本发明专利技术提供了一种线材平面度测量装置，包括基准平面，还包括：基座，所述基座水平置于基准平面上；探出部，所述探出部固设在基座侧壁；以及内径量表，所述内径量表固设在探出部末端内壁；其中，内径量表能够相对于探出部转动，并通过紧固件固定，探出部为沿基座一侧侧面向外延伸的安装块；本发明专利技术还提供了一种线材平面度测量方法。本发明专利技术通过预先设置一个基准平面，线材固定在该基准平面上，当基座在沿基准平面移动时，带动内径量表的测针沿着线材待测表面移动，以将测针的直线位移转换为表针的回转运动，从而可直观的衡量线材表面平面度，以判断线材平面度是否满足技术要求，因此具有快捷、简便检测的效果，可提高线材平面度检测的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种线材平面度测量装置及测量方法
[0001]本专利技术涉及线材生产
，具体涉及一种线材平面度测量装置及测量方法。
技术介绍
[0002]线材加工过程中平面度是线材性能的重要指标，检测线材平面度需用到一定的测量仪器、设备。传统的线材平面度检测采用三坐标测量机进行，即将被测零件放入测量空间内，精确地测出待测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。这种检测方式耗时过长，且因为机器庞大，需要定点放置、定点检测，机动性能不强，同时在测量时现场检料频次高，因此无法满足现场快速、简便检测的需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种通过表显数值变化的方式测定线材平面度，能够实现快速、简便检测的效果，可大大提高工作效率的线材平面度测量装置及测量方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种线材平面度测量装置，包括基准平面，还包括：
[0006]基座，所述基座水平置于基准平面上；
[0007]探出部，所述探出部固设在基座侧壁；以及
[0008]内径量表，所述内径量表固设在探出部末端内壁；
[0009]其中，所述内径量表能够相对于探出部转动，并通过紧固件固定。
[0010]优选的，所述探出部为沿基座一侧侧面向外延伸的安装块。
[0011]优选的，所述安装块上设有安装槽，所述内径量表的表杆置于安装槽内。
[0012]一种线材平面度测量方法，包括上述的平面度测量装置。
[0013]由以上技术方案可知，本专利技术具有如下有益效果：通过预先设置一个基准平面，基座在沿基准平面移动时，带动内径量表的测针沿着线材待测表面移动，以将测针的直线位移转换为表针的回转运动，从而可直观的衡量线材表面平面度，以判断线材平面度是否满足技术要求，因此具有快捷、简便检测的效果，可提高线材平面度检测的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图中：10、基座；20、探出部；210、安装块；211、安装槽；30、内径量表；310、表杆；40、紧固件。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的一种优选实施方式作详细的说明。
[0017]实施例：
[0018]参照图1，一种线材平面度测量装置，包括一基准平面，还包括基座10、探出部20、内径量表30，基座水平设置在基准平面上，探出部固设在基座侧壁，内径量表固设在探出部末端内壁，其中内径量表能够相对于探出部转动，并通过紧固件40进行固定，使用时，线材和基座10水平置于基准平面上，并将线材固定在该基准平面上，同时基座可沿该基准平面移动，将内径量表设置在探出部，并使得内径量表底端的测针与待测线材表面接触，利用内径量表相对于探出部的转动，以使得测针与线材表面有效接触，而后通过紧固件对内径量表位置进行固定，进而移动基座沿基准平面移动，以带动内径量表测针沿线材待测表面滑动，以将测针的直线位移变换为表头指针的角位移，因此可通过观察指针变化来判断线材平面度是否满足技术要求。
[0019]通过内径量表测量线材平面度的原理如下：测针在沿着线材表面移动时，遇到凹坑或是凸起时会产生一个位移，从而带动表头内的表针回转，从而可直观的反应出线材表面平面度。
[0020]作为本专利技术优选的技术方案，探出部20为沿基座一侧侧面向外延伸的安装块210，该安装块可设置在基座的任一侧面，用于安装内径量表30。
[0021]进一步的，安装块210上设有安装槽211，内径量表的表杆310置于安装槽内，以实现对内径量表的安装，同时该表杆310可沿着安装槽转动，从而可将表杆底端的测针调整至与待测线材表面有效接触，以提高测量精度，在对表杆310位置调整到位后，可通过紧固件40进行固定，以提高移动测量过程中的稳定性，进一步的，紧固件可采用锁紧螺母，在使用时，该锁紧螺母穿过安装块210与表杆侧壁相抵，以实现对表杆位置进行固定。
[0022]作为本专利技术优选的技术方案，安装槽211的长度大于内径量表30长度，由此，在使用结束后，可将该内径量表转动至收纳于安装槽内，从而方便携带；此外，本专利技术中的内径量表30与基座可拆卸连接，因此具有更换、拆卸方便的优点。
[0023]本专利技术还提供了一种线材平面度测量方法，包括上述的平面度测量装置，采用以下步骤：
[0024]S1：将该平面度测量装置和线材置于同一水平面上；
[0025]S2：将内径量表30置于安装槽211内，并调整该内径量表处于探出部20适宜位置，进而通过紧固件40进行固定；
[0026]S3：将测针与待检测线材充分接触后，将表内指针调至零处；
[0027]S4：驱动基座10以使得内径量表测针沿线材待测表面滑动，观察内径量表30指针变化范围。
[0028]进一步的，待测针与待检测线材充分接触后，将表内指针调至零处的目的在于，当测针与线材初步接触时会有一个读数，清零后，可使得后续线材各部分的平面度测量以该“零度”为同一标准进行检测，因此可直观的反应出线材各处的平面度。
[0029]作为本专利技术优选的技术方案，步骤S1中需将待测线材固定在水平面上，通过对该线材固定，防止测针在沿着线材移动时，造成线材错位，影响到测量的精度。
[0030]进一步的，为了提高内径量表测量线材平面度的精度，在测针沿线材表面滑动时始终与待测面接触并保持测针垂直于线材表面分布，由此，可防止测针从待测面脱离，提高测量精度。
[0031]工作原理：使用时，将基座10和线材均置于基准平面上，并对线材进行固定，内径量表30置于安装槽211内，通过调整表杆310与探出部20之间的位置，以使得表杆底端的测针与待测线材表面垂直，进而通过锁紧螺母将内径量表的表杆固定在探出部上，而后将内径量表表头内指针调至零处，驱动基座10沿基准平面移动，可通过人工手动推动，也可通过机械推动，基座进而带动内径量表及其上的测针在待测表面滑动，测针在与待测表面接触时，将测针的直线位移转换为指针的角位移，从而可通过观察指针变化直观的衡量线材表面的平面度，具体的，可设定一个标准范围值，当内径量表指针显示的数值位于该标准范围值内时，则表明线材表面平面度满足要求，若指针显示的数值超出该标准范围值时，则表明线材表面平面度不满足要求。
[0032]以上所述实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材平面度测量装置，包括基准平面，其特征在于，还包括：基座(10)，所述基座水平置于基准平面上；探出部(20)，所述探出部固设在基座侧壁；以及内径量表(30)，所述内径量表固设在探出部末端内壁；其中，所述内径量表能够相对于探出部转动，并通过紧固件(40)固定。2.根据权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于，所述探出部(20)为沿基座一侧侧面向外延伸的安装块(210)。3.根据权利要求2所述的平面度测量装置，其特征在于，所述安装块(210)上设有安装槽(211)，所述内径量表的表杆(310)置于安装槽内。4.根据权利要求3所述的平面度测量装置，其特征在于，所述紧固件为锁紧螺母，所述锁紧螺母螺旋穿过安装块(210)并与表杆相抵。5.根据权利要求3所述的平面度测量装置，其特征在于，所述安装槽(211)的长度大于内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉国，汪千瑾，马驰，
申请(专利权)人：大连环新精密特钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。