本实用新型专利技术属于油水分离装置技术领域，具体的说是一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，包括分离机构本体；所述分离机构本体的后侧开设有收集槽；所述分离机构本体的前侧开设有油水分离槽；所述油水分离槽的内部固定连接有油水分离器；所述分离机构本体的右侧开设有油水过渡槽；所述分离机构本体的内部设有油水漏板；利用除毛机构与分离机构本体内部的油水漏板之间的挤压，将纺织后的毛絮与油水分离，且油水通过油水漏板进入油水过渡槽，并随后进入油水分离槽，最终被油水分离器分离，而分离后的毛絮在刮板的带动下会通过通槽移出该分离机构本体，实现毛絮油水的分离，自动化程度高，实现清洁毛絮的重复使用且能够大幅节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置
[0001]本技术属于油水分离装置
，具体的说是一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]目前现有技术中工业纺织设备在大量纺织工作完成后，用于清理纺织设备后产生大量的纺织残余毛絮，而清理设备后的毛絮中浸染了纺织设备中的油水，使得其不能够在被使用，从而造成一定程度的浪费。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，提出的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，包括分离机构本体；所述分离机构本体的后侧开设有收集槽；所述分离机构本体的前侧开设有油水分离槽；所述油水分离槽的内部固定连接有油水分离器；所述分离机构本体的右侧开设有油水过渡槽；所述分离机构本体的内部设有油水漏板；所述油水过渡槽通过油水漏板与分离机构本体连通；所述分离机构本体的内部转动连接有除毛机构。
[0006]优选的，所述分离机构本体的两侧上端中部固定连接有支撑板；所述除毛机构的两端转动连接在支撑板上；所述支撑板的外侧固定连接有用于固定传动机构的固定台。
[0007]优选的，所述收集槽的侧壁底端固定连接有限位块；所述限位块内转动连接有限位支架。
[0008]优选的，所述收集槽的上端内壁之间固定连接有挡板；所述挡板与分离机构本体之间设有通槽；所述挡板的表面上对称开设有凹槽；所述凹槽的内部固定连接有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述限位支架的下端转动连接在限位块上；所述限位支架的上端底面固定连接在缓冲弹簧的另一端上。
[0010]优选的，所述除毛机构由外固定架、刮板和转轴组成；所述转轴穿孔连接在外固定架的中部；所述刮板转动连接在外固定架的末端。
[0011]优选的，所述外固定架的上端对称固定连接有隔板；所述隔板的下端壁面上固定连接有回位弹簧；所述刮板的背侧对称固定连接有连接板；所述回位弹簧的另一端固定连接在连接板上。
[0012]优选的，所述转轴的两端转动连接在支撑板上；所述转轴的外端穿孔连接有斜齿
轮；所述斜齿轮的下端啮合连接有次齿轮；所述次齿轮固定连接在传动机构上。
[0013]本技术的有益效果是：利用除毛机构与分离机构本体内部的油水漏板之间的挤压，将纺织后的毛絮与油水分离，且油水通过油水漏板进入油水过渡槽，并随后进入油水分离槽，最终被油水分离器分离，而分离后的毛絮在刮板的带动下会通过通槽移出该分离机构本体，实现毛絮油水的分离，自动化程度高，实现清洁毛絮的重复使用且能够大幅节省人力。
[0014]本技术提供一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，通过除毛机构的转动，使得其内部的刮板与油水漏板相接触，其在与油水漏板接触时，会挤压油水漏板上的毛絮，并随后在刮板的带动下通过通槽移出分离机构本体，实现对毛絮油水分离以及毛絮收集的功能。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中分离机构本体的立体图；
[0018]图3是本技术中除毛机构的立体图；
[0019]图4是本技术中限位支架的立体图；
[0020]图5是图1的A部分结构示意图；
[0021]图6是本技术中斜齿轮的结构示意图；
[0022]图7是本技术中缓冲弹簧的结构示意图；
[0023]图8是本技术中皮带轮的结构示意图；
[0024]图9是本技术中次气垫的结构示意图；
[0025]图例说明：
[0026]1、分离机构本体；11、油水漏板；12、支撑板；13、固定台；15、斜齿轮；151、次齿轮；16、皮带轮；2、收集槽；21、挡板；211、凹槽；212、缓冲弹簧；213、次气垫；22、通槽；23、限位块；3、油水分离槽；31、油水分离器；4、油水过渡槽；5、除毛机构；51、外固定架；511、隔板；52、刮板；521、连接板；522、回位弹簧；53、转轴；6、限位支架；61、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面给出具体实施例。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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图7，本技术提供一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，包括分离机构本体1；所述分离机构本体1的后侧开设有收集槽2；所述分离机构本体1的前
侧开设有油水分离槽3；所述油水分离槽3的内部固定连接有油水分离器31；所述分离机构本体1的右侧开设有油水过渡槽4；所述分离机构本体1的内部设有油水漏板11；所述油水过渡槽4通过油水漏板11与分离机构本体1连通；所述分离机构本体1的内部转动连接有除毛机构5。
[0031]作为本技术的一种实施方式，分离机构本体1的结构包括其中部的分离槽、收集槽2、油水过渡槽4以及油水分离槽3，而主要的分离主要发生在分离槽内部，由除毛机构5将毛絮中的油水与毛絮本体分离，油水随后通过油水漏板11进入油水过渡槽4，并随着液体的流动性，最终流入油水分离槽3，并在油水分离槽3内部被油水分离器31分离，其中油水过渡槽4内部设有一定坡度的坡度块，其作用是在油水流入其中时，借助坡度块表面的坡度将油水快速导入油水分离槽3，此处值得注意的是，油水过渡槽4与油水分离槽3之间为连通关系，油水分离器31的型号为OMD
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2005。
[0032]所述分离机构本体1的两侧上端中部固定连接有支撑板12；所述除毛机构5的两端转动连接在支撑板12上；所述支撑板12的外侧固定连接有用于固定传动机构的固定台13。
[0033]作为本技术的一种实施方式，支撑板12为类三角型结构，除毛机构5两端的延伸的转轴53穿插在支撑板12内，固定台13的上端用于固定传动机构。
[0034]所述收集槽2的侧壁底端固定连接有限位块23；所述限位块23内转动连接有限位支架6。
[0035]作为本技术的一种实施方式，限位块23的作用是对限位支架6提供支撑作用，使得其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：包括分离机构本体(1)；所述分离机构本体(1)的后侧开设有收集槽(2)；所述分离机构本体(1)的前侧开设有油水分离槽(3)；所述油水分离槽(3)的内部固定连接有油水分离器(31)；所述分离机构本体(1)的右侧开设有油水过渡槽(4)；所述分离机构本体(1)的内部设有油水漏板(11)；所述油水过渡槽(4)通过油水漏板(11)与分离机构本体(1)连通；所述分离机构本体(1)的内部转动连接有除毛机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述分离机构本体(1)的两侧上端中部固定连接有支撑板(12)；所述除毛机构(5)的两端转动连接在支撑板(12)上；所述支撑板(12)的外侧固定连接有用于固定传动机构的固定台(13)。3.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述收集槽(2)的侧壁底端固定连接有限位块(23)；所述限位块(23)内转动连接有限位支架(6)。4.根据权利要求1所述的一种纺织后整理设备用毛絮油水分离组合装置，其特征在于：所述收集槽(2)的上端内壁之间固定连接有挡板(21)；所述挡板(21)与分离机构本体(1)之间设有通槽(22)；所述挡板(21)的表面上对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兆强，
申请(专利权)人：江苏三人行环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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