一种用于超声波清洗机上的储液槽制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗技术领域，涉及一种用于超声波清洗机上的储液槽。本实用新型专利技术具有结构简单、合理、过滤效果好等优点，通过第一过滤篮对清洗液内的较大杂质进行清除，隔板过滤组在对清洗液进行过滤沉淀后，使得清洁的清洗液流入容置槽内储存；同时过滤后的清洗液可反复使用，有效避免频繁更换清洗液，保证回收液体清洁度的同时，节约了能源，节省大量生产费用。节省大量生产费用。节省大量生产费用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波清洗机上的储液槽


[0001]本技术涉及清洗
，涉及一种用于超声波清洗机上的储液槽。

技术介绍

[0002]目前，超声波清洗机已成为工业上对采用机械和压力加工金属零部件及原材料的表面残留油渍、氧化物等污染附着物的快速高效去除的常用设备，目前超声波设备清洗产品后，如果清洗液循环使用，清洗零件时清洗液与零件杂质同时存在清洗水槽中，容易造成对零件的二次污染，并且清洗液更换次数频繁，浪费清洗液资料，造成高昂的费用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种有效避免频繁更换清洗液，保证回收液体清洁度的同时，节约了能源的用于超声波清洗机上的储液槽。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于超声波清洗机上的储液槽，包括槽体，所述槽体内设置有用容置清洗液的容置槽，所述容置槽内设置有隔板过滤组件，所述隔板过滤组件上设置有第一过滤篮，所述第一过滤篮与所述容置槽的入料口相对设置，所述容置槽底部设置有排污口，所述容置槽上设置有出料口，所述出料口上设置有第二过滤篮，所述容置槽上开设有安装槽，所述安装槽上设置有加热部件，通过所述加热部件对经过第一过滤篮以及隔板过滤组件过滤后的清洗液进行加热。
[0006]进一步地，所述第一过滤篮包括过滤框所述过滤框底面上均匀设置有多个粗过滤孔，所述过滤框上设置有拉手。
[0007]进一步地，所述第一过滤篮还包括滑动轨道，所述滑动轨道设置在所述隔板过滤组件上，所述滑动轨道上设置有与所述过滤框外形相匹配的滑动槽，所述过滤框滑设在所述滑动槽上。
[0008]进一步地，所述槽体上设置有安装架，所述安装架上设置有安装板，所述入料口设置在所述安装板上，所述第一过滤篮设置在所述入料口正下方。
[0009]进一步地，所述隔板过滤组件包括过滤槽，所述过滤槽内设置有一个隔板，所述隔板将所述过滤槽分隔成第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与第二槽体底部军设置有清污口，所述第一过滤篮设置在所述第一槽体上，所述隔板的高度高于第二槽体的挡板，清洗液在第一槽体一次过滤后流经第二槽体二次过滤后通过挡板排入容置槽内。
[0010]进一步地，所述隔板顶部设置有导水板，所述导水板斜向所述第二槽体设置，所述第二槽体的挡板上设置有导料板，所述导料板与所述导水板的平行设置。
[0011]进一步地，所述加热部件包括多个加热棒，多个加热棒依次设置在所述容置槽下部，所述加热棒包括安装座以及加热管，所述加热管设置在所述安装座上，所述加热管伸入至所述容置槽内，所述容置槽上设置有安装口，所述安装座通过卡箍与所述安装口连接。
[0012]进一步地，所述加热部件包括2
‑
3个加热棒，所述加热棒的加热管均平行设置，且
相邻加热棒之间的距离为20cm
‑
40cm。
[0013]进一步地，还包括底座，所述底座包括两支撑块，两支撑块对称设置在所述槽体底面上，所述支撑块上设置有斜板，所述斜板使得槽体入料口一侧高于出料口一侧。
[0014]进一步地，所述第二过滤篮包括篮体，所述篮体四周均开设有进水孔，所述篮体内设置有水过滤材料，所述篮体上设置有提手，所述篮体上设置有出口，所述出口与所述出料口相连通。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术具有结构简单、合理、过滤效果好等优点，通过第一过滤篮对清洗液内的较大杂质进行清除，隔板过滤组在对清洗液进行过滤沉淀后，使得清洁的清洗液流入容置槽内储存；同时过滤后的清洗液可反复使用，有效避免频繁更换清洗液，保证回收液体清洁度的同时，节约了能源，节省大量生产费用。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种用于超声波清洗机上的储液槽示意图。
[0018]图2是本技术的爆炸示意图。
[0019]图中标号说明：1、槽体；11、安装板；12、入料口；13、出料口；14、排污口；15、清污口；16、支撑块；2、第一过滤篮；21、过滤框；22、拉手；23、滑动轨道；3、隔板过滤组件；30、隔板；32、第一槽体；33、第二槽体；34、导水板；35、导流板；4、加热部件；41、安装座；42、加热管；5、第二过滤篮；51、篮体；52、提手；53、出口；
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0021]参照图1
‑
2所示，一种用于超声波清洗机上的储液槽，包括槽体1，所述槽体1内设置有用容置清洗液的容置槽，所述容置槽内设置有隔板过滤组件3，所述隔板过滤组件3上设置有第一过滤篮2，所述第一过滤篮2与所述容置槽的入料口12相对设置，所述容置槽底部设置有排污口14，所述容置槽上设置有出料口13，所述出料口13上设置有第二过滤篮5，所述容置槽上开设有安装槽，所述安装槽上设置有加热部件4，通过所述加热部件4对经过第一过滤篮2以及隔板过滤组件3过滤后的清洗液进行加热。
[0022]本技术具有结构简单、合理、过滤效果好等优点，通过第一过滤篮2对清洗液内的较大杂质进行清除，隔板30过滤组在对清洗液进行过滤沉淀后，使得清洁的清洗液流入容置槽内储存；同时过滤后的清洗液可反复使用，有效避免频繁更换清洗液，保证回收液体清洁度的同时，节约了能源，节省大量生产费用。
[0023]所述第一过滤篮2包括过滤框21，所述过滤框21底面上均匀设置有多个粗过滤孔，所述过滤框21上设置有拉手22。
[0024]所述第一过滤篮2还包括滑动轨道23，所述滑动轨道23设置在所述隔板过滤组件3上，所述滑动轨道23上设置有与所述过滤框21外形相匹配的滑动槽，所述过滤框21滑设在所述滑动槽上。
[0025]通过拉动拉手22即可将第一过滤篮2拉出滑动轨道23，将第一过滤篮2上过滤出的
较大杂质进行清除，使用便捷，同时第一过滤篮2的粗过滤还可对使用后的混合液进行分流，可降低混合液落入容置槽中时产生大的冲击力和噪音。
[0026]所述槽体1上设置有安装架，所述安装架上设置有安装板11，所述入料口12设置在所述安装板11上，所述第一过滤篮2设置在所述入料口12正下方。
[0027]所述隔板过滤组件3包括过滤槽，所述过滤槽内设置有一个隔板30，所述隔板30将所述过滤槽分隔成第一槽体32和第二槽体33，所述第一槽体32与第二槽体33底部军设置有清污口15，所述第一过滤篮2设置在所述第一槽体32上，所述隔板30的高度高于第二槽体33的挡板，清洗液在第一槽体32一次过滤后流经第二槽体33二次过滤后通过挡板排入容置槽内。
[0028]清洗液进入第一槽体32内后经过一侧沉淀后留下大量杂质后，通过导水板34流经至第二槽体33内将清洗液内的剩余杂质完全沉淀，后再由导料板进行容置槽内，通过过滤槽对清洗液经过两两次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波清洗机上的储液槽，其特征在于，包括槽体，所述槽体内设置有用容置清洗液的容置槽，所述容置槽内设置有隔板过滤组件，所述隔板过滤组件上设置有第一过滤篮，所述第一过滤篮与所述容置槽的入料口相对设置，所述容置槽底部设置有排污口，所述容置槽上设置有出料口，所述出料口上设置有第二过滤篮，所述容置槽上开设有安装槽，所述安装槽上设置有加热部件，通过所述加热部件对经过第一过滤篮以及隔板过滤组件过滤后的清洗液进行加热。2.如权利要求1所述的用于超声波清洗机上的储液槽，其特征在于，所述第一过滤篮包括过滤框所述过滤框底面上均匀设置有多个粗过滤孔，所述过滤框上设置有拉手。3.如权利要求2所述的用于超声波清洗机上的储液槽，其特征在于，所述第一过滤篮还包括滑动轨道，所述滑动轨道设置在所述隔板过滤组件上，所述滑动轨道上设置有与所述过滤框外形相匹配的滑动槽，所述过滤框滑设在所述滑动槽上。4.如权利要求1所述的用于超声波清洗机上的储液槽，其特征在于，所述槽体上设置有安装架，所述安装架上设置有安装板，所述入料口设置在所述安装板上，所述第一过滤篮设置在所述入料口正下方。5.如权利要求1所述的用于超声波清洗机上的储液槽，其特征在于，所述隔板过滤组件包括过滤槽，所述过滤槽内设置有一个隔板，所述隔板将所述过滤槽分隔成第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与第二槽体底部军设置有清污口，所述第一过滤篮设置在所述第一槽体上，所述隔板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝稳，许广权，覃俊钧，徐鑫，黄召荣，朱双情，
申请(专利权)人：苏州富怡达超声波有限公司，
类型：新型
国别省市：