本实用新型专利技术公开了一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，包括：底板，所述底板通过螺栓固定安装在地面上；支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定在底板的上表面；外壳，所述外壳通过焊接的方式固定在支撑架上，所述外壳下方的支撑架位于底板的上表面左端；伺服电机，所述伺服电机通过支撑架定位在底板的上方，所述伺服电机下方的支撑架位于底板的上表面前端；传动机构，传动机构安装在伺服电机的输出端。该具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，方便稳定的限定支撑板的倾斜角度，便于稳定输送钢丝，便于将收卷后的钢丝卷与收卷机构分离，从而方便取下收卷后的钢丝卷，方便对钢丝的拉力进行检验，减轻工作人员之后的工作强度。减轻工作人员之后的工作强度。减轻工作人员之后的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置
[0001]本技术涉及钢丝制造相关
，具体为一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置。
技术介绍
[0002]钢丝广泛的使用在建筑施工、机械加工和日常生活中，在生产之后，为方便打包，需要使用缠绕装置将钢丝缠绕成卷，方便运输，为提高工作效率，市面上提出多种钢丝用缠绕装置。
[0003]如授权公告号为CN208603485U的中国技术专利公开了一种汽车座椅骨架钢丝生产用缠绕装置，能够将钢丝均匀缠绕在收卷滚轮上，且使用过程中便于调节，使用方便，但仍存在以下问题：
[0004]1、仅通过底端的螺栓固定张紧度控制结构，不方便稳定的限定用于调节张紧度的支撑板的倾斜角度，结构不稳定；
[0005]2、在输送钢丝的过程中，钢丝扭动，不便于稳定输送钢丝，影响收卷进程；
[0006]3、由于收卷后的钢丝卷与收卷机构紧密连接，不便于将收卷后的钢丝卷与收卷机构分离；
[0007]4、收卷前或者收卷后，需要将钢丝放在拉力检验装置内检验，操作繁琐，增加工作人员的工作强度，因此，我们提出一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，以便于解决上述中提出的问题
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢丝用缠绕装置不方便稳定的限定用于调节张紧度的支撑板的倾斜角度，在输送钢丝的过程中，钢丝扭动，不便于稳定输送钢丝，影响收卷进程，不便于将收卷后的钢丝卷与收卷机构分离，收卷前或者收卷后，需要将钢丝放在拉力检验装置内检验，操作繁琐，增加工作人员的工作强度的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，包括：
[0010]底板，所述底板通过螺栓固定安装在地面上；
[0011]支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定在底板的上表面；
[0012]外壳，所述外壳通过焊接的方式固定在支撑架上，所述外壳下方的支撑架位于底板的上表面左端；
[0013]伺服电机，所述伺服电机通过支撑架定位在底板的上方，所述伺服电机下方的支撑架位于底板的上表面前端；
[0014]传动机构，传动机构安装在伺服电机的输出端，所述传动机构的左端固定有螺旋杆的前端；
[0015]托架，所述托架位于外壳的右后方，且托架通过支撑架定位在底板的上方。
[0016]优选的，所述外壳的内部转动安装有螺旋杆，所述外壳的左端开设有限位槽，所述限位槽的内壁粘贴连接有橡胶条。
[0017]优选的，所述外壳的左端前后两侧均铰接连接有第一手动伸缩杆，所述第一手动伸缩杆的输出端铰接连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有横截面呈“凹”字型结构的限位架。
[0018]优选的，所述限位架的内侧弹性连接有橡胶盘，所述限位架的底端一体式连接有纵截面呈“十”字型结构的位移板，所述位移板滑动安装在支撑板的顶端。
[0019]优选的，还包括：拉力校验装置，所述拉力校验装置固定安装在外壳的内壁上。
[0020]优选的，所述传动机构的右端固定有第一限定盘，所述第一限定盘的内端左右两侧均卡合安装有弧形板，所述弧形板的内端通过粘贴的方式安装有弹性布，所述第一限定盘内端的2组弧形板的内侧固定有第二手动伸缩杆。
[0021]优选的，所述弧形板的后端卡合安装有第二限定盘，所述第二限定盘位于托架的正上方。
[0022]优选的，所述拉力校验装置包括校验壳、承接板、马达、丝杆和挤压板，校验壳的顶端安装有承接板，承接板的后端固定有马达，马达的输出端固定有前后两端螺纹方向相反的丝杆，丝杆的外端螺纹连接有挤压板；
[0023]其中，所述挤压板滑动安装在承接板的顶端，且挤压板的底端纵截面呈“十”字型结构。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，方便稳定的限定支撑板的倾斜角度，便于稳定输送钢丝，便于将收卷后的钢丝卷与收卷机构分离，从而方便取下收卷后的钢丝卷，方便对钢丝的拉力进行检验，减轻工作人员之后的工作强度；
[0025]1.设置有外壳、第一手动伸缩杆和支撑板，为了调节钢丝的张紧度，需要调节支撑板的倾斜角度，在调整好支撑板的倾斜角度之后，使用紧固螺栓固定第一手动伸缩杆，即可将支撑板稳定的固定在外壳的外侧，方便稳定的限定支撑板的倾斜角度；
[0026]2.设置有限位架和橡胶盘，将钢丝卡在2组橡胶盘之间，在橡胶盘外端安装的弹簧的弹性作用下，2组橡胶盘限定钢丝，从而稳定的限定钢丝，稳定输送钢丝；
[0027]3.设置有弧形板和第二手动伸缩杆，通过手动缩短第二手动伸缩杆的长度，缩短2组弧形板之间的距离，使得弧形板离开收卷后的钢丝，便于从收卷后的钢丝卷内取下弧形板、弹性布和第二手动伸缩杆；
[0028]4.设置有校验壳和挤压板，使用校验壳内部的检测装置检测之前，通过旋转丝杆调节2组挤压板的间距，利用2组挤压板固定钢丝，方便对钢丝的拉力进行检验，减轻工作人员之后的工作强度。
附图说明
[0029]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0030]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图3为本技术校验装置内部结构示意图；
[0032]图4为本技术侧视剖切结构示意图；
[0033]图5为本技术俯视剖切结构示意图；
[0034]图6为本技术弧形板与第二限定盘连接整体结构示意图；
[0035]图7为本技术限位架与支撑板连接整体结构示意图；
[0036]图8为本技术限位架与位移板连接整体结构示意图。
[0037]图中：1、底板；2、支撑架；3、外壳；4、螺旋杆；5、限位槽；6、第一手动伸缩杆；7、支撑板；8、限位架；9、橡胶盘；10、位移板；11、伺服电机；12、传动机构；13、第一限定盘；14、弧形板；15、弹性布；16、第二手动伸缩杆；17、第二限定盘；18、托架；19、橡胶条；20、校验装置；2001、校验壳；2002、承接板；2003、马达；2004、丝杆；2005、挤压板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，包括：
[0040]底板1，底板1通过螺栓固定安装在地面上；
[0041]支撑架2，支撑架2通过焊接的方式固定在底板1的上表面；
[0042]外壳3，外壳3通过焊接的方式固定在支撑架2上，外壳3下方的支撑架2位于底板1的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，其特征在于，包括：底板，所述底板通过螺栓固定安装在地面上；支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定在底板的上表面；外壳，所述外壳通过焊接的方式固定在支撑架上，所述外壳下方的支撑架位于底板的上表面左端；伺服电机，所述伺服电机通过支撑架定位在底板的上方，所述伺服电机下方的支撑架位于底板的上表面前端；传动机构，传动机构安装在伺服电机的输出端，所述传动机构的左端固定有螺旋杆的前端；托架，所述托架位于外壳的右后方，且托架通过支撑架定位在底板的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，其特征在于：所述外壳的内部转动安装有螺旋杆，所述外壳的左端开设有限位槽，所述限位槽的内壁粘贴连接有橡胶条。3.根据权利要求1所述的一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，其特征在于：所述外壳的左端前后两侧均铰接连接有第一手动伸缩杆，所述第一手动伸缩杆的输出端铰接连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有横截面呈“凹”字型结构的限位架。4.根据权利要求3所述的一种具有拉力检验功能的钢丝用缠绕装置，其特征在于：所述限位架的内侧弹性连接有橡胶盘，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹掌法，
申请(专利权)人：杭州金升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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