本实用新型专利技术公开了一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架；属于打蛋器电机技术领域；其技术要点包括设置在电机外壳前端的支架本体，所述支架本体上一体成型有轴承室，所述轴承室包括定位套部，在定位套部远离电机的一端一体成型有定位环部，在定位环部内端一体成型有朝远离定位套部的方向外拱且截面呈圆台形的定位圆台部构成；所述定位圆台部与定位环部相连接的一端外径大于自由端的外径；所述定位套部和定位环部配合形成用于固定含油轴承的腔室，所述定位环部和定位圆台部配合固定滚动轴承；本实用新型专利技术旨在提供一种结构巧妙、使用方便且效果良好的用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架；用于打蛋器电机。用于打蛋器电机。用于打蛋器电机。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架
[0001]本技术涉及一种打蛋器电机用支架，更具体地说，尤其涉及一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架。
技术介绍
[0002]现有打蛋机电机的齿轮和风叶的固定支架都是比较单一,只局限于使用单连齿轮或双联齿轮,含油轴承或滚动轴承,若耍生产单连齿轮含油轴承需一种支架,若耍单连齿轮滚动轴承又需要另一支架,这样按不耍求需开四个支架模俱；另现有支架的散热风叶与齿轮挡板面积大散热效果差；支架的加强筋外置造成占用空间大等缺陷,这样的齿轮箱电机具有成本高且装备复杂,齿轮散热差,齿轮负载能力差,体积大等缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构巧妙、使用方便且效果良好的用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架，包括设置在电机外壳前端的支架本体，所述支架本体上一体成型有轴承室，所述轴承室包括定位套部，在定位套部远离电机的一端一体成型有定位环部，在定位环部内端一体成型有朝远离定位套部的方向外拱且截面呈圆台形的定位圆台部构成；
[0005]所述定位圆台部与定位环部相连接的一端外径大于自由端的外径；所述定位圆台部自由端成形有与电机转轴相适应的让位通孔；
[0006]所述定位套部和定位环部配合形成用于固定含油轴承的腔室，所述定位环部和定位圆台部配合固定滚动轴承。
[0007]上述的一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架中，所述支架本体包括安装座，所述轴承室一体成型在安装座上，在安装座相对的其中两端分别一体成型有与电机外壳前端相连接的连接腿，两个连接腿之间形成风叶的容置室；
[0008]在安装座外端面一体成型有固定外部齿轮安装板的两个立柱，两个立柱相对设置在让位通孔两侧。
[0009]上述的一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架中，所述让位通孔与连接腿之间的安装座上成形有通风孔；
[0010]所述连接腿自由端一体成型有与电机外壳前端相连接的连接座，在连接座上成形有与通风孔相对的连接孔。
[0011]上述的一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架中，所述连接腿外壁上一体成型有加强筋。
[0012]上述的一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架中，所述连接腿外壁上一体成型有安装耳。
[0013]本技术采用上述结构后，通过在支架本体上一体成型由定位套部、定位环部
和定位圆台部构成的轴承室，使得支架可使用含油轴承和滚动轴承，适用领域得到拓展，通用性提高，节省模具等的制作成本。
附图说明
[0014]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术安装含油轴承后的结构示意图；
[0018]图4是本技术安装含油轴承及双联齿轮后的装配结构示意图；
[0019]图5是本技术安装滚动轴承后的结构示意图；
[0020]图6是本技术安装滚动轴承及单联齿轮后的装配结构示意图。
[0021]图中：1、支架本体；1a、安装座；1b、连接腿；1c、立柱；1d、通风孔；1e、连接座；1f、连接孔；2、轴承室；2a、定位套部；2b、定位环部；2c、定位圆台部；3、让位通孔；4、加强筋；5、安装耳；6、含油轴承；7、齿轮安装板；8、双联齿轮；9、滚动轴承；10、单联齿轮。
具体实施方式
[0022]参阅图1和图2所示，本技术的一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架，包括设置在电机外壳前端的支架本体1，所述支架本体1上一体成型有轴承室2，所述轴承室2包括定位套部2a，在定位套部2a远离电机的一端一体成型有定位环部2b，在定位环部2b内端一体成型有朝远离定位套部2a的方向外拱且截面呈圆台形的定位圆台部2c构成。
[0023]所述定位圆台部2c与定位环部2b相连接的一端外径大于自由端的外径；所述定位圆台部2c自由端成形有与电机转轴相适应的让位通孔3；
[0024]所述定位套部2a和定位环部2b配合形成用于固定含油轴承的腔室，所述定位环部2b和定位圆台部2c配合固定滚动轴承。
[0025]当然，在定位圆台部的截面形状中，其外轮廓形状可以任意，其内轮廓形状，优选为圆台，内壁也可以是朝内凹或朝外拱的弧面，只要不影响滚动轴承转动即可。这是本领域技术人员容易想到的常规替代方案。
[0026]采用上述方案后，只需要一套模具，在基本不增加生产成本的前提下，即实现该固定支架的通用性。可同时满足滚动轴承和含油轴承的安装。
[0027]在本实施例中，所述支架本体1包括安装座1a，所述轴承室2一体成型在安装座1a上，在安装座1a相对的其中两端分别一体成型有与电机外壳前端相连接的连接腿1b，两个连接腿1b之间形成风叶的容置室。将风叶置于电机外壳外侧，更易于电机及减速箱部分的散热。
[0028]在安装座1a外端面一体成型有固定外部齿轮安装板的两个立柱1c，两个立柱1c相对设置在让位通孔3两侧。
[0029]进一步优选地，所述让位通孔3与连接腿1b之间的安装座1a上成形有通风孔1d。所述连接腿1b自由端一体成型有与电机外壳前端相连接的连接座1e，在连接座1e上成形有与通风孔1d相对的连接孔1f。采用这种结构，通风孔既能提高电机绕组和齿轮的散热效率，又
可以方便紧固螺丝的穿过及锁紧。由于打蛋器电机使用的齿轮均为塑料件，通风孔对齿轮的有效散热，可有效延长齿轮的使用寿命。安装前后支架时，紧固螺丝穿过通风孔，即可方便快捷地穿入连接孔内，最后与后端盖上的内螺孔或螺母螺纹连接固定。
[0030]为了提高支架本体的强度，在连接腿1b外壁上一体成型有加强筋4。加强筋可根据实际需要设置于连接腿外壁或连接腿与连接座的接触部。这样既可以缩小体积，又不会使风叶的容置室减小造成风叶变小进而影响散热或者需要增大支架本体体积以适应风叶安装。
[0031]为方案支架本体的固定，在连接腿1b外壁上一体成型有安装耳5。安装耳的形状及位置可以根据具体应用场合进行常规选择，其形状也可以根据需要进行更换，这是本领域技术人员的公知常识。
[0032]参阅图3和图4所示，本技术的支架本体内安装含油轴承6，配合外部齿轮安装板7安装双联齿轮8，通过含油轴承和支架本体的配合，使转轴转动稳定，进而使齿轮可承受大力矩而不扫齿，稳定性提高。
[0033]参阅图5和图6所示，本技术的支架本体内安装滚动轴承9，配合外部齿轮安装板7安装单联齿轮10，这种结构，可承受正、反转时齿轮轴向及径向大力矩负载，使电机寿命得到延长。
[0034]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架，包括设置在电机外壳前端的支架本体(1)，其特征在于，所述支架本体(1)上一体成型有轴承室(2)，所述轴承室(2)包括定位套部(2a)，在定位套部(2a)远离电机的一端一体成型有定位环部(2b)，在定位环部(2b)内端一体成型有朝远离定位套部(2a)的方向外拱且截面呈圆台形的定位圆台部(2c)构成；所述定位圆台部(2c)与定位环部(2b)相连接的一端外径大于自由端的外径；所述定位圆台部(2c)自由端成形有与电机转轴相适应的让位通孔(3)；所述定位套部(2a)和定位环部(2b)配合形成用于固定含油轴承的腔室，所述定位环部(2b)和定位圆台部(2c)配合固定滚动轴承。2.根据权利要求1所述的一种用于打蛋器电机的多用途齿轮及风叶固定支架，其特征在于，所述支架本体(1)包括安装座(1a)，所述轴承室(2)一体成型在安装座(1a)上，在安装座(1a...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，张发强，
申请(专利权)人：广东嘉和微特电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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