塑壳断路器及其电动操作机构制造技术

本发明专利技术公开了塑壳断路器的电动操作机构，包括机架、设置在机架下方的凸轮滑块组件、以及设置在机架上的电动齿轮组件；机架上还转动设置有操作杆，操作杆上位于机架上方的部位安装有从动齿轮，操作杆上位于机架下方的部位安装有凸轮；电机的输出轴转动并通过齿轮带动从动齿轮和操作杆转动，操作杆转动带动凸轮转动，凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动；或者，手动驱动操作杆转动，操作杆转动并带动凸轮转动，凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动。该塑壳断路器电动操作机构的结构简单、性能可靠；由于电机平躺设置，体积小巧，进而能够有效的降低断路器安装电操后的整体高度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
塑壳断路器及其电动操作机构


[0001]本专利技术涉及断路器
，更具体地说，它涉及塑壳断路器及其电动操作机构。

技术介绍

[0002]电动操作机构是塑壳型断路器常用的附件之一，与断路器配合后，可远距离电动闭合、断开和再扣断路器以实现输配电网的集中和自动控制。随着电力事业的发展，塑壳断路器电动操作机构已逐渐成为当前发展的主流，设计向小型化、智能化方向发展。
[0003]同时，对塑壳断路器的安装环境、附件组合方式提出多样化的需求，而现有的塑壳断路器电动操作机构存在结构复杂、体积臃肿、性能不可靠等缺陷，已不能满足断路器安装使用的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供塑壳断路器及其电动操作机构，该塑壳断路器电动操作机构的结构简单、性能可靠、且分合闸速度快。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：塑壳断路器的电动操作机构，包括机架、设置在所述机架下方的凸轮滑块组件、以及设置在机架上的电动齿轮组件；所述机架上还转动设置有操作杆，所述操作杆上位于机架上方的部位安装有从动齿轮，所述操作杆上位于机架下方的部位安装有凸轮；
[0006]所述凸轮滑块组件包括滑块、以及设置在所述滑块上方的所述凸轮，所述滑块滑动设置在机架上；所述滑块上开设有条形通孔或条形凹槽，凸轮上设有驱动块，所述驱动块伸入所述条形通孔或条形凹槽内；凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动；
[0007]所述电动齿轮组件包括电机、以及多个相啮合的第一齿轮；电机的输出轴沿水平方向设置，且电机的输出轴通过所述第一齿轮与从动齿轮啮合传动连接；
[0008]电机的输出轴转动并通过齿轮带动从动齿轮和操作杆转动，操作杆转动带动凸轮转动，凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动；或者，手动驱动操作杆转动，操作杆转动并带动凸轮转动，凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动。
[0009]电动操作断路器时，电机转动，电机的输出轴转动并通过齿轮带动从动齿轮和操作杆转动，操作杆转动并带动凸轮转动，凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动，从而实现断路器的再扣、分闸、合闸；
[0010]手动操作断路器时，使用工具旋转操作杆，操作杆转动并带动凸轮转动，凸轮转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块在机架上滑动，从而实现断路器的再扣、分闸、合闸；
[0011]该塑壳断路器电动操作机构的结构简单、性能可靠；由于电机平躺设置，体积小巧，进而能够有效的降低断路器安装电操后的整体高度。
[0012]作为优选，所述电机安装在所述机架的下方，所述机架上转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上部与第一齿轮相啮合；第二齿轮的下部与电机的输出轴相啮合。
[0013]作为优选，所述电机的输出轴上安装有蜗杆，所述蜗杆与第二齿轮相啮合；或者，所述电机的输出轴上安装有主动锥齿轮，第二齿轮的下端固定有与其同轴转动的从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0014]作为优选，第一齿轮包括第一齿轮A、以及与其同轴转动的第一齿轮B，且第一齿轮A的直径大于第一齿轮B的直径；多个第一齿轮依次啮合连接并形成啮合路径，沿所述啮合路径从第二齿轮到从动齿轮方向，第一齿轮A的直接逐渐增大，且与从动齿轮相啮合的第一齿轮B的直径小于从动齿轮的直径。
[0015]作为优选，所述滑块上固定有横板，所述横板上开设所述条形通孔或条形凹槽。
[0016]作为优选，所述驱动块为双向轴承，所述双向轴承通过轴固定或转动设置在凸轮上；或者，所述驱动块为转动设置在凸轮上的转轴。
[0017]作为优选，所述从动齿轮的中央开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有单向轴承，所述单向轴承套接在操作杆上。
[0018]作为优选，所述从动齿轮的中央一体成型有凸块，所述凸块上开设有所述环形凹槽。
[0019]作为优选，所述操作杆的上端开设有一字槽；所述电机为直流电机；所述机架包括第一支架、以及安装在所述第一支架上端的第二支架，第一支架和第二支架之间形成腔室，所述电动齿轮组件布置在所述腔室内，所述凸轮滑块组件布置在第一支架的下方。
[0020]塑壳断路器，包括上述所述的塑壳断路器的电动操作机构。
[0021]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、该塑壳断路器电动操作机构的结构简单、性能可靠、且分合闸速度快；
[0023]2、该塑壳断路器上的电极由于平躺设置，体积小巧，进而能够有效的降低断路器安装电操后的整体高度；
[0024]3、该塑壳断路器的操作杆上套接有单向轴承，在进行手动操作断路器时，较省力、减少齿轮的磨损，延长断路器的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的凸轮滑块组件与操作杆组装的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术中隐去第二支架的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的截面图；
[0029]图5为本专利技术的仰视图；
[0030]图6为本专利技术的凸轮与双向轴承组装的结构示意图。
[0031]附图标记：1、凸轮滑块组件；2、电动齿轮组件；3、操作杆；4、从动齿轮；5、凸轮；6、滑块；7、滑杆；8、条形通孔；9、横板；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、双向轴承；16、单向轴承；17、凸块；18、一字槽；19、第一支架；20、第二支架；21、腔室。
具体实施方式
[0032]参照附图对本专利技术做进一步说明。
[0033]本实施例公开了塑壳断路器及其电动操作机构，如图1～6所示，包括机架、设置在机架下方的凸轮滑块组件1、以及设置在机架上的电动齿轮组件2；机架上还转动设置有操作杆3，操作杆3上位于机架上方的部位安装有从动齿轮4，操作杆3上位于机架下方的部位安装有凸轮5；凸轮滑块组件1包括滑块6、以及设置在滑块6上方的凸轮5，滑块6滑动设置在机架上，具体的，机架上对称设置有两个滑杆7，滑块6套接在两个滑杆7上，且滑杆7能够在滑杆7上进行滑动，滑块6上设有条形通孔8或条形凹槽，具体的，滑块6上固定有横板9，横板9上开设条形通孔8或条形凹槽，凸轮5上设有驱动块，驱动块伸入条形通孔8或条形凹槽内；凸轮5转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块6在机架上滑动；电动齿轮组件2包括电机10、以及多个相啮合的第一齿轮11；电机10的输出轴沿水平方向设置，且电机10的输出轴通过第一齿轮11与从动齿轮4啮合传动连接；电机10的输出轴转动并通过齿轮带动从动齿轮4和操作杆3转动，操作杆3转动带动凸轮5转动，凸轮5转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块6在机架上滑动；或者，手动驱动操作杆3转动，操作杆3转动并带动凸轮5转动，凸轮5转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块6在机架上滑动。
[0034]电动操作断路器时，电机10转动，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑壳断路器的电动操作机构，其特征是：包括机架、设置在所述机架下方的凸轮滑块组件(1)、以及设置在机架上的电动齿轮组件(2)；所述机架上还转动设置有操作杆(3)，所述操作杆(3)上位于机架上方的部位安装有从动齿轮(4)，所述操作杆(3)上位于机架下方的部位安装有凸轮(5)；所述凸轮滑块组件(1)包括滑块(6)、以及设置在所述滑块(6)上方的所述凸轮(5)，所述滑块(6)滑动设置在机架上；所述滑块(6)上开设有条形通孔(8)或条形凹槽，凸轮(5)上设有驱动块，所述驱动块伸入所述条形通孔(8)或条形凹槽内；凸轮(5)转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块(6)在机架上滑动；所述电动齿轮组件(2)包括电机(10)、以及多个相啮合的第一齿轮(11)；电机(10)的输出轴沿水平方向设置，且电机(10)的输出轴通过所述第一齿轮(11)与从动齿轮(4)啮合传动连接；电机(10)的输出轴转动并通过齿轮带动从动齿轮(4)和操作杆(3)转动，操作杆(3)转动带动凸轮(5)转动，凸轮(5)转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块(6)在机架上滑动；或者，手动驱动操作杆(3)转动，操作杆(3)转动并带动凸轮(5)转动，凸轮(5)转动并带动驱动块转动，驱动块转动并促使滑块(6)在机架上滑动。2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的电动操作机构，其特征是：所述电机(10)安装在所述机架的下方，所述机架上转动设置有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的上部与第一齿轮(11)相啮合；第二齿轮(12)的下部与电机(10)的输出轴相啮合。3.根据权利要求2所述的塑壳断路器的电动操作机构，其特征是：所述电机(10)的输出轴上安装有蜗杆，所述蜗杆与第二齿轮(12)相啮合；或者，所述电机(10)的输出轴上安装有主动锥齿轮(13)，第二齿轮(12)的下端固定有与其同轴转动的从动锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兵兵，宋城爱，邸云飞，
申请(专利权)人：法泰电器江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：