内部的两侧开设有与转辊7位置相对应且尺寸相适配的限位槽，沟槽12内部的限位槽能够使转辊7限位。
[0024]在本实施中，内筒9内部的两侧开设有与转辊7位置相对应且尺寸相适配的弧形限位槽，内筒9内部的限位槽能够使转辊7限位。
[0025]工作原理：将圆柱体6两侧的转辊7卡入内筒9的弧形弧形限位槽中，将卡有转辊7的圆柱体6放入沟槽12内部，转辊7卡入沟槽12两侧的弧形限位槽，通过挡板8能够对圆柱体6起到一定的阻挡作用，将卡有圆柱体6的保持架5卡入外圈1和内圈4之间形成的空腔中，将密封板2卡入外圈1的两侧，卡块3卡入外圈1两侧的卡槽中固定，当整体运转时，散热层10受到外力变形能够起到一定的缓冲作用，圆柱体6产生的热量通过散热腔11热传导能够进入外部，通过密封板2内部的透气孔能够散发出去。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，包括外圈（1）、密封板（2）、内圈（4）、保持架（5）和圆柱体（6），其特征在于：所述外圈（1）的两侧设置有密封板（2），所述密封板（2）靠近外圈（1）的一侧安装有卡块（3），所述外圈（1）内腔的中心位置设置有内圈（4），所述外圈（1）和内圈（4）之间形成的空腔中设置有保持架（5），所述保持架（5）的内部开设有沟槽（12），所述沟槽（12）内部的两侧通过转辊（7）转动安装有圆柱体（6），所述圆柱体（6）两侧的中心位置均设置有转辊（7），所述沟槽（12）的内部圆柱体（6）的两侧安装有挡板（8），所述圆柱体（6）内腔的中心位置安装有内筒（9），所述圆柱体（6）和内筒（9）之间形成的空腔中设置有散热层（10），所述圆柱体（6）两侧顶部的内部均开设有散热腔（11）。2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承用多层圆柱滚动体，其特征在于：所述密封板（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，宋佳，高文利，孙刚飞，张亚，
申请(专利权)人：山东柱威轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：