一种抗菌塑料薄膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及纳米抗菌技术，具体为一种抗菌塑料薄膜的制备方法，通过对无机抗菌剂的材料选择、粒径选择、温度控制和工艺调整，提高纳米抗菌材料分散均匀度、降低纳米抗菌材料使用量，进而制造出纳米抗菌材料更均匀分散的抗菌塑料薄膜，包括如下步骤：步骤1：对无机抗菌母粒进行制备；步骤2：对抗菌塑料薄膜进行制备；步骤3：将聚乙烯切片在烘箱中干燥；将干燥好的无机抗菌剂母粒和聚乙烯切片后置于高阻隔薄膜生产装置的料仓中，经过挤出机加热熔融后从模头挤出；步骤四、经自动风环吹成膜泡，膜泡经一次测厚模块测厚调整厚度后，经牵引辊机构碾压牵引至预热辊，薄膜经拉伸辊在线纵向拉伸，拉伸完成后的薄膜经退火辊退火、冷却辊冷却。冷却辊冷却。冷却辊冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌塑料薄膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及纳米抗菌技术，具体为一种抗菌塑料薄膜的制备方法。

技术介绍

[0002]随着人类生活水平的提高，人们对食品安全和公共卫生的关注程度也明显提升，对于塑料薄膜的使用场景不再仅限于对食品进行保鲜处理，很多冷链运输和公共场合中的设施都开始采用塑料薄膜进行贴敷处理。
[0003]但现有技术中各种塑料薄膜并不能对细菌起到杀灭效果，所以在冷链运输和公共场合采用塑料薄膜的方式并不能有效抑制细菌滋生，只能进一步的减少细菌滋生和传播，但细菌的生存能力很强，能够在普通塑料薄膜表面存活很久，特别是一些进口冷链食品，其包装表面很容易粘附细菌并较长时间存活，如处理不当会造成食品安全和公共卫生的隐患，但对此缺陷一直没有很好的解决方案。
[0004]中国专利CN113087991A公开了一种铜银系列消毒灭菌塑料薄膜塑料袋带材及其生产方法和应用，包括：由单质铜、氧化铜、氧化亚铜、铜盐纳米粉体或微粒中的一种或多种组合构成铜系列灭菌剂，在重量百分比为93％
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40％的聚乙烯或聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯或聚丙烯的纳米粉体或母粒中一一对应掺入重量百分比为1.8％
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40％的铜系列灭菌剂，加入5％
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10％相容剂、0.1％
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6％分散剂、0.1％
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4％抗氧剂，各原料组成之和为100％,并放入高混机中混合210分钟，并将该混合物装入熔融螺杅挤压机，加工温度为160℃
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320℃,螺杆转速在180转/分
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800转/分，经过熔融分别形成分散均匀高度相容、相互粘连的铜系列灭菌聚合物熔融体，其熔融指数为0.8
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40g/10min,经过熔融分别形成相分散均匀高度相容、互粘连的铜系列灭菌聚乙烯或聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯或聚丙烯熔融体，采用薄膜喷口经过挤压、高温高压挤膜、冷却、收卷分别制成5克
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200克的铜系列灭菌塑料薄膜或制成5克
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200克的铜系列灭菌塑料筒，经过分切制成铜系列灭菌塑料薄膜产品或铜系列灭菌塑料袋带材。
[0005]上述方案并不能有效形成具有消毒灭菌功能的塑料薄膜，其一是采用单质铜和氧化铜，并不具有杀菌效果；其直接采用纳米杀菌剂结合分散剂的形式与聚乙烯熔融并不能很好的扩散和熔融，无法保证聚乙烯中添加物在制膜过程中的均匀性和稳定性，所以无法保证塑料薄膜的消毒灭菌效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗菌塑料薄膜的制备方法，通过对无机抗菌剂的材料选择、粒径选择、温度控制和工艺调整，提高纳米抗菌材料分散均匀度、降低纳米抗菌材料使用量，进而制造出纳米抗菌材料更均匀分散的抗菌塑料薄膜。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种抗菌塑料薄膜的制备方法，包括如下步骤：
[0008]步骤1：对无机抗菌母粒进行制备；
[0009]步骤2：对抗菌塑料薄膜进行制备；
[0010]步骤3：将聚乙烯切片在烘箱中干燥；将干燥好的无机抗菌剂母粒和聚乙烯切片后置于高阻隔薄膜生产装置的料仓中，经过挤出机加热熔融后从模头挤出；
[0011]步骤四、经自动风环吹成膜泡，膜泡经一次测厚模块测厚调整厚度后，经牵引辊机构碾压牵引至预热辊，薄膜经拉伸辊在线纵向拉伸，拉伸完成后的薄膜经退火辊退火、冷却辊冷却；
[0012]步骤五、冷却后的薄膜经二次测厚模块测厚后,进入收卷机构收卷，得到所述的多层共挤出吹膜在线纵向拉伸的抗菌塑料薄膜。
[0013]作为优选，无机抗菌母粒具体为ZnO通过溶胶
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凝胶法制备ZnO无机抗菌剂，分别称取不同摩尔比的硝酸锌溶于蒸馏水置于三口烧瓶中磁力搅拌至透明溶液；再加入一定量的柠檬酸磁力继续搅拌至充分溶解；在恒温水浴蒸发水分形成湿凝胶，再在真空干燥箱内干燥直至恒重，得到干凝胶；将干凝胶于空气气氛中煅烧，自然冷却至室温，研磨后得到纳米ZnO无机抗菌剂。
[0014]作为优选，所述纳米ZnO无机抗菌剂具体为以UHMWPE冻胶纤维为基质并掺杂ZnO的混合物。
[0015]作为优选，ZnO离子在进行UHMWPE冻胶纤维为基质的掺杂之前会先进行有机化改性。
[0016]本专利技术有益效果：本专利技术的抗菌塑料薄膜的制备方法一方面可以实现通过30nm以下粒径纳米ZnO作为抗菌材料进行有效抗菌；另一方面，通过纳米ZnO的接枝改性实现与聚烯烃基体树脂更好的混合，使得分散性更好，最终使得该母粒制备的抗菌塑料薄膜中母粒添加量少、抗菌性能好、制造成本低。
附图说明
[0017]图1为本专利技术制备的抗菌塑料薄膜的抗菌性能检测结果。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]一种抗菌塑料薄膜的制备方法，包括如下步骤：
[0020]步骤1：对无机抗菌母粒进行制备；
[0021]步骤2：对抗菌塑料薄膜进行制备；
[0022]步骤3：将聚乙烯切片在烘箱中干燥；将干燥好的无机抗菌剂母粒和聚乙烯切片后置于高阻隔薄膜生产装置的料仓中，经过挤出机加热熔融后从模头挤出；
[0023]步骤四、经自动风环吹成膜泡，膜泡经一次测厚模块测厚调整厚度后，经牵引辊机构碾压牵引至预热辊，薄膜经拉伸辊在线纵向拉伸，拉伸完成后的薄膜经退火辊退火、冷却辊冷却；
[0024]步骤五、冷却后的薄膜经二次测厚模块测厚后,进入收卷机构收卷，得到所述的多层共挤出吹膜在线纵向拉伸的抗菌塑料薄膜。
[0025]无机抗菌母粒具体为ZnO通过溶胶
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凝胶法制备ZnO无机抗菌剂，分别称取不同摩尔比的硝酸锌溶于蒸馏水置于三口烧瓶中磁力搅拌至透明溶液；再加入一定量的柠檬酸磁力继续搅拌至充分溶解；在恒温水浴蒸发水分形成湿凝胶，再在真空干燥箱内干燥直至恒重，得到干凝胶；将干凝胶于空气气氛中煅烧，自然冷却至室温，研磨后得到纳米ZnO无机抗菌剂。
[0026]所述纳米ZnO无机抗菌剂具体为以UHMWPE冻胶纤维为基质并掺杂ZnO的混合物。
[0027]ZnO离子在进行UHMWPE冻胶纤维为基质的掺杂之前会先进行有机化改性。
[0028]本专利技术的抗菌塑料薄膜的制备方法一方面可以实现通过30nm以下粒径纳米ZnO作为抗菌材料进行有效抗菌；另一方面，通过纳米ZnO的接枝改性实现与聚烯烃基体树脂更好的混合，使得分散性更好，最终使得该母粒制备的抗菌塑料薄膜中母粒添加量少、抗菌性能好、制造成本低。
[0029]以上为本专利技术较佳的实施方式，本专利技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：对无机抗菌母粒进行制备；步骤2：对抗菌塑料薄膜进行制备；步骤3：将聚乙烯切片在烘箱中干燥；将干燥好的无机抗菌剂母粒和聚乙烯切片后置于高阻隔薄膜生产装置的料仓中，经过挤出机加热熔融后从模头挤出；步骤四、经自动风环吹成膜泡，膜泡经一次测厚模块测厚调整厚度后，经牵引辊机构碾压牵引至预热辊，薄膜经拉伸辊在线纵向拉伸，拉伸完成后的薄膜经退火辊退火、冷却辊冷却；步骤五、冷却后的薄膜经二次测厚模块测厚后,进入收卷机构收卷，得到所述的多层共挤出吹膜在线纵向拉伸的抗菌塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的抗菌塑料薄膜的制备方法，其特征在于：无机抗菌母粒具体为Zn...

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，方蔚然，
申请(专利权)人：弘成康健苏州新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：