一种双层烘箱上的龙门升降架制造技术

本申请涉及一种双层烘箱上的龙门升降架，涉及升降架技术领域。其包括架体和升降板，升降板与架体滑动连接，架体的顶部安装有驱动电机，架体上转动安装有丝杆，丝杆贯穿升降板且与升降板螺纹连接，驱动电机的输出端与丝杆同轴固定，升降板的顶部与丝杆之间设置有防锈组件，防锈组件包括润滑部和抵推部，润滑部设于升降板与丝杆之间，抵推部设于润滑部上，以使得润滑部更好地对丝杆进行润滑油涂抹。本申请具有丝杆不易生锈，从而不易出现卡顿以及丝杆与升降板不易出现松动的效果。与升降板不易出现松动的效果。与升降板不易出现松动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层烘箱上的龙门升降架


[0001]本申请涉及升降架的领域，尤其是涉及一种双层烘箱上的龙门升降架。

技术介绍

[0002]烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。
[0003]相关技术一种烘箱包括烘箱箱体，烘箱箱体的左右两侧侧壁上对称转动连接有若干转轴，每个侧壁上的转轴分为两层，每层的转轴均沿水平方向呈直线排布，转轴上背向箱体内腔一端均固定连接有链轮，链轮上转动连接有链条，烘箱箱体上设置有用于转动转轴的驱动电机一。产品的两端搭放于箱体两侧的转轴上，利用链轮的转动带动链条转动，利用产品和转轴之间的摩擦力使产品沿水平方向移动。
[0004]同时，授权公告号为CN210312035U的中国专利公开的一种双层烘箱上的龙门升降架，其包括架体、设置于架体上的转辊，架体上沿竖直方向对称滑动连接有安装板，安装板沿垂直于架体的支撑脚方向水平设置，转辊转动连接于安装板上，转辊沿安装板的长度方向呈直线排布，转辊的端部均固定连接有皮辊，皮辊上转动连接有皮带，安装板上固定连接有用于转动皮辊的驱动电机三，架体上设置有用于推动安装板移动的驱动装置；驱动装置包括转动连接于架体上丝杠轴、转动连接于丝杠轴上的丝杠螺母，安装板上开设有用于丝杠轴穿接的安装槽，丝杠螺母固定连接于安装槽的内壁，架体上固定连接有用于转动丝杠轴的驱动电机四。
[0005]产品传动至龙门升降架上时，驱动电机三带动转辊转动，在转辊的带动下，产品滑动至升降架上，当产品滑动完成后停止转辊转动，此时启动驱动电机四，驱动电机四带动丝杠轴转动，丝杠轴在转动的过程中带动丝杠螺母沿竖直方向移动，从而带动安装板升降，与烘箱箱体中的下层转轴平行，此时使驱动电机三带动转辊反向转动，使产品滑动至烘箱箱体的下层转轴上，由此实现产品的单向流通。安装板的长度比接物臂的长度要长，因此与产品的接触面积更大，这样就会使产品在流动过程中更稳定，避免产品滑落损坏，同时，这种升降架设置简单建造成本更低廉。
[0006]专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：丝杆轴由于常年裸露在外，并且空气会不定期的较为潮湿，从而丝杆轴的表面容易生锈；一旦生锈后，安装板在升降的过程中容易出现卡顿的情况，更糟糕的情况则是，安装板与丝杆轴产生松动而直接导致安装板摔落至架体的底部，从而出现损坏的情况。

技术实现思路

[0007]为了改善一旦生锈后，安装板在升降的过程中容易出现卡顿的情况，更糟糕的情况则是，安装板与丝杆轴产生松动而直接导致安装板摔落至架体的底部，从而出现损坏的情况的问题，本申请提供一种双层烘箱上的龙门升降架。
[0008]本申请提供的一种双层烘箱上的龙门升降架采用如下的技术方案：
[0009]一种双层烘箱上的龙门升降架，包括架体和升降板，升降板与架体滑动连接，架体的顶部安装有驱动电机，架体上转动安装有丝杆，丝杆贯穿升降板且与升降板螺纹连接，驱动电机的输出端与丝杆同轴固定，所述升降板的顶部与所述丝杆之间设置有防锈组件，所述防锈组件包括润滑部和抵推部，所述润滑部设于所述升降板与所述丝杆之间，所述抵推部设于所述润滑部上，以使得润滑部更好地对所述丝杆进行润滑油涂抹。
[0010]通过采用上述技术方案，在每次升降板进行升降的过程中，润滑部将对丝杆的表面进行润滑油的涂抹，以对丝杆表面进行润滑，从而不仅在驱动升降板进行升降的过程中不易出现卡顿的现象，而且是的丝杆不易出现生锈的情况，进而升降板与丝杆之间不易因出现松动而导致升降板摔落至地面；抵推部可用于抵推润滑部与丝杆接触更紧，从而能够将润滑油更充分地涂抹至丝杆的表面上。
[0011]可选的，所述润滑部包括微型环箱和海绵条，所述微型环箱固定在所述升降板上，所述海绵条一端插设至所述微型环箱内、另一端贯穿所述微型环箱且与所述丝杆相接触，所述抵推部设于所述海绵条与所述微型环箱之间。
[0012]通过采用上述技术方案，海绵条可便于润滑油浸湿自身，然后将润滑油涂抹至丝杆的表面上。
[0013]可选的，所述抵推部包括抵推板和抵推弹簧，所述抵推弹簧一端与所述微型环箱固定、另一端与所述抵推板固定，所述抵推板与所述海绵条相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过抵推弹簧的推力，抵推板将海绵条抵紧在丝杆上，从而海绵条内的润滑油能够更充分地涂抹至丝杆的表面上，以提高对丝杆的润滑效果。
[0015]可选的，所述微型环箱的顶部贯穿开设有注油孔。
[0016]通过采用上述技术方案，注油孔便于微型环箱内的润滑油不足时，能够及时对润滑油进行补充。
[0017]可选的，所述微型环箱的侧壁贯穿开设有回流槽，所述微型环箱的外侧壁与所述丝杆之间设置有导流组件。
[0018]通过采用上述技术方案，导流组件用于将由海绵条上滴落的润滑油进行承接，然后导流至回流槽处，从而对润滑油进行回收，以进行重复利用而不造成浪费。
[0019]可选的，所述导流组件包括导流板和橡胶套，所述导流板与所述微型环箱靠近所述丝杆的一侧倾斜固定，所述橡胶套与所述导流板固定且所述橡胶套套设于所述丝杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，在升降板上升的过程中，由海绵条滴落的润滑油将滴落至导流板上，并且再由导流板送至回流槽处，以进入微型环箱内。
[0021]可选的，所述架体的底部设置有缓冲组件。
[0022]通过采用上述技术方案，一旦升降板从丝杆上脱落并做自由落体时，升降板将滑落至架体的底部，并与缓冲组件接触，此时缓冲组件将对升降板带来的冲击进行缓冲，从而使得升降板不易出现损坏的情况。
[0023]可选的，所述缓冲组件缓冲垫、承接板和缓冲弹簧，所述架体的底部开设有缓冲槽，所述承接板一端插设至所述缓冲槽内、另一端与所述缓冲垫固定，所述缓冲弹簧连接于所述承接板与所述缓冲槽的槽底之间。
[0024]通过采用上述技术方案，在升降板滑落至架体的底部时，升降板将会对缓冲弹簧
进行压缩，从而达到对升降板带来的冲击进行缓冲的效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1、在每次升降板进行升降的过程中，润滑部将对丝杆的表面进行润滑油的涂抹，以对丝杆表面进行润滑，从而不仅在驱动升降板进行升降的过程中不易出现卡顿的现象，而且是的丝杆不易出现生锈的情况，进而升降板与丝杆之间不易因出现松动而导致升降板摔落至地面；抵推部可用于抵推润滑部与丝杆接触更紧，从而能够将润滑油更充分地涂抹至丝杆的表面上。
[0027]2、注油孔便于微型环箱内的润滑油不足时，能够及时对润滑油进行补充。
[0028]3、在升降板滑落至架体的底部时，升降板将会对缓冲弹簧进行压缩，从而达到对升降板带来的冲击进行缓冲的效果。
附图说明
[0029]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例中用于体现防锈组件的结构示意图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层烘箱上的龙门升降架，包括架体(1)和升降板(2)，升降板(2)与架体(1)滑动连接，架体(1)的顶部安装有驱动电机(11)，架体(1)上转动安装有丝杆(12)，丝杆(12)贯穿升降板(2)且与升降板(2)螺纹连接，驱动电机(11)的输出端与丝杆(12)同轴固定，其特征在于：所述升降板(2)的顶部与所述丝杆(12)之间设置有防锈组件，所述防锈组件包括润滑部(3)和抵推部(4)，所述润滑部(3)设于所述升降板(2)与所述丝杆(12)之间，所述抵推部(4)设于所述润滑部(3)上，以使得润滑部(3)更好地对所述丝杆(12)进行润滑油涂抹。2.根据权利要求1所述的一种双层烘箱上的龙门升降架，其特征在于：所述润滑部(3)包括微型环箱(31)和海绵条(32)，所述微型环箱(31)固定在所述升降板(2)上，所述海绵条(32)一端插设至所述微型环箱(31)内、另一端贯穿所述微型环箱(31)且与所述丝杆(12)相接触，所述抵推部(4)设于所述海绵条(32)与所述微型环箱(31)之间。3.根据权利要求2所述的一种双层烘箱上的龙门升降架，其特征在于：所述抵推部(4)包括抵推板(41)和抵推弹簧(42)，所述抵推弹簧(42)一端与所述微型环箱(31)固定、另一端与所述抵推板(41)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炜，
申请(专利权)人：无锡乘臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：