本实用新型专利技术公开了一种高效塑料管件加工用原料混合装置，具体涉及塑料管加工技术领域，其技术方案是：包括外壳，所述外壳侧壁上方固定连接有入料斗，所述外壳底部开有出料口并且安装有液压平板阀门，所述外壳内设置有主搅拌机构、副搅拌机构和驱动机构。本实用新型专利技术的有益效果是：设置了主搅拌机构和副搅拌机构，利用主搅拌桨和副搅拌桨共同对原料进行混合搅拌，副搅拌桨自转的同时整体绕主搅拌桨转动，主搅拌桨与副搅拌桨转向相反，相较于单桨混料装置，混料效率更高，缩短了混料时间；装置整体仅由一台驱动电机驱动，相较于同样由由一台驱动电机驱动的单桨混料装置，能源消耗无明显增加，混料效果更好、效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效塑料管件加工用原料混合装置
[0001]本技术涉及塑料管加工
，具体涉及一种高效塑料管件加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]塑料管是指用塑料材质制成的管子的通称，其具有自重轻、卫生安全、水流阻力小、节省能源、节省金属等优点，受到管道工程界的青睐，塑料管生产过程中需要使用混料机将粒料与助剂等充分混合，保证生产效果。
[0003]现有技术存在以下不足：目前塑料管加工生产用的混料用搅拌装置通常为单向搅拌的单桨搅拌装置，搅拌效率较低，充分混合原料需要耗费大量时间。
[0004]因此，专利技术一种高效塑料管件加工用原料混合装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种高效塑料管件加工用原料混合装置，通过设置主搅拌机构和副搅拌机构同时对原料进行搅拌混合，以解决目前塑料管生产用混料设备混料效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效塑料管件加工用原料混合装置，包括外壳，所述外壳侧壁上方固定连接有入料斗，所述外壳底部开有出料口并且安装有液压平板阀门，所述外壳内设置有主搅拌机构、副搅拌机构和驱动机构；
[0007]所述主搅拌机构包括内齿环、安装板、主搅拌桨和稳定架，所述内齿环与外壳内壁固定连接并且靠近外壳顶部，所述主搅拌桨转轴顶端与外壳内壁顶部转动连接，所述安装板与主搅拌桨转轴固定连接并且位于内齿环下方，所述稳定架固定连接在外壳内壁上并且靠近外壳底部，所述主搅拌桨转轴底端与稳定架转动连接并且贯穿稳定架。
[0008]优选地，所述主搅拌机构还包括锥形搅拌桨和稳定板，所述锥形搅拌桨固定连接在主搅拌桨转轴底部，所述稳定板与主搅拌桨转轴固定连接并且位于稳定架上方。
[0009]优选地，所述副搅拌机构包括传动齿轮和副搅拌桨，所述副搅拌桨与传动齿轮均设置有两组，两组所述副搅拌桨对称设置在主搅拌桨两侧，所述副搅拌桨转轴顶端与安装板转动连接并且贯穿安装板，所述副搅拌桨转轴底端与稳定板转动连接，两组所述传动齿轮分别固定连接在两组副搅拌桨转轴顶部，两组所述传动齿轮均与内齿环啮合。
[0010]优选地，所述驱动机构包括驱动电机和皮带轮，所述驱动电机竖直固定连接在外壳外壁上，所述驱动电机转轴贯穿外壳外壁延伸至外壳内，所述皮带轮设置有两组，两组所述皮带轮分别与主搅拌桨转轴和驱动电机转轴固定连接，所述皮带轮位于内齿环上方，两组所述皮带轮通过皮带传动。
[0011]优选地，所述外壳底部为锥形，所述稳定架为三叉形，所述锥形搅拌桨桨叶大小与外壳底部契合。
[0012]优选地，所述副搅拌桨桨叶旋向与主搅拌桨桨叶旋向相反，所述副搅拌桨桨叶与
主搅拌桨桨叶交错设置。
[0013]优选地，所述副搅拌机构包括传动齿轮和副搅拌桨，所述副搅拌桨与传动齿轮均设置有三组，三组所述副搅拌桨设置在主搅拌桨周围并且呈等边三角形分布，所述副搅拌桨转轴顶端与安装板转动连接并且贯穿安装板，所述副搅拌桨转轴底端与稳定板转动连接，三组所述传动齿轮分别固定连接在三组副搅拌桨转轴顶部，三组所述传动齿轮均与内齿环啮合。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、设置了主搅拌机构和副搅拌机构利用主搅拌桨和副搅拌桨共同对原料进行混合搅拌，副搅拌桨自转的同时整体绕主搅拌桨转动，主搅拌桨与副搅拌桨转向相反，相较于单桨混料装置，混料效率更高，缩短了混料时间。
[0016]2、装置整体仅由一台驱动电机驱动，相较于同样由由一台驱动电机驱动的单桨混料装置，能源消耗无明显增加，混料效果更好、混料效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的实施例1的内部结构图；
[0018]图2为本技术提供的实施例1的正视结构图；
[0019]图3为本技术提供的实施例1的俯视结构图；
[0020]图4为本技术提供的实施例2的内部部分结构图。
[0021]图中：1外壳、2入料斗、3液压平板阀门、4主搅拌机构、5副搅拌机构、6驱动机构、7内齿环、8安装板、9主搅拌桨、10稳定架、11锥形搅拌桨、12稳定板、13传动齿轮、14副搅拌桨、15驱动电机、16皮带轮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照附图1
‑
3，本技术提供的一种高效塑料管件加工用原料混合装置，包括外壳1，外壳1侧壁上方固定连接有入料斗2，外壳1底部开有出料口并且安装有液压平板阀门3，外壳1内设置有主搅拌机构4、副搅拌机构5和驱动机构6；
[0024]主搅拌机构4包括内齿环7、安装板8、主搅拌桨9和稳定架10，内齿环7与外壳1内壁固定连接并且靠近外壳1顶部，主搅拌桨9转轴顶端与外壳1内壁顶部转动连接，安装板8与主搅拌桨9转轴固定连接并且位于内齿环7下方，稳定架10固定连接在外壳1内壁上并且靠近外壳1底部，主搅拌桨9转轴底端与稳定架10转动连接并且贯穿稳定架10，安装板8位于内齿环7下方能够防止原料卡住齿轮啮合部而导致装置故障。
[0025]进一步地，主搅拌机构4还包括锥形搅拌桨11和稳定板12，锥形搅拌桨11固定连接在主搅拌桨9转轴底部，稳定板12与主搅拌桨9转轴固定连接并且位于稳定架10上方，稳定板12用于加强装置结构稳定性。
[0026]进一步地，副搅拌机构5包括传动齿轮13和副搅拌桨14，副搅拌桨14与传动齿轮13均设置有两组，两组副搅拌桨14对称设置在主搅拌桨9两侧，副搅拌桨14转轴顶端与安装板8转动连接并且贯穿安装板8，副搅拌桨14转轴底端与稳定板12转动连接，两组传动齿轮13
分别固定连接在两组副搅拌桨14转轴顶部，两组传动齿轮13均与内齿环7啮合，通过主搅拌机构4驱动副搅拌机构5，节约能源。
[0027]进一步地，驱动机构6包括驱动电机15和皮带轮16，驱动电机15竖直固定连接在外壳1外壁上，驱动电机15转轴贯穿外壳1外壁延伸至外壳1内，皮带轮16设置有两组，两组皮带轮16分别与主搅拌桨9转轴和驱动电机15转轴固定连接，皮带轮16位于内齿环7上方，两组皮带轮16通过皮带传动。
[0028]进一步地，外壳1底部为锥形，防止出料时混合原料堆积，稳定架10为三叉形，最大程度减小稳定架表面积，防止出料后有混料堆积在稳定架上，锥形搅拌桨11桨叶大小与外壳1底部契合，保证对原料进行充分搅拌。
[0029]进一步地，副搅拌桨14桨叶旋向与主搅拌桨9桨叶旋向相反，副搅拌桨14桨叶与主搅拌桨9桨叶交错设置，保证对原料进行充分混合搅拌。
[0030]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，通过入料斗2向外壳1内加入原料，启动驱动电机15，驱动电机15带动主搅拌桨9转动，主搅拌桨9带动锥形搅拌桨11和安装板8转动，由于内齿环7与传动齿轮13啮合，安装板8转动使传动齿轮13带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效塑料管件加工用原料混合装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）侧壁上方固定连接有入料斗（2），所述外壳（1）底部开有出料口并且安装有液压平板阀门（3），所述外壳（1）内设置有主搅拌机构（4）、副搅拌机构（5）和驱动机构（6）；所述主搅拌机构（4）包括内齿环（7）、安装板（8）、主搅拌桨（9）和稳定架（10），所述内齿环（7）与外壳（1）内壁固定连接并且靠近外壳（1）顶部，所述主搅拌桨（9）转轴顶端与外壳（1）内壁顶部转动连接，所述安装板（8）与主搅拌桨（9）转轴固定连接并且位于内齿环（7）下方，所述稳定架（10）固定连接在外壳（1）内壁上并且靠近外壳（1）底部，所述主搅拌桨（9）转轴底端与稳定架（10）转动连接并且贯穿稳定架（10）。2.根据权利要求1所述的一种高效塑料管件加工用原料混合装置，其特征在于，所述主搅拌机构（4）还包括锥形搅拌桨（11）和稳定板（12），所述锥形搅拌桨（11）固定连接在主搅拌桨（9）转轴底部，所述稳定板（12）与主搅拌桨（9）转轴固定连接并且位于稳定架（10）上方。3.根据权利要求1所述的一种高效塑料管件加工用原料混合装置，其特征在于，所述副搅拌机构（5）包括传动齿轮（13）和副搅拌桨（14），所述副搅拌桨（14）与传动齿轮（13）均设置有两组，两组所述副搅拌桨（14）对称设置在主搅拌桨（9）两侧，所述副搅拌桨（14）转轴顶端与安装板（8）转动连接并且贯穿安装板（8），所述副搅拌桨（14）转轴底端与稳定板（12）转动连接，两组所述传动齿轮（13）分别固定连接在两组副搅拌桨（14）转...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，
申请(专利权)人：丰城市圣亚特塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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