本申请涉及一种节能型伺服液压装置，其包括底柜、设置在底柜上的装置主体，所述底柜的一侧铰接有柜门，所述柜门内开有安装槽，所述安装槽侧壁上设有缓冲板组，所述柜门上开有多个水平设置的散热孔。本申请具有降低噪音，提高节能型伺服液压装置的使用寿命的效果。高节能型伺服液压装置的使用寿命的效果。高节能型伺服液压装置的使用寿命的效果。
【技术实现步骤摘要】
节能型伺服液压装置
[0001]本申请涉及液压的领域，尤其是涉及一种节能型伺服液压装置。
技术介绍
[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。电机带动液压泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力和流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站主要应用于物流提升设备、金属成型机、冶金设备、热/冷轧轧钢、水泥回转炉、玻璃制造和橡胶机械等。
[0003]伺服液压站电液控制部分集成电液伺服节能系统，实现液压和电机伺服技术的融合，主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高压伺服泵、压力传感器等几部分组成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：现有的节能型伺服液压装置在使用时操作箱内侧由于机器运转而产生大量噪音，同时噪音产生的振动会导致节能型伺服液压装置内侧连接点固定螺栓的松动，极大的减少了节能型伺服液压装置的使用寿命。
技术实现思路
[0005]为了降低噪音，提高节能型伺服液压装置的使用寿命，本申请提供一种节能型伺服液压装置。
[0006]本申请提供的一种节能型伺服液压装置采用如下的技术方案：
[0007]一种节能型伺服液压装置，包括底柜、设置在底柜上的装置主体，所述底柜的一侧铰接有柜门，所述柜门内开有安装槽，所述安装槽侧壁上设有缓冲板组，所述柜门上开有多个水平设置的散热孔。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，底柜由于机器运作产生大量噪音，噪音在向外界传播过程中，缓冲板组在声波外传的过程中消耗声波，从而降低传入外界的能量，从而达到降噪，减小噪音产生的振动，提高使用寿命的目的。
[0009]可选的，所述缓冲板组包括连接在安装槽侧壁上的多个倾斜设置的缓冲板，多个缓冲板沿底柜的长度方向交错设置。
[0010]通过采用上述技术方案，缓冲板交错设置，大大增长了声波在柜门内的流动路程，增加了声能的损耗，从而降低传入外界的能量。
[0011]可选的，所述缓冲板铰接在安装槽侧壁上，所述缓冲板与安装槽侧壁之间设有扭簧，所述扭簧的一端与安装槽侧壁固定连接，另一端与缓冲板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当声波传播至缓冲板时，声波的冲击力促使缓冲板在安装槽侧壁上转动，缓冲板在扭簧的作用下与声波的冲击力对抗，抵消了部分声波的力量，以
此减少了传至外界的噪音的能量。
[0013]可选的，所述底柜的侧壁内均开有空腔，所述空腔内抽真空。
[0014]通过采用上述技术方案，由于声音无法在真空中传播，抽真空的底柜的侧壁减少了噪音声波的传输途径，从而达到降噪，提高使用寿命的目的。
[0015]可选的，所述柜门靠近底柜内部的一侧的面上、底柜的内壁上均铺设有隔音棉。
[0016]通过采用上述技术方案，噪音在向底柜侧壁传导时，首先接触到隔音棉，隔音棉有一定的吸音的能力，起到减弱声波的作用，从而减小了传导至底柜上的声波的能量，减小向外传播的量，达到消音的效果。
[0017]可选的，所述散热孔水平贯穿柜门和柜门上的隔音棉。
[0018]通过采用上述技术方案，噪音的声波进入散热孔，声波与散热孔的侧壁发生摩擦，将声能转化成热能，使传播至外部环境的噪音变小，从而达到降噪的效果。
[0019]可选的，所述安装槽的侧壁上连接有隔音板，所述缓冲板和扭簧连接在隔音板上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过柜门传播的声波部分被隔音板吸收，减小传播至外界的噪音。
[0021]可选的，所述柜门与底柜之间设有密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案，柜门关闭时，密封垫被挤压变形，填充柜门和底柜侧壁之间的缝隙，提高柜门和底柜对噪音的阻隔能力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置缓冲板组，在声波外传的过程中消耗声波，从而降低传入外界的能量，从而达到降噪，减小噪音产生的振动，提高使用寿命的目的；
[0025]2.设置扭簧，缓冲板在扭簧的作用下与声波的冲击力对抗，抵消了部分声波的力量，以此减少了传至外界的噪音的能量；
[0026]3.设置隔音棉，隔音棉有一定的吸音的能力，起到减弱声波的作用，从而减小了传导至底柜上的声波的能量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中柜门和底柜的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、底柜；11、隔音棉；12、空腔；2、装置主体；3、柜门；31、安装槽；32、散热孔；33、把手；34、密封垫；4、隔音板；41、缓冲板；42、扭簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种节能型伺服液压装置。
[0032]参照图1和图2，节能型伺服液压装置包括水平放置在地面上的底柜1、设置在底柜1上的装置主体2。底柜1的一侧铰接有加厚的柜门3，为了便于对底柜1的内部进行检修，柜门3背向底柜1内部的一侧固定连接有把手33。为了提高阻隔噪音的能力，在柜门3的两侧胶接有密封垫34，柜门3关闭时，密封垫34被挤压变形，填充柜门3和底柜1侧壁之间的缝隙，提高柜门3和底柜1对噪音的阻隔能力。
[0033]参照图2，工作时，底柜1由于机器运作产生大量噪音。在底柜1的侧壁内开有空腔12，对空腔12进行抽真空处理。一般是在底柜1的侧壁上开抽真空的孔，抽完真空后将孔堵上。机器运作产生的噪音可以通过柜门3实现固定介质传播，由于声音无法在真空中传播，抽真空的底柜1的侧壁减少了噪音声波的传输途径，从而达到降噪，减小噪音产生的振动，提高使用寿命的目的。
[0034]参照图2，为了更好的阻隔噪音，在底柜1的内壁和柜门3靠近底柜1内的侧壁上均铺设有隔音棉11。噪音在向底柜1侧壁传导时，首先接触到隔音棉11，隔音棉11有一定的吸音的能力，起到减弱声波的作用，从而减小了传导至底柜1上的声波的能量，减小向外传播的量，达到消音的效果。
[0035]参照图2，在柜门3内开有安装槽31，安装槽31相对的两个长侧壁上均固定连接有隔音板4，通过柜门3传播的声波部分被隔音板4吸收，减小传播至外界的噪音。安装槽31内设有缓冲板组，缓冲板组在声波外传的过程中消耗声波。缓冲板组包括连接在隔音板4上的多个倾斜的缓冲板41，两个隔音板4上的缓冲板41沿底柜1的长度方向交错设置。缓冲板41交错设置，大大增长了声波在柜门3内的流动路程，增加了声能的损耗，从而降低传入外界的能量。
[0036]参照图2，缓冲板41与隔音板4的侧壁铰接，在隔音板4侧壁和缓冲板41之间设有扭簧42。扭簧42的一端固定连接在隔音板4的侧壁上，另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型伺服液压装置，包括底柜(1)、设置在底柜(1)上的装置主体(2)，其特征在于：所述底柜(1)的一侧铰接有柜门(3)，所述柜门(3)内开有安装槽(31)，所述安装槽(31)侧壁上设有缓冲板组，所述柜门(3)上开有多个水平设置的散热孔(32)。2.根据权利要求1所述的节能型伺服液压装置，其特征在于：所述缓冲板组包括连接在安装槽(31)侧壁上的多个倾斜设置的缓冲板(41)，多个缓冲板(41)沿底柜(1)的长度方向交错设置。3.根据权利要求2所述的节能型伺服液压装置，其特征在于：所述缓冲板(41)铰接在安装槽(31)侧壁上，所述缓冲板(41)与安装槽(31)侧壁之间设有扭簧(42)，所述扭簧(42)的一端与安装槽(31)侧壁固定连接，另一端与缓冲板(41)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李澄，肖建平，徐庄明，徐亮，
申请(专利权)人：无锡市国成液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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