本实用新型专利技术公开了一种油田采出用三项分离口污水处理装置，包括主体，所述主体的一侧贯穿设置有注入口，且主体的底面贯穿设置有2个泥沙口，所述主体的上表面设置有加料箱的底面，且加料口的一端通过加料箱的一面贯穿伸入至伸缩罐的内部，所述伸缩罐的下部通过加料箱的底部贯穿伸入至主体的内顶面，所述伸缩罐的顶面设置有挤压块的一端，且轴杆一端的表面贯穿挤压块的另一端设置，所述轴杆的两端均设置于加料箱的内表面，且轴杆另一端的表面通过皮带与第一转轴的表面相连接。该污水处理装置便于便捷投入分离油水的试剂，便于节省动力，保证了污水处理装置节省人工的同时，使得其操作更加便捷，并且能够提高污水处理的速度。并且能够提高污水处理的速度。并且能够提高污水处理的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种油田采出用三项分离口污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理装置相关
，具体为一种油田采出用三项分离口污水处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理装置是一种对各种排放的污水进行净化分类的装置，其常用于油田采出污水、城市污水和船舶污水等方面，通过将污水添加试剂进行快速分离杂质和净水，使得污水最终得到充分利用，且不污染环境；
[0003]但是现有的污水处理装置不便于便捷投入分离油水的试剂，不便于节省动力，使得污水处理装置无法节省人工投入分离油水的试剂的步骤，并且多项分工操作，导致污水处理装置不仅操作复杂，且浪费了更多的资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油田采出用三项分离口污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污水处理装置不能便捷投入分离油水的试剂和节省动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田采出用三项分离口污水处理装置，包括主体，所述主体的一侧贯穿设置有注入口，且主体的底面贯穿设置有2个泥沙口，所述主体的上表面设置有加料箱的底面，且加料口的一端通过加料箱的一面贯穿伸入至伸缩罐的内部，所述伸缩罐的下部通过加料箱的底部贯穿伸入至主体的内顶面，所述伸缩罐的顶面设置有挤压块的一端，且轴杆一端的表面贯穿挤压块的另一端设置，所述轴杆的两端均设置于加料箱的内表面，且轴杆另一端的表面通过皮带与第一转轴的表面相连接，且皮带的表面贯穿加料箱的底面和主体的顶面设置，所述第一转轴的上部贯穿挡板设置，且挡板设置于主体的内表面，所述第一转轴的下部通过固定框的上部啮合连接有传动机构，且传动机构的一端通过固定框的一侧设置于第二转轴的下部，且第一转轴的下部通过传动机构与第二转轴的下部相连接，所述第二转轴的底部通过固定框的下部设置于主体的内表面，且第二转轴的上部通过第一转轴贯穿伸出至隔板的一侧，所述隔板设置于主体的内表面，且隔板设置于第一转轴和第二转轴的上部之间，所述主体的一面设置有积油箱和水箱的一面，且积油箱设置于水箱的上部，所述传动机构的另一端贯穿于主体的一面设置，且传动机构设置于积油箱和水箱的一侧。
[0006]优选的，所述第二转轴包含搅拌片、第一搅拌杆、连接杆和第一齿轮，且连接杆的上端贯穿隔板设置，并且连接杆的表面贯穿第一转轴设置，所述连接杆的顶端设置有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的两端设置有搅拌片，所述连接杆的下端设置有第一齿轮，且第一齿轮与第三齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述第一转轴包含第二搅拌杆、套杆和第二齿轮，且连接杆贯穿套杆设置，所述第二搅拌杆设置于套杆的一端，且第二齿轮设置于套杆的另一端，且所述套杆的表面贯穿挡板和固定框设置，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述传动机构包含传动轴、第三齿轮和电机，且传动轴的一端通过主体的一面贯穿伸入至电机的内部，并且电机设置于主体的外表面，所述传动轴的另一端通过固定框的侧面贯穿伸出至第三齿轮上，且第一齿轮通过第三齿轮与第二齿轮相连接。
[0009]优选的，所述轴杆的轴线与第一转轴和第二转轴的轴线相互平行，且第一转轴和第二转轴的轴线共线。
[0010]优选的，所述固定框的形状设置为“C”形，且固定框的上端部设置于套杆的表面，所述固定框的下端部设置于连接杆的表面，且传动轴贯穿固定框的侧面设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水处理装置便于便捷投入分离油水的试剂，便于节省动力，保证了污水处理装置节省人工的同时，使得其操作更加便捷，并且能够提高污水处理的速度：
[0012]1、通过将加料口连接的伸缩罐的内部加入提前转备好的分离试剂，使得伸缩罐在挤压块的作用下将试剂滴入主体的内部，通过启动传动机构上的电机，使得传动轴连接的第三齿轮通过固定框稳定转动，通过第三齿轮同时带动第一转轴和第二转轴上的第二齿轮和第一齿轮转动，使得第二齿轮连接的套杆上设置有皮带，通过皮带连接套杆和轴杆的表面，使得轴杆带动挤压块转动，通过2个挤压块的朝向不同，使得2个伸缩罐内部的试剂先后滴入主体内部形成的空腔中，完成便捷投入分离油水的试剂时。
[0013]2、通过将启动传动机构上的电机，使得传动轴连接的第三齿轮通过固定框稳定转动，通过第三齿轮同时带动第一转轴和第二转轴上的第二齿轮和第一齿轮转动，使得第二齿轮连接的套杆上设置有皮带，通过皮带连接套杆和轴杆的表面，使得轴杆带动挤压块转动，完成节省动力。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术第二转轴结构示意图；
[0017]图4为本技术第一转轴结构示意图；
[0018]图5为本技术传动机构结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、注入口；3、第二转轴；301、搅拌片；302、第一搅拌杆；303、连接杆；304、第一齿轮；4、泥沙口；5、隔板；6、挡板；7、第一转轴；701、第二搅拌杆；702、套杆；703、第二齿轮；8、传动机构；801、传动轴；802、第三齿轮；803、电机；9、皮带；10、伸缩罐；11、轴杆；12、挤压块；13、加料箱；14、固定框；15、积油箱；16、水箱；17、加料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，技术提供一种技术方案：一种油田采出用三项分离口污水处理装置，包括主体1、注入口2、第二转轴3、搅拌片301、第一搅拌杆302、连接杆303、第一齿轮
304、泥沙口4、隔板5、挡板6、第一转轴7、第二搅拌杆701、套杆702、第二齿轮703、传动机构8、传动轴801、第三齿轮802、电机803、皮带9、伸缩罐10、轴杆11、挤压块12、加料箱13、固定框14、积油箱15、水箱16和加料口17，主体1的一侧贯穿设置有注入口2，且主体1的底面贯穿设置有2个泥沙口4，主体1的上表面设置有加料箱13的底面，且加料口17的一端通过加料箱13的一面贯穿伸入至伸缩罐10的内部，伸缩罐10的下部通过加料箱13的底部贯穿伸入至主体1的内顶面，伸缩罐10的顶面设置有挤压块12的一端，且轴杆11一端的表面贯穿挤压块12的另一端设置，轴杆11的两端均设置于加料箱13的内表面，且轴杆11另一端的表面通过皮带9与第一转轴7的表面相连接，且皮带9的表面贯穿加料箱13的底面和主体1的顶面设置，第一转轴7的上部贯穿挡板6设置，且挡板6设置于主体1的内表面，第一转轴7的下部通过固定框14的上部啮合连接有传动机构8，且传动机构8的一端通过固定框14的一侧设置于第二转轴3的下部，且第一转轴7的下部通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田采出用三项分离口污水处理装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的一侧贯穿设置有注入口（2），且主体（1）的底面贯穿设置有2个泥沙口（4），所述主体（1）的上表面设置有加料箱（13）的底面，且加料口（17）的一端通过加料箱（13）的一面贯穿伸入至伸缩罐（10）的内部，所述伸缩罐（10）的下部通过加料箱（13）的底部贯穿伸入至主体（1）的内顶面，所述伸缩罐（10）的顶面设置有挤压块（12）的一端，且轴杆（11）一端的表面贯穿挤压块（12）的另一端设置，所述轴杆（11）的两端均设置于加料箱（13）的内表面，且轴杆（11）另一端的表面通过皮带（9）与第一转轴（7）的表面相连接，且皮带（9）的表面贯穿加料箱（13）的底面和主体（1）的顶面设置，所述第一转轴（7）的上部贯穿挡板（6）设置，且挡板（6）设置于主体（1）的内表面，所述第一转轴（7）的下部通过固定框（14）的上部啮合连接有传动机构（8），且传动机构（8）的一端通过固定框（14）的一侧设置于第二转轴（3）的下部，且第一转轴（7）的下部通过传动机构（8）与第二转轴（3）的下部相连接，所述第二转轴（3）的底部通过固定框（14）的下部设置于主体（1）的内表面，且第二转轴（3）的上部通过第一转轴（7）贯穿伸出至隔板（5）的一侧，所述隔板（5）设置于主体（1）的内表面，且隔板（5）设置于第一转轴（7）和第二转轴（3）的上部之间，所述主体（1）的一面设置有积油箱（15）和水箱（16）的一面，且积油箱（15）设置于水箱（16）的上部，所述传动机构（8）的另一端贯穿于主体（1）的一面设置，且传动机构（8）设置于积油箱（15）和水箱（16）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种油田采出用三项分离口污水处理装置，其特征在于：所述第二转轴（3）包含搅拌片（301）、第一搅拌杆（302）、连接杆（303）和第一齿轮（304），且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，张想花，魏代文，赵兴霞，
申请(专利权)人：兰州恒达石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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