一种xps挤塑板生产用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:30558422 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 13:40
本实用新型专利技术公开了一种xps挤塑板生产用裁切装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部设置有输送辊,所述支撑箱顶部的前侧与后侧均固定连接有移动箱,所述移动箱的右侧固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端贯穿至移动箱的内腔并通过轴承活动连接,所述螺纹杆的表面且位于移动箱的内腔螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过支撑箱、输送辊、移动箱、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、固定板、横板、限位气缸、限位箱、限位辊、连接板、滑台气缸、顶杆、切割刀与控制器的配合使用,在切割时能够对挤塑板进行限位,方便切割,提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种xps挤塑板生产用裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置
,具体为一种xps挤塑板生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]XPS板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性,XPS挤塑板生产时需要用到裁切装置,但是现有的裁切装置不具备限位结构,导致裁切效率较低,因此需要一种加工效率高的裁切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种xps挤塑板生产用裁切装置,具备裁切效率高的优点,解决了现有的裁切装置不具备限位结构,导致裁切效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种xps挤塑板生产用裁切装置,包括支撑箱,所述支撑箱的顶部设置有输送辊,所述支撑箱顶部的前侧与后侧均固定连接有移动箱,所述移动箱的右侧固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端贯穿至移动箱的内腔并通过轴承活动连接,所述螺纹杆的表面且位于移动箱的内腔螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿至移动箱的顶部并固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有限位气缸,所述限位气缸的输出端贯穿至横板的底部并固定连接有限位箱,所述限位箱的内腔固定连接有限位辊,所述限位辊的底部贯穿至限位箱的底部,所述横板的右侧固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有滑台气缸,所述滑台气缸的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的底部固定连接有切割刀,所述支撑箱正面顶部的左侧固定连接有控制器。
[0005]优选的,所述移动箱与固定箱的数量均为两个,所述移动箱的顶部均开设有与支撑板相适配的通槽。
[0006]优选的,所述移动箱的底部开设有限位滑槽,所述螺纹套的底部固定连接有限位滑块,所述限位滑块远离螺纹套的一侧延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽活动连接。
[0007]优选的,所述横板底部的前侧与后侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与限位箱的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述支撑箱的底部固定连接有支撑块,支撑块的数量为四个。
[0009]优选的,所述控制器与电机通过导线电性连接,所述控制器与限位气缸通过导线电性连接,所述控制器与滑台气缸通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过支撑箱、输送辊、移动箱、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、固定板、横板、限位气缸、限位箱、限位辊、连接板、滑台气缸、顶杆、切割刀与控制器的配
合使用,在切割时能够对挤塑板进行限位,方便切割,提高切割效率,解决了现有的裁切装置不具备限位结构,导致裁切效率较低的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位滑槽与限位滑块,能够对螺纹套进行限位,防止螺纹套移动时发生自转,通过设置伸缩杆,能够使限位箱更好的上下移动,增加强度,通过设置控制器,能够更好的控制各个元件运转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构前视示意图;
[0014]图2为本技术结构俯视示意图;
[0015]图3为本技术横板与限位箱的主视示意图。
[0016]图中:1、支撑箱;2、输送辊;3、移动箱;4、固定箱;5、电机;6、螺纹杆;7、螺纹套;8、支撑板;9、固定板;10、横板;11、限位气缸;12、限位箱;13、限位辊;14、连接板;15、滑台气缸;16、顶杆;17、切割刀;18、控制器;19、限位滑槽;20、限位滑块;21、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,一种xps挤塑板生产用裁切装置,包括支撑箱1,支撑箱1的底部固定连接有支撑块,支撑块的数量为四个,支撑箱1的顶部设置有输送辊2,支撑箱1顶部的前侧与后侧均固定连接有移动箱3,移动箱3与固定箱4的数量均为两个,移动箱3的顶部均开设有与支撑板8相适配的通槽,移动箱3的底部开设有限位滑槽19,螺纹套7的底部固定连接有限位滑块20,限位滑块20远离螺纹套7的一侧延伸至限位滑槽19的内腔并与限位滑槽19活动连接,通过设置限位滑槽19与限位滑块20,能够对螺纹套7进行限位,防止螺纹套7移动时发生自转,移动箱3的右侧固定连接有固定箱4,固定箱4的内腔固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6远离电机5的一端贯穿至移动箱3的内腔并通过轴承活
动连接,螺纹杆6的表面且位于移动箱3的内腔螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部贯穿至移动箱3的顶部并固定连接有固定板9,固定板9的顶部固定连接有横板10,横板10底部的前侧与后侧均固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21的底部与限位箱12的顶部固定连接,通过设置伸缩杆21,能够使限位箱12更好的上下移动,增加强度,横板10的顶部固定连接有限位气缸11,限位气缸11的输出端贯穿至横板10的底部并固定连接有限位箱12,限位箱12的内腔固定连接有限位辊13,限位辊13的底部贯穿至限位箱12的底部,横板10的右侧固定连接有连接板14,连接板14的底部固定连接有滑台气缸15,滑台气缸15的底部固定连接有顶杆16,顶杆16的底部固定连接有切割刀17,支撑箱1正面顶部的左侧固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种xps挤塑板生产用裁切装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的顶部设置有输送辊(2),所述支撑箱(1)顶部的前侧与后侧均固定连接有移动箱(3),所述移动箱(3)的右侧固定连接有固定箱(4),所述固定箱(4)的内腔固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)远离电机(5)的一端贯穿至移动箱(3)的内腔并通过轴承活动连接,所述螺纹杆(6)的表面且位于移动箱(3)的内腔螺纹连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部贯穿至移动箱(3)的顶部并固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部固定连接有横板(10),所述横板(10)的顶部固定连接有限位气缸(11),所述限位气缸(11)的输出端贯穿至横板(10)的底部并固定连接有限位箱(12),所述限位箱(12)的内腔固定连接有限位辊(13),所述限位辊(13)的底部贯穿至限位箱(12)的底部,所述横板(10)的右侧固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的底部固定连接有滑台气缸(15),所述滑台气缸(15)的底部固定连接有顶杆(16),所述顶杆(16)的底部固定连接有切割刀(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏
申请(专利权)人:丰城市圣亚特塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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