混合型冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种混合型冷却器，涉及冷却器技术领域，包括并列设置的水冷器、中冷器和油冷器；其特征在于，水冷器包括水冷壳体；中冷器包括中冷壳体；油冷器包括油冷壳体；水冷壳体、中冷壳体和油冷壳体均为可伸缩的矩形褶页。本实用新型专利技术提供的混合型冷却器由于水冷壳体、中冷壳体和油冷壳体均为可伸缩的矩形褶页，能够根据不同使用场景下冷却器芯体的大小伸缩矩形褶页，从而对水冷壳体、中冷壳体及油冷壳体的大小进行调整，使其适应不同大小的冷却器，提高这些壳体的适配性和复用性，为企业节约一定成本。节约一定成本。节约一定成本。

【技术实现步骤摘要】
混合型冷却器


[0001]本技术涉及冷却器
，尤其涉及一种混合型冷却器。

技术介绍

[0002]目前现有的冷却器壳体普遍大小固定，一种壳体只能适配一种冷却器，如果冷却器芯体大小较为特殊时，往往需要专门定制壳体，且当冷却器芯体损坏时，其壳体往往也会因适配性差而被丢弃，增加了公司的生产维护成本，同时也会造成极大的资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供的混合型冷却器，能够根据不同使用场景下冷却器芯体的大小调整壳体的大小，使其适应不同大小的冷却器，提高这些壳体的适配性和复用性，为企业节约一定成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的混合型冷却器包括并列设置的水冷器、中冷器和油冷器；其特征在于，所述水冷器包括水冷壳体；所述中冷器包括中冷壳体；所述油冷器包括油冷壳体；所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体均为可伸缩的矩形褶页。
[0006]优选地，所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体的上边沿设置有若干上安装件；所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体的下边沿对应所述上安装件设置有若干下安装件。
[0007]优选地，所述水冷器的右端设置有用于连接所述中冷器的第一装配条；所述第一装配条上开设有若干第一装配孔；所述中冷器的左端设置有用于连接所述水冷器的第二装配条；所述第二装配条上开设有若干第二装配孔；所述中冷器右端设置有用于连接所述油冷器的第三装配条；所述第三装配条上开设有若干第三装配孔；所述油冷器的左端设置有用于连接所述中冷器的第四装配条；所述第四装配条上开设有若干第四装配孔；所述第一装配孔、所述第二装配孔、所述第三装配孔和所述第四装配孔均一一对应。
[0008]优选地，所述水冷器和所述中冷器之间设置有橡胶垫；所述中冷器和所述油冷器之间设置有橡胶垫。
[0009]优选地，所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体的内壁均涂覆有防腐蚀涂料。
[0010]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的一种混合型冷却器，涉及冷却器
，包括并列设置的水冷器、中冷器和油冷器；其特征在于，水冷器包括水冷壳体；中冷器包括中冷壳体；油冷器包括油冷壳体；水冷壳体、中冷壳体和油冷壳体均为可伸缩的矩形褶页。本技术提供的混合型冷却器由于水冷壳体、中冷壳体和油冷壳体均为可伸缩的矩形褶页，能够根据不同使用场景下冷却器芯体的大小伸缩矩形褶页，从而对水冷壳体、中冷壳体及油冷壳体的大小进行调整，使其适应不同大小的冷却器，提高这些壳体的适配性和复用性，为企业节约一定成本。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0012]图1是本技术实施例1提供的混合型冷却器简要结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0014]实施例1：
[0015]本技术实施例1提供的混合型冷却器，参照图1进行理解，包括并列设置的水冷器1、中冷器2和油冷器3；其特征在于，水冷器1包括水冷壳体11；中冷器2包括中冷壳体21；油冷器3包括油冷壳体31；水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31均为可伸缩的矩形褶页。
[0016]考虑到目前的冷却器壳体普遍大小固定，一种壳体只能适配一种冷却器，如果冷却器芯体大小较为特殊时，往往需要专门定制壳体，且当冷却器芯体损坏时，其壳体往往也会因适配性差而被丢弃，进而造成一定浪费，因此本技术提供的混合型冷却器由于水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31均为可伸缩的矩形褶页，能够根据不同使用场景下冷却器芯体的大小伸缩矩形褶页，从而对水冷壳体11、中冷壳体21及油冷壳体31的大小进行调整，使其适应不同大小的冷却器，提高这些壳体的适配性和复用性，为企业节约一定成本。
[0017]优选地，参照图1，本技术实施例1提供的混合型冷却器，水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31的上边沿设置有若干上安装件4；水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31的下边沿对应上安装件4设置有若干下安装件5。
[0018]本技术实施例1提供的混合型冷却器在使用时，当根据各冷却器芯体的大小决定水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31的拉伸程度后，为了使这些壳体的形状不会在使用过程中发生改变，影响混合型冷却器的正常工作，在水冷壳体11、中冷壳体21、油冷壳体31的上边沿安装若干上安装件4，当壳体大小确定后，壳体通过上安装件4各冷却器的上封头进行连接与固定，同样地，在水冷壳体11、中冷壳体21、油冷壳体31的下边沿安装若干下安装件5，壳体通过下安装件5与各冷却器的下封头进行连接与固定，该设置能够提高混合型冷却器在使用过程中的稳定性。
[0019]进一步地，参照图1，水冷器1的右端设置有用于连接中冷器2的第一装配条12；第一装配条12上开设有若干第一装配孔(附图未示出)；中冷器2的左端设置有用于连接水冷器1的第二装配条22；第二装配条22上开设有若干第二装配孔(附图未示出)；中冷器2右端设置有用于连接油冷器3的第三装配条23；第三装配条23上开设有若干第三装配孔(附图未示出)；油冷器3的左端设置有用于连接中冷器2的第四装配条32；第四装配条32上开设有若干第四装配孔(附图未示出)；第一装配孔、第二装配孔、第三装配孔和第四装配孔均一一对应。
[0020]优选地，参照图1，本技术实施例1提供的混合型冷却器，水冷器1和中冷器2之
间设置有橡胶垫(附图未示出)；中冷器2和油冷器3之间设置有橡胶垫(附图未示出)。橡胶垫有助于避免不同的冷却器之间造成磨损，同时能够使相邻冷却器之间连接更加紧密，保证整个混合型冷却器的稳定。
[0021]优选地，为了进一步延长水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31的使用寿命，延长其可复用性，为企业节约使用和维护成本，本技术实施例1提供的混合型冷却器的水冷壳体11、中冷壳体21和油冷壳体31的内壁均涂覆有防腐蚀涂料(附图未示出)。
[0022]以上对本技术的较佳实施例进行了描述；需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容；因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合型冷却器，包括并列设置的水冷器、中冷器和油冷器；其特征在于，所述水冷器包括水冷壳体；所述中冷器包括中冷壳体；所述油冷器包括油冷壳体；所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体均为可伸缩的矩形褶页。2.如权利要求1所述的混合型冷却器，其特征在于，所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体的上边沿设置有若干上安装件；所述水冷壳体、所述中冷壳体和所述油冷壳体的下边沿对应所述上安装件设置有若干下安装件。3.如权利要求1所述的混合型冷却器，其特征在于，所述水冷器的右端设置有用于连接所述中冷器的第一装配条；所述第一装配条上开设有若干第一装配孔；所述中冷器的左端设置有用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁松，
申请(专利权)人：常州安迪维换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：