一种轮辋压装衬带设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮辋压装衬带设备，属于轮辋制造技术领域。它解决了现有人工压装衬带其强度大、费时费力的问题。本轮辋压装衬带设备，包括机架和安装在所述机架上的导向机构，还包括上压模块结构、中模块结构和下顶模块结构，所述中模块结构包括用于放置轮辋的销轴，所述轮辋具有卡槽，所述上压模块结构包括用于安装上模的上模固定座，所述下顶模块结构包括用于安装下模的下模固定座，工作时，轮辋的外侧面套设有衬带，所述上压模块结构能驱动上模向下运动并将衬带压紧抵靠在轮辋的外侧面上，所述轮辋相对销轴转动时，所述下顶模块结构能驱动下模间歇性向上运动并将衬带压装入卡槽中。本实用新型专利技术具有高效、省力、通用性强的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋压装衬带设备


[0001]本技术属于轮辋制造
，具体涉及一种轮辋压装衬带设备。

技术介绍

[0002]衬带，又称垫带、压条，是有一定形状断面的环形橡胶带，其上有一个孔洞，供内胎气门嘴穿出。衬带套在轮辋上用以保护内胎不受轮辋和外胎胎圈的磨损。根据断面，可分凹型和平型两种。前者装配较便利，安放位置也较易正确，广泛用于汽车空心轮胎。
[0003]轮辋为较大类的工件，搬运不便，而目前在轮辋中压装衬带这一工序一般通过人工完成，费时费力，工人劳动强度大，生产效率低下，不利于批量化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种轮辋压装衬带设备。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种轮辋压装衬带设备，包括机架和安装在所述机架上的导向机构，其特征在于：还包括上压模块结构、中模块结构和下顶模块结构，所述中模块结构包括用于放置轮辋的销轴，所述轮辋具有卡槽，所述上压模块结构包括用于安装上模的上模固定座，所述下顶模块结构包括用于安装下模的下模固定座，工作时，轮辋的外侧面套设有衬带，所述上压模块结构能驱动上模向下运动并将衬带压紧抵靠在轮辋的外侧面上，所述轮辋相对销轴转动时，所述下顶模块结构能驱动下模间歇性向上运动并将衬带压装入卡槽中。
[0007]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述导向机构包括导轨和导轨固定板，所述导轨通过导轨固定板固定安装在所述机架上。
[0008]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述导向机构为丝杆传动机构。
[0009]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述上压模块结构还包括上驱动源、上滑块支架和上滑块固定板，所述上驱动源安装在所述机架上，所述上驱动源的驱动杆上固连有上驱动源连接板，所述上驱动源连接板与上滑块固定板固连，所述上滑块支架通过上滑块固定板与所述导轨滑动连接，所述上模固定座安装在所述上滑块支架上，所述上模安装在所述上模固定座上。
[0010]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述中模块结构还包括弹性活动组件、中驱动源、中滑块支架和中滑块固定板，所述中驱动源安装在所述机架上，所述中驱动源的驱动杆上固连有中驱动源连接板，所述中驱动源连接板与中滑块固定板固连，所述中滑块支架通过中滑块固定板与所述导轨滑动连接。
[0011]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述弹性活动组件包括中导向机构、活动块、销轴固定板和所述销轴，所述中导向机构安装在中滑块支架上且与中滑块支架之间设有弹簧，所述中导向机构与活动块连接，所述销轴固定板与所述活动块固连，所述销轴固定安装在销轴固定板上，所述销轴的另一端用于放置所述轮辋。
[0012]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述下顶模块结构还包括下驱动源、下滑块支架
和下滑块固定板，所述下驱动源安装在所述机架上，所述下驱动源的驱动杆上固连有下驱动源连接板，所述下驱动源连接板与下滑块固定板固连，所述下滑块支架通过下滑块固定板与所述导轨滑动连接，所述下模固定座安装在所述下滑块支架上，所述下模安装在所述下模固定座上。
[0013]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述上驱动源、中驱动源和下驱动源都为气缸。
[0014]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述上驱动源、中驱动源和下驱动源为电机或者电磁铁。
[0015]在上述的轮辋压装衬带设备中，所述上模和下模的形状均与轮辋的外轮廓相匹配。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术实现半自动化运作，省时省力，有效减轻操作工人的劳动强度，提高轮辋压装衬带的效率和精度。
[0018]2、本技术适用于加工不同尺寸大小的轮辋工件，通用性强。
[0019]3、本技术中的弹性活动组件可以自适应地调节位置偏差，以达到最佳状态，避免轮辋受损，确保成品品质。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术工作状态示意图。
[0022]图3是本技术的正视图。
[0023]图4是本技术中的轮辋未压装衬带的断面图。
[0024]图5是本技术中的轮辋已压装衬带的断面图。
[0025]图中，1、轮辋；1a、卡槽；2、衬带；3、机架；4、导轨；5、导轨固定板；6、上模；7、上模固定座；8、上驱动源；9、上滑块支架；10、上滑块固定板；11、上驱动源连接板；12、弹性活动组件；121、销轴；122、中导向机构；123、活动块；124、销轴固定板；125、弹簧；13、中驱动源；14、中滑块支架；15、中滑块固定板；16、中驱动源连接板；17、下模；18、下模固定座；19、下驱动源；20、下滑块支架；21、下滑块固定板；22、下驱动源连接板。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1至图3所示，本轮辋压装衬带设备，包括机架3、安装在机架3上的导向机构，以及上压模块结构、中模块结构和下顶模块结构。其中中模块结构包括用于放置轮辋1的销轴121，轮辋1具有卡槽1a，上压模块结构包括用于安装上模6的上模固定座7，下顶模块结构包括用于安装下模17的下模固定座18，工作时，轮辋1的外侧面套设有衬带2，上压模块结构能驱动上模6向下运动并将衬带2压紧抵靠在轮辋1的外侧面上，轮辋1相对销轴121转动时，下顶模块结构能驱动下模17间歇性向上运动并将衬带2压装入卡槽1a中。
[0028]优选地，如图2所示，该导向机构包括导轨4和导轨固定板5，导轨4通过导轨固定板5固定安装在机架3上。
[0029]作为另一个实施例，本技术中的导向机构可以为丝杆传动机构，其具有运行平稳、使用寿命长的优点。
[0030]本技术中的上压模块结构还包括上驱动源8、上滑块支架9和上滑块固定板10，上驱动源8安装在机架3上，上驱动源8的驱动杆上固连有上驱动源连接板11，上驱动源连接板11与上滑块固定板10固连，上滑块支架9通过上滑块固定板10与导轨4滑动连接，上模固定座7安装在上滑块支架9上，上模6安装在上模固定座7上。
[0031]中模块结构还包括弹性活动组件12、中驱动源13、中滑块支架14和中滑块固定板15，中驱动源13安装在机架3上，中驱动源13的驱动杆上固连有中驱动源连接板16，中驱动源连接板16与中滑块固定板15固连，中滑块支架14通过中滑块固定板15与导轨4滑动连接。
[0032]具体地，该弹性活动组件12包括中导向机构122、活动块123、销轴固定板124和销轴121，中导向机构122安装在中滑块支架14上且与中滑块支架14之间设有弹簧125，中导向机构122与活动块123连接，销轴固定板124与活动块123固连，销轴121固定安装在销轴固定板124上，销轴121的另一端用于放置轮辋1。
[0033]上压模块结构能够驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辋压装衬带设备，包括机架(3)和安装在所述机架(3)上的导向机构，其特征在于：还包括上压模块结构、中模块结构和下顶模块结构，所述中模块结构包括用于放置轮辋(1)的销轴(121)，所述轮辋(1)具有卡槽(1a)，所述上压模块结构包括用于安装上模(6)的上模固定座(7)，所述下顶模块结构包括用于安装下模(17)的下模固定座(18)，工作时，轮辋(1)的外侧面套设有衬带(2)，所述上压模块结构能驱动上模(6)向下运动并将衬带(2)压紧抵靠在轮辋(1)的外侧面上，所述轮辋(1)相对销轴(121)转动时，所述下顶模块结构能驱动下模(17)间歇性向上运动并将衬带(2)压装入卡槽(1a)中。2.根据权利要求1所述的轮辋压装衬带设备，其特征在于：所述导向机构包括导轨(4)和导轨固定板(5)，所述导轨(4)通过导轨固定板(5)固定安装在所述机架(3)上。3.根据权利要求1所述的轮辋压装衬带设备，其特征在于：所述导向机构为丝杆传动机构。4.根据权利要求2所述的轮辋压装衬带设备，其特征在于：所述上压模块结构还包括上驱动源(8)、上滑块支架(9)和上滑块固定板(10)，所述上驱动源(8)安装在所述机架(3)上，所述上驱动源(8)的驱动杆上固连有上驱动源连接板(11)，所述上驱动源连接板(11)与上滑块固定板(10)固连，所述上滑块支架(9)通过上滑块固定板(10)与所述导轨(4)滑动连接，所述上模固定座(7)安装在所述上滑块支架(9)上，所述上模(6)安装在所述上模固定座(7)上。5.根据权利要求4所述的轮辋压装衬带设备，其特征在于：所述中模块结构还包括弹性活动组件(12)、中驱动源(13)、中滑块支架(14)和中滑块固定板(15)，所述中驱动源(13)安装在所述机架(3)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚佳辉，郭文杰，郑地多，江海卫，
申请(专利权)人：浙江风驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：