循环利用清洗液的超声波清洗机制造技术

本申请涉及一种循环利用清洗液的超声波清洗机，包括支架、连接在支架上的超声波发生器和清洗槽，所述清洗槽的侧壁上设有超声波振子，所述超声波振子与超声波发生器连接，所述清洗槽内设有用于清理清洗槽的清洁组件，所述清洗槽的底部设有出水口，所述出水口上可拆卸连接有封堵盖，所述清洗槽的下方设有蓄液池，所述蓄液池连接在支架上，所述蓄液池内设有用于过滤清洗液的过滤组件，所述蓄液池的底部通过抽水管与清洗槽连通，所述抽水管上连接有第一水泵。本申请具有循环利用清洗液的效果。本申请具有循环利用清洗液的效果。本申请具有循环利用清洗液的效果。

【技术实现步骤摘要】
循环利用清洗液的超声波清洗机


[0001]本申请涉及清洗设备的领域，尤其是涉及一种循环利用清洗液的超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，从而达到清洗件净化的目的。
[0003]公布号为CN103567179A的中国专利公开了一种超声波清洗机，至少包括两个并列的槽体，其中一个槽体为清洗箱，在其内部设有多个超声波发生器，清洗箱内部还设有喷气管、电热管，清洗箱侧壁上还有进水口、排水口和溢流口，另一槽体为水洗箱，水洗箱侧壁上内有进水口、排水口和溢流口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：清洗件在清洗槽内经过超声波清洗后，杂质滞留在清洗液内，当清洗液杂质含量较多时，会影响洗涤效果，所以清洗液不能循环使用，造成清洗液的浪费。

技术实现思路

[0005]为了循环利用清洗液，本申请提供一种循环利用清洗液的超声波清洗机。
[0006]本申请提供的一种循环利用清洗液的超声波清洗机采用如下的技术方案：
[0007]一种循环利用清洗液的超声波清洗机，包括支架、连接在支架上的超声波发生器和清洗槽，所述清洗槽的侧壁上设有超声波振子，所述超声波振子与超声波发生器连接，所述清洗槽内设有用于清理清洗槽的清洁组件，所述清洗槽的底部设有出水口，所述出水口上可拆卸连接有封堵盖，所述清洗槽的下方设有蓄液池，所述蓄液池连接在支架上，所述蓄液池内设有用于过滤清洗液的过滤组件，所述蓄液池的底部通过抽水管与清洗槽连通，所述抽水管上连接有第一水泵。
[0008]通过采用上述技术方案，首先，在清洗槽内放入清洗液，把清洗件放入清洗槽中，启动超声波发生器；通过超声波振子将高频电能转化为机械能，向清洗液发射超声波；将洗净的清洗件取出，拆下封堵盖，含有杂质的清洗液从出水口进入下方的蓄液池；清洁组件清洁清洗槽的内壁，清洗液经过过滤组件的过滤积聚在蓄液池的底部，启动第一水泵，第一水泵通过抽水管将过滤后的清洗液抽回清洗槽，实现了清洗液的重复利用。
[0009]可选的，所述过滤组件包括从上至下依次连接在清洗槽内的过滤网、滤油纤维、明矾层。
[0010]通过采用上述技术方案，过滤网用于过滤清洗液中的大颗粒物，滤油纤维用于吸附清洗液中的油污，滤油纤维可以采用海绵或者棉布，明矾层用于过滤清洗液中的沉淀物。
[0011]可选的，所述清洗槽内沿竖直方向滑移设有放置框，所述过滤网、滤油纤维、明矾层依次连接在放置框内。
[0012]通过采用上述技术方案，过滤组件在长时间使用后过滤效果降低时，将放置框提出来对过滤组件进行更换或者清理，保证过滤效果。
[0013]可选的，所述清洁组件包括连接在清洗槽内侧壁顶部的喷淋管，所述喷淋管通过输水管连接有水箱，所述输水管上设有第二水泵，所述水箱连接在支架上。
[0014]通过采用上述技术方案，清洗液进入蓄液池后，启动第二水泵，从水箱抽水至喷淋管内，再由喷淋管喷出对清洗槽的内壁进行清洗，提高清洗槽的清洁性，降低对下一次的清洗效果的影响。
[0015]可选的，所述喷淋管呈方形环状，所述喷淋管的底部设有喷头，所述喷头朝向清洗槽的侧壁设置。
[0016]通过采用上述技术方案，水流经由喷头喷出，冲击力更强，提高了清洗效率。
[0017]可选的，所述清洗槽的底面的中部向下凹陷，所述出水口位于清洗槽的底面最低处。
[0018]通过采用上述技术方案，降低了水流和杂质滞留在清洗槽底部的可能性。
[0019]可选的，所述出水口处连接有放水管，所述放水管的底部呈倒扣的漏斗状，所述放水管的底部伸入蓄液池内。
[0020]通过采用上述技术方案，清洗液从放水管进入蓄液池，减小了清洗液溅出的可能性。
[0021]可选的，所述封堵盖为按压式的塞子。
[0022]通过采用上述技术方案，封堵盖易拆卸，在水流的压力下，密封性好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置蓄液池、过滤组件、抽水管、水泵，现了清洗液的重复利用；
[0025]2.设置清洁组件，清理清洗槽内壁上残留的杂质，降低对下一次的清洗效果的影响；
[0026]3.设置放水管，清洗液从放水管进入蓄液池，减小了清洗液溅出的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中过滤组件的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中喷淋管的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支架；2、超声波发生器；3、清洗槽；31、出水口；32、封堵盖；321、把手；33、放水管；34、超声波振子；4、蓄液池；41、抽水管；42、第一水泵；5、放置框；51、过滤网；52、滤油纤维；53、明矾层；54、放置台；6、清洁组件；61、喷淋管；611、喷头；62、输水管；63、水箱；64、第二水泵。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种循环利用清洗液的超声波清洗机。
[0033]参照图1和图2，循环利用清洗液的超声波清洗机包括支架1、栓接在支架1上的超声波发生器2、栓接在支架1上的清洗槽3、放置在支架1上的蓄液池4。超声波发生器2与清洗槽3的外侧壁固定连接，清洗槽3的侧壁上设有与超声波发生器2连接的超声波振子34。清洗槽3的底部开有出水口31，出水口31上可拆卸连接有封堵盖32。
[0034]参照图1和图2，蓄液池4位于清洗槽3的正下方，蓄液池4的开口正对出水口31，蓄液池4内设有过滤组件。蓄液池4的底部连接有一根抽水管41，抽水管41背离蓄液池4的一端与清洗槽3的侧壁连接。抽水管41连通蓄液池4和清洗槽3，抽水管41上固定连接有第一水泵42，第一水泵42栓接在支架1上。
[0035]参照图1和图2，首先，在清洗槽3内放入清洗液，把清洗件放入清洗槽3中，启动超声波发生器2。通过超声波振子34将高频电能转化为机械能，向清洗液发射超声波。将洗净的清洗件取出，拆下封堵盖32，含有杂质的清洗液从出水口31进入下方的蓄液池4。清洗液经过过滤组件的过滤积聚在蓄液池4的底部，启动第一水泵42，第一水泵42通过抽水管41将过滤后的清洗液抽回清洗槽3，实现了清洗液的重复利用。
[0036]参照图2，封堵盖32采用按压式的塞子，为了便于拔下封堵盖32，封堵盖32的上表面的中部成型有把手321。清洗液从出水口31落入蓄液池4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环利用清洗液的超声波清洗机，包括支架(1)、连接在支架(1)上的超声波发生器(2)和清洗槽(3)，所述清洗槽(3)的侧壁上设有超声波振子(34)，所述超声波振子(34)与超声波发生器(2)连接，其特征在于：所述清洗槽(3)内设有用于清理清洗槽(3)的清洁组件(6)，所述清洗槽(3)的底部设有出水口(31)，所述出水口(31)上可拆卸连接有封堵盖(32)，所述清洗槽(3)的下方设有蓄液池(4)，所述蓄液池(4)连接在支架(1)上，所述蓄液池(4)内设有用于过滤清洗液的过滤组件，所述蓄液池(4)的底部通过抽水管(41)与清洗槽(3)连通，所述抽水管(41)上连接有第一水泵(42)。2.根据权利要求1所述的循环利用清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述过滤组件包括从上至下依次连接在清洗槽(3)内的过滤网(51)、滤油纤维(52)、明矾层(53)。3.根据权利要求2所述的循环利用清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽(3)内沿竖直方向滑移设有放置框(5)，所述过滤网(51)、滤油纤维(52)、明矾层(53)依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炜，龚骏超，
申请(专利权)人：无锡乘臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：