本发明专利技术提供了一种侧铣头交换装置，用于与加工装置的主轴进行侧铣头的交换，侧铣头包括铣头部和铣头座，侧铣头交换装置包括用以支撑侧铣头的支撑组件、用以驱动支撑组件移动的驱动组件，支撑组件包括支撑架和多个支撑座，支撑架上设有自上而下凹陷设置的收容槽，铣头部位于收容槽内，收容槽自支撑架前后两侧至少一侧暴露，多个支撑座设置在支撑架的顶部且位于收容槽的两侧，支撑座包括与支撑架固定的第一部分、自第一部分向上凸伸的第二部分。本发明专利技术的加工装置及侧铣头交换装置，使得操作者可以方便的抓取侧铣头或者将侧铣头还回铣头库，大大减轻操作者劳动强度，并大幅度提高了操作的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
侧铣头交换装置及加工装置
[0001]本专利技术涉及一种侧铣头交换装置及加工装置。
技术介绍
[0002]龙门或者立式加工装置通常只能加工与主轴垂直的平面即XY平面，如果要加工工件的其他几个面(例如XZ,YZ平面)需要将工件翻转，重新装夹，但有些大型工件不方便再次装夹。这就需要用到侧铣头加工。有侧铣头加工功能的龙门加工装置在主轴箱体上有一个用于固定侧铣头的固定座，手动装卸侧铣头时需要操作者用扳手锁紧或松开侧铣头固定座与侧铣头法兰之间的连接螺栓。
[0003]手动操作存在几个问题：1、由于侧铣头位于工作台上，操作者为了对准主轴和侧铣头，必须站在工作台上并且靠近主轴和侧铣头操作，这样存在安全操作隐患；2、如果一个人同时操作松刀开关和手脉存在误操作可能，在拉钉没有松开的情况下移动主轴将会造成侧铣头损坏；3、由于全部是人工操作存在很多的随意性，不规范的操作很容易造成安全事故，有拆卸侧铣头砸伤脚造成粉碎性骨折的事例。
[0004]有鉴于此，有必要对现有的侧铣头交换装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种侧铣头交换装置，以解决现有加工装置仅能采用人工更换侧铣头的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种侧铣头交换装置，用于与加工装置的主轴进行侧铣头的交换，所述侧铣头包括铣头部和铣头座，所述侧铣头交换装置包括用以支撑所述侧铣头的支撑组件、用以驱动所述支撑组件移动的驱动组件，所述支撑组件包括支撑架和多个支撑座，所述支撑架上设有自上而下凹陷设置的收容槽，所述铣头部位于所述收容槽内，所述收容槽自所述支撑架前后两侧至少一侧暴露，多个所述支撑座设置在所述支撑架的顶部且位于所述收容槽的两侧，所述支撑座包括与所述支撑架固定的第一部分、自所述第一部分向上凸伸的第二部分，至少部分第一部分自上方暴露，所述铣头座用以放置于第一部分自所述第二部分暴露的位置，所述第二部分与所述铣头座抵持以限制所述铣头座在水平方向的移动。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑座的数量为四个，所述收容槽的两侧各设有两个所述支撑座。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述收容槽自所述支撑架前后两侧暴露。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑架包括两个间隔设置的U型侧板、连接两个U型侧板顶部的上连接板，所述支撑座安装在所述上连接板上，所述收容槽由所述U型侧板的U型缺口围设形成。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述驱动组件包括底板、固定在所述底板上沿前后方向延伸的滑轨、设置在所述滑轨上的滑块、用以驱动所述滑块在所述滑轨上移动的气缸，所
述支撑组件与所述滑块固定。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述滑轨的数量为两个，每一所述滑轨对应设有两个滑块，两个所述滑轨平行设置，且沿高度方向上下设置。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述侧铣头交换装置还包括连接所述支撑组件与所述滑块的安装板。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述安装板的上方设有朝向所述底板凸伸的基准块，所述基准块与上方的滑块的上端贴合。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述底板的下方沿前后方向间隔设有两个调整块，所述调整块用以调整所述底板和所述滑轨在前后方向的平行度。
[0015]本专利技术还提供一种加工装置，所述加工装置包括加工台面、自所述加工台面两侧向上延伸的立柱、连接两侧所述立柱的横梁、设置在所述横梁上滑枕、沿所述滑枕可滑动的主轴、如上述的侧铣头交换装置，所述侧铣头交换装置的所述驱动组件固定在一个所述立柱上。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的加工装置及侧铣头交换装置，使得操作者可以方便的抓取侧铣头或者将侧铣头还回铣头库，大大减轻操作者劳动强度，并大幅度提高了操作的安全性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的加工装置的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中区域A的放大结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的加工装置的侧面结构示意图；
[0020]图4是图3中区域B的放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]如图1至图4所示，本专利技术的加工装置100包括加工台面1、自所述加工台面1两侧向
上延伸的立柱2、连接两侧所述立柱2的横梁3、设置在所述横梁3上滑枕4、沿所述滑枕4可滑动的主轴5、侧铣头交换装置6。
[0025]侧铣头交换装置6固定在其中一侧的所述立柱2上，用于与加工装置100的主轴5进行侧铣头200的交换，所述侧铣头200包括铣头部201和c。
[0026]所述侧铣头交换装置6包括用以支撑所述侧铣头200的支撑组件61、用以驱动所述支撑组件61移动的驱动组件62、用以连接所述驱动组件62和支撑组件61的安装板63。
[0027]所述驱动组件62包括底板621、固定在所述底板621上沿前后方向延伸的滑轨622、设置在所述滑轨622上的滑块623、用以驱动所述滑块623在所述滑轨622上移动的气缸64、设置在所述底板621的下方沿前后方向间隔的两个调整块65、滑块顶紧块626、螺栓固定块627、滑块顶紧螺栓628。本实施例中，所述前后方向即为所述横梁3的延伸方向。
[0028]所述底板621与所述立柱2相固定。
[0029]所述支撑组件61与所述滑块623固定，进一步的，所述支撑组件61与所述安装板63固定，所述安装板63与所述滑块623固定。所述气缸64启动，驱动所述滑块623沿着滑轨622运动，进而驱动所述安装板63与所述支撑组件61沿着所述滑轨622运动。
[0030]所述滑轨622的延伸方向与所述横梁3的延伸方向相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧铣头交换装置，用于与加工装置的主轴进行侧铣头的交换，所述侧铣头包括铣头部和铣头座，其特征在于：所述侧铣头交换装置包括用以支撑所述侧铣头的支撑组件、用以驱动所述支撑组件移动的驱动组件，所述支撑组件包括支撑架和多个支撑座，所述支撑架上设有自上而下凹陷设置的收容槽，所述铣头部位于所述收容槽内，所述收容槽自所述支撑架前后两侧至少一侧暴露，多个所述支撑座设置在所述支撑架的顶部且位于所述收容槽的两侧，所述支撑座包括与所述支撑架固定的第一部分、自所述第一部分向上凸伸的第二部分，至少部分第一部分自上方暴露，所述铣头座用以放置于第一部分自所述第二部分暴露的位置，所述第二部分与所述铣头座抵持以限制所述铣头座在水平方向的移动。2.根据权利要求1所述的侧铣头交换装置，其特征在于：所述支撑座的数量为四个，所述收容槽的两侧各设有两个所述支撑座。3.根据权利要求1所述的侧铣头交换装置，其特征在于：所述收容槽自所述支撑架前后两侧暴露。4.根据权利要求3所述的侧铣头交换装置，其特征在于：所述支撑架包括两个间隔设置的U型侧板、连接两个U型侧板顶部的上连接板，所述支撑座安装在所述上连接板上，所述收容槽由所述U型侧板的U型缺口围设形成。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔承潭，游宇，胡鑫，
申请(专利权)人：苏州市斯可源自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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