本实用新型专利技术提供了一种用于筛析仪的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固设有连通筛析仪的漏斗，所述漏斗的底部与所述箱体内连通，所述箱体内底部设置有储水盒，所述储水盒的上方设置降尘盒，所述降尘盒上方设置有输水机构，所述输水机构包括水泵，所述水泵出水端连接喷水组件，所述箱体内靠近所述漏斗的底部出口设置有吸尘机构，所述吸尘机构的另一端通过吹风机连通至所述降尘盒，当灰尘经由漏斗被吸尘机构吸入到所述降尘盒中时，所述喷水组件喷洒出来的水会对降尘盒中的灰尘实现快速吸附降尘，本实用新型专利技术可有效提升灰尘处理效率。本实用新型专利技术可有效提升灰尘处理效率。本实用新型专利技术可有效提升灰尘处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于筛析仪的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种用于筛析仪的除尘装置。
技术介绍
[0002]筛析仪是实验室以及水泥专业科研单位必备仪器，主要是利用气流作为筛分的动力介质进行工作，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。
[0003]通常在使用筛析仪时一般会设置滤网对排出的粉尘进行过滤，再通过集中储存最后倾倒到指定位置，避免粉尘进入空气对环境造成污染，但是由于粉尘较多，粉尘处理效率较低。
[0004]针对以上问题，需要设计一种用于筛析仪的除尘装置，以解决筛析仪使用时粉尘处理效率较低的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于筛析仪的除尘装置，以解决筛析仪在使用过程中粉尘处理效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种用于筛析仪的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固设有连通筛析仪的漏斗，所述漏斗的底部与所述箱体内连通，所述箱体内底部设置有储水盒，所述储水盒的上方设置降尘盒，所述降尘盒与所述箱体内壁固定连接，所述降尘盒上方设置有输水机构，所述输水机构包括水泵，所述水泵设置在所述箱体外侧并且其进水端与所述储水盒连通，所述水泵出水端连接喷水组件，所述喷水组件设置在所述箱体内并位于所述降尘盒上方，所述箱体内位于所述漏斗的底部出口设置有吸尘机构，所述吸尘机构的另一端通过吹风机连通至所述降尘盒，所述降尘盒朝向所述喷水组件的一面开设有第二方槽，所述降尘盒的两侧面开设有第一方槽。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]通过在所述箱体内靠近所述漏斗处设置吸尘机构，所述吸尘机构的另一端通过吹风机连通所述降尘盒，使得灰尘可以快速的被吸入到所述降尘盒中，由于所述降尘盒空间较小，使得灰尘集中度变高，所述降尘盒上方还设置有输水机构，所述输水机构包括水泵，所述水泵出水端连接喷水组件，所述喷水组件设置在所述箱体内并位于所述降尘盒上方，对进入箱体的灰尘实现喷洒降尘，而所述降尘盒朝向所述喷水组件的一面开设有第二方槽，使得喷水可以快速进入所述降尘盒中，对所述降尘盒中的灰尘进行快速降尘，上述方案可有效提高粉尘处理的效率。
[0009]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例中一种用于筛析仪的除尘装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例中降尘盒的结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例中滤尘盒的结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例中喷水组件的结构示意图。
[0014]附图标记如下：
[0015]1、箱体；11、降尘盒；111、第一方槽；112、第二方槽；12、滤尘盒；121、滤网；122、绒布；123、把手；13、储水盒；2、漏斗；3、输水机构；31、输水管；32、喷水组件；321、立管；322、空心小球；323、圆孔；33、水泵；4、吸尘机构；41、吸尘管；42、抽风机；43、置物箱。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于筛析仪的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固设有连通筛析仪的漏斗2，所述漏斗2的底部与所述箱体1内连通，所述箱体1内底部设置有储水盒13，所述储水盒13的上方设置降尘盒11，所述降尘盒11与所述箱体1内壁固定连接，所述降尘盒11上方设置有输水机构3，所述输水机构3包括水泵33，所述水泵33设置在所述箱体1外侧并且其进水端与所述储水盒13连通，所述水泵33出水端连接喷水组件32，所述喷水组件32设置在所述箱体1内并位于所述降尘盒11上方，所述箱体1内位于所述漏斗2的底部出口设置有吸尘机构4，所述吸尘机构4的另一端通过抽风机42连通至所述降尘盒11，所述降尘盒11朝向所述喷水组件32的一面开设有第二方槽112，所述降尘盒11的两侧面开设有第一方槽111。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述吸尘机构4固设在所述漏斗2的底部出口，既可以第一时间将灰尘进行收集转运至所述降尘盒11中，又可以当所述吸尘机构4工作饱和或者损坏时通过所述漏斗2的底部出口直接排入所述箱体1内进行降尘处理。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述第一方槽111便于让吸附有灰尘的水流下，从而让后续的灰尘顺利进入所述降尘盒11中，所述第二方槽112的开设便于让水直接流下，对所述降尘盒11中的灰尘进行高效的吸附。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述吸尘机构4包括位于所述箱体1内顶部的吸尘管41，所述吸尘管41的一端呈喇叭状且靠近所述漏斗2底部，便于更快更多的吸收灰尘，所述吸尘管41的另一端贯穿所述箱体1并连通固设在所述箱体1外侧的抽风机42，所述抽风机42的另一侧连通有导尘管421，所述导尘管421的另一端连通所述降尘盒11，便于将灰尘导入到所述降尘盒11中，进行集中处理。
[0021]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述箱体1靠近所述吸尘机构4的一侧固设置物箱43，所述置物箱43内放置所述抽风机42。
[0022]本技术的优选实施例中，如图1所示，若干所述第一方槽111均匀分布于所述降尘盒11的两侧壁，既可以使得吸附有灰尘的水可以迅速流向滤尘盒12，又能保证后续灰尘可以顺畅的进入所述降尘盒11中。
[0023]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述第二方槽112的长度大于若干所述喷水组件32的距离总长，所述第二方槽112的宽度略小于所述降尘盒11的宽度，便于喷水最大程度的进入所述降尘盒11中，从而让灰尘融入到水中进行吸附。
[0024]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述喷水组件32包括立管321和与所述立管321连通的空心小球322，所述立管321的一端连通有穿入1内的输水管31，所述输水管31另一端与所述水泵33出水端连通，所述空心小球322上开设有用来喷水的圆孔323。
[0025]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述圆孔323均匀环绕在所述空心小球322的外表面，为了更大程度实现喷水，所述圆孔323具体布设在所述空心小球322的下半表面上。
[0026]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述储水盒13与所述降尘盒11之间对应设置有滤尘盒12，所述滤尘盒12固设在所述箱体1内，所述滤尘盒12的盒底设有滤网121，所述滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筛析仪的除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固设有连通筛析仪的漏斗(2)，所述漏斗(2)的底部与所述箱体(1)内连通，所述箱体(1)内底部设置有储水盒(13)，所述储水盒(13)的上方设置降尘盒(11)，所述降尘盒(11)与所述箱体(1)内壁固定连接，所述降尘盒(11)上方设置有输水机构(3)，所述输水机构(3)包括水泵(33)，所述水泵(33)设置在所述箱体(1)外侧并且其进水端与所述储水盒(13)连通，所述水泵(33)出水端连接喷水组件(32)，所述喷水组件(32)设置在所述箱体(1)内并位于所述降尘盒(11)上方，所述箱体(1)内位于所述漏斗(2)的底部出口设置有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)的另一端通过抽风机(42)连通至所述降尘盒(11)，所述降尘盒(11)朝向所述喷水组件(32)的一面开设有第二方槽(112)，所述降尘盒(11)的两侧面开设有第一方槽(111)。2.根据权利要求1所述的一种用于筛析仪的除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括位于所述箱体(1)内顶部的吸尘管(41)，所述吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯敬，黄庆杰，吴波，
申请(专利权)人：重庆市城投混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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