本发明专利技术公开一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法，包括待喷涂的工件、底座以及与底座转动连接的传动盘，所述传动盘的一侧设有用于将工件输送至传动盘上的进料传送机构，所述传动盘圆心位置设置有用于驱动传动盘正反转动的第一驱动机构，通过在底座外侧设置传送方向垂直的进料传送机构与出料传送机构，由进料传送机构送入至传动盘上进行喷涂加工，也可通过传动盘上的电动辊筒将加工完成的工件送入出料传送机构，再由出料传送机构向外传出，第一驱动机构与第二驱动机构驱使传动盘和端面齿盘同速度逆时针公转，使传动盘回调至初始位置便于对下一工件进行喷涂，并能够在工件垂直转向运输的过程中，完成工件内壁上防腐层的喷涂。腐层的喷涂。腐层的喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于钢材防腐喷涂相关
，具体涉及一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素。尤其是管道钢材受到的腐蚀更为严重，因此为防止管道钢材金属表面钝化膜遭到破坏需在钢材出厂前对钢材进行防腐喷涂。
[0003]现有的钢材喷涂技术存在以下问题：现有的喷涂装置对管道钢材喷涂时只能够采用单一面的喷涂，喷涂效率较低，且喷涂不够均匀，另外喷涂管材通过传送设备传输的方式为直传，导致设备体型较大，占用室内空间，不利于设备的组装和维护。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂效率低不均匀、直传方式设备体型大与不便于组装维护问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置，包括待喷涂的工件、底座以及与底座转动连接的传动盘，所述传动盘的一侧设有用于将工件输送至传动盘上的进料传送机构，所述传动盘圆心位置设置有用于驱动传动盘正反转动的第一驱动机构；
[0006]所述底座的上端转动连接有环形齿轮，所述环形齿轮的上端面固定连接有端面齿盘，所述传动盘上设置有用于在当传动盘转动时能够与端面齿盘配合对工件内壁进行正螺旋喷涂的伸缩喷涂机构；
[0007]所述底座的侧壁上设置有用于配合第一驱动机构带动环形齿轮转动使伸缩喷涂机构对工件内壁进行反螺旋喷涂的第二驱动机构；
[0008]所述伸缩喷涂机构上安装有用于调整喷涂角度的第三驱动机构；
[0009]所述传动盘的一侧还设有与进料传送机构传送方向垂直的出料传送机构，通过所述出料传送机构将螺旋喷涂后的工件传送出加工位。
[0010]优选的，所述进料传送机构与出料传送机构均包括传送平台，所述传送平台上方设置有多个间距相同且呈倾斜状的电动辊筒，所述电动辊筒的两端均转动连接有固定板，所述固定板与传送平台固定连接，所述传动盘设置有与进料传送机构及出料传送机构结构相同的电动辊筒与固定板。
[0011]优选的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述底座的上端面圆心位置开设有第一固定槽，所述第一电机固定安装在第一固定槽中，所述第一电机的输出端与传动盘固定连接。
[0012]优选的，所述伸缩喷涂机构包括支撑板，所述支撑板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有限位滑块，所述螺纹杆的外部套设有套筒，所述套筒的内壁上开设有十字型限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块滑动连接，所述套筒的一端与支撑板转动连接，所述套筒的外壁上固定连接有第二齿轮，所述套筒下方的支撑板上固定安装有差速器，所述差速器的输入齿轮与第二齿轮相啮合，所述差速器的输出齿轮与端面齿盘相啮合。
[0013]优选的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述底座的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面开设有第二固定槽，所述第二电机固定安装在第二固定槽中，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一齿轮。
[0014]优选的，所述第一齿轮与环形齿轮相啮合。
[0015]优选的，所述第三驱动机构包括第三电机，所述第三电机固定安装在螺纹杆的一端，所述第三电机的输出轴上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有与第三电机的输出轴轴向垂直的喷头。
[0016]一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：工件送入加工位，由进料传送机构将工件传送至传动盘上；
[0018]步骤二：工件的正螺旋喷涂，由第一驱动机构驱动传动盘顺时针公转，在传动盘公转的过程中通过与端面齿盘配合下，由伸缩喷涂机构对工件内壁进行正螺旋喷涂；
[0019]步骤三：喷涂角度的调整，由第三驱动机构调整伸缩喷涂机构的喷涂角度；
[0020]步骤四：工件的反螺旋喷涂，在所述步骤三的同时由第二驱动机构配合第一驱动机构带动环形齿轮顺时针转动，第二驱动机构带动环形齿轮与端面齿盘的转动速度为传动盘转动速度的两倍，通过传动盘与端面齿盘的差速使伸缩喷涂机构对工件内壁进行反螺旋喷涂；
[0021]步骤五：工件送出加工位，在当伸缩喷涂机构对工件内壁喷涂完毕后，第一驱动机构与第二驱动机构停止工作，并将工件由出料传送机构送出加工位；
[0022]步骤六：传动盘的姿态回调，通过第一驱动机构与第二驱动机构驱使传动盘和端面齿盘同速度逆时针公转，进而使传动盘回调至初始位置便于对下一工件进行喷涂。
[0023]与现有钢材喷涂技术相比，本专利技术提供了一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置及其使用方法，具备以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过在底座外侧设置传送方向垂直的进料传送机构与出料传送机构，通过将工件放置在进料传送机构的电动辊筒上，由进料传送机构送入至传动盘上进行喷涂加工，也可通过传动盘上的电动辊筒将加工完成的工件送入出料传送机构，再由出料传送机构上的电动辊筒向外传出，第一驱动机构与第二驱动机构驱使传动盘和端面齿盘同速度逆时针公转，进而使传动盘回调至初始位置便于对下一工件进行喷涂，并能够在工件垂直转向运输的过程中，完成工件内壁上防腐层的喷涂；
[0025]2、本专利技术通过第一驱动机构驱动传动盘顺时针公转，在传动盘公转的过程中通过与端面齿盘配合下，由伸缩喷涂机构对工件内壁进行正螺旋喷涂，然后由第三驱动机构调整伸缩喷涂机构的喷涂角度，再通过第二驱动机构配合第一驱动机构带动环形齿轮顺时针转动，第二驱动机构带动环形齿轮与端面齿盘的转动速度为传动盘转动速度的两倍，通过传动盘与端面齿盘的差速使伸缩喷涂机构对工件内壁进行反螺旋喷涂，通过两次喷涂轨迹
类似DNA双螺旋结构，可使防腐涂层喷涂的更加均匀，进而提高喷涂效率。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0027]图1为本专利技术提出的一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置三维结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的喷涂装置局部三维结构示意图；
[0029]图3为本专利技术提出的喷涂装置局部三维剖面结构示意图；
[0030]图4为本专利技术提出的伸缩喷涂机构局部三维剖面结构示意图；
[0031]图5为本专利技术提出的伸缩喷涂机构爆炸结构示意图；
[0032]图6为本专利技术提出的喷涂装置第一状态结构示意图；
[0033]图7为本专利技术提出的喷涂装置第二状态结构示意图；
[0034]图中：1、底座；2、第一电机；3、传动盘；4、电动辊筒；5、固定板；6、环形齿轮；7、第一齿轮；8、第二电机；9、端面齿盘；10、支撑板；11、螺纹杆；12、第三电机；13、固定块；14、喷头；15、限位滑块；16、套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置，包括待喷涂的工件(22)、底座(1)以及与底座(1)转动连接的传动盘(3)，其特征在于：所述传动盘(3)的一侧设有用于将工件(22)输送至传动盘(3)上的进料传送机构(20)，所述传动盘(3)圆心位置设置有用于驱动传动盘(3)正反转动的第一驱动机构；所述底座(1)的上端转动连接有环形齿轮(6)，所述环形齿轮(6)的上端面固定连接有端面齿盘(9)，所述传动盘(3)上设置有用于在当传动盘(3)转动时能够与端面齿盘(9)配合对工件(22)内壁进行正螺旋喷涂的伸缩喷涂机构；所述底座(1)的侧壁上设置有用于配合第一驱动机构带动环形齿轮(6)转动使伸缩喷涂机构对工件(22)内壁进行反螺旋喷涂的第二驱动机构；所述伸缩喷涂机构上安装有用于调整喷涂角度的第三驱动机构；所述传动盘(3)的一侧还设有与进料传送机构(20)传送方向垂直的出料传送机构(21)，通过所述出料传送机构(21)将螺旋喷涂后的工件(22)传送出加工位。2.根据权利要求1所述的一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述进料传送机构(20)与出料传送机构(21)均包括传送平台，所述传送平台上方设置有多个间距相同且呈倾斜状的电动辊筒(4)，所述电动辊筒(4)的两端均转动连接有固定板(5)，所述固定板(5)与传送平台固定连接，所述传动盘(3)设置有与进料传送机构(20)及出料传送机构(21)结构相同的电动辊筒(4)与固定板(5)。3.根据权利要求1所述的一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(2)，所述底座(1)的上端面圆心位置开设有第一固定槽，所述第一电机(2)固定安装在第一固定槽中，所述第一电机(2)的输出端与传动盘(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢材冷喷铝锌防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述伸缩喷涂机构包括支撑板(10)，所述支撑板(10)上贯穿有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与支撑板(10)螺纹连接，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有限位滑块(15)，所述螺纹杆(11)的外部套设有套筒(16)，所述套筒(16)的内壁上开设有十字型限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)与限位滑块(15)滑动连接，所述套筒(16)的一端与支撑板(10)转动连接，所述套筒(16)的外壁上固定连接有第二齿轮(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，公维炜，田文涛，郑建军，乔欣，谭晓蒙，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：发明
国别省市：
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