有机废气催化治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了有机废气催化治理系统，涉及废气催化治理技术领域，为解决现有的有机废气催化治理系统对有机废气治理效率较低的问题。所述壳体的一端设置有废气进管，所述废气进管的内部安装有过滤网，且过滤网与废气进管滑动连接，所述壳体内部的前端设置有喷淋腔，所述喷淋腔内部的上端安装有喷淋装置，所述喷淋腔的后端设置有换热铜管，所述换热铜管的外部固定设置有冷凝管，所述换热铜管的后端设置有高压等离子电场，所述高压等离子电场的后端设置有低压等离子电场，且高压等离子电场与低压等离子电场呈间隔分布，所述低压等离子电场的后端设置有SCR催化剂，所述壳体的另一端设置有空气出管。端设置有空气出管。端设置有空气出管。

【技术实现步骤摘要】
有机废气催化治理系统


[0001]本技术涉及废气催化治理
，具体为有机废气催化治理系统。

技术介绍

[0002]随着现代化工业日益状大，给社会创造了巨大的财富，同时也破坏了生态平衡。环境危机越来越沉重，阻碍了社会文明发展进程，其中工业废气作为较大的污染源之一，对人体健康和生态环境造成严重危害，为解决这一问题，通过采用有机废气催化治理系统对废气进行处理，一般地，废气经烘干后，经过阻火器，进入热交换器，先通过热交换器的换热升高一定温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化反应温度。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。
[0003]但是，现有的有机废气催化治理系统面临着废气中有害物质以及颗粒物的多样性，随着使用时间的提高，治理效率逐渐呈递减趋势，不能够实现对有机废气的长效治理，因此不满足现有的需求，对此我们提出了有机废气催化治理系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供有机废气催化治理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的有机废气催化治理系统对有机废气治理效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：有机废气催化治理系统，包括壳体，所述壳体的一端设置有废气进管，所述废气进管的内部安装有过滤网，且过滤网与废气进管滑动连接，所述壳体内部的前端设置有喷淋腔，所述喷淋腔内部的上端安装有喷淋装置，所述喷淋腔的后端设置有换热铜管，所述换热铜管的外部固定设置有冷凝管，所述换热铜管的后端设置有高压等离子电场，且高压等离子电场设置有三个，所述高压等离子电场的后端设置有低压等离子电场，且低压等离子电场设置有四个，且高压等离子电场与低压等离子电场呈间隔分布，所述低压等离子电场的后端设置有SCR催化剂，所述壳体的另一端设置有空气出管。
[0006]优选的，所述过滤网上下端的两侧均设置有弹簧，且弹簧的两端分别与过滤网和废气进管固定连接，所述过滤网下端的一侧安装有振动电机，且振动电机与过滤网通过螺钉固定。
[0007]优选的，所述喷淋腔的内部固定设置有第一匀流板，且第一匀流板设置有三个，所述第一匀流板的内部呈矩形阵列开设有若干通孔。
[0008]优选的，所述壳体上方的前端固定安装有加压泵，所述加压泵的一端与喷淋装置通过进液管密封固定。
[0009]优选的，所述SCR催化剂的前端安装有挡板，且挡板与壳体滑动连接，所述壳体上方的后端固定设置有除尘箱，所述除尘箱的前端密封固定有回收管，且回收管延伸至壳体的内部，所述回收管的中间位置处安装有负压风机，所述空气出管的内部固定安装有风扇。
[0010]优选的，所述换热铜管与高压等离子电场之间设置有第二匀流板，且第二匀流板
与壳体固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术由防尘机构、喷淋机构、冷凝机构、等离子净化机构以及固体催化机构组成，废气通过废气进管进入至壳体内部，进入的过程中过滤网能够对废气中的大颗粒物进行阻挡，避免影响后续治理流程，进入至喷淋腔时，在加压泵的作用下，将净化液通过进液管输送至喷淋装置，再由喷淋装置上的喷头将净化液朝下方进行喷洒，那么净化液与废气接触时，能够令其充分饱和，一方面能够对颗粒物进行吸附，在重力作用下形成颗粒物与气体的分离，另一方面在化合反应下对废气中的有害物质进行初步处理，之后在换热铜管时，在冷凝管的作用下迅速将温度传递至换热铜管内部的废气，令其温度迅速降低，通过为高压等离子电场和低压等离子电场通电，高压等离子电场瞬间产生1.5万伏特至2万伏特高压，击穿废气，长链、多链废气分子很容易被击穿化学键破裂，从而变成小分子化合物，其次，随废气进入设备的水分子、氧分子被高压击穿断裂，生成强氧化基团羟基、臭氧分子等。这些强氧化基团与废气分子充分接触氧化，加快反应进程，整个反应干净彻底，能量利用率高，净化效率非常高，最后在通过SCR催化剂时形成选择性还原作用，确保最后排出的气体保持无污染的状态。
[0013]2、本技术通过在采用活动式过滤网，过滤网的上下端均延伸至废气进管的壁体内，同时通过弹簧与其固定连接，通过在过滤网的下端安装有振动电机，那么在实际使用中，一方面过滤网能够对通过废气中的大颗粒物进行阻挡，同时在振动电机与弹簧的配合下令过滤网发生剧烈抖动，将附着在外部的灰尘抖落至下方，收集在下方的储灰腔中，通过这种方式，在保证对大颗粒物杂质进行阻隔的前提下避免表面发生堵塞的问题。
[0014]3、本技术通过在回收管的前端滑动安装有挡板，常规状态下，挡板位于壳体的上端，不会影响废气的通过，在每次使用完成后，下压挡板，令其对SCR催化剂的前端进行封闭，此时开启风扇和负压风机，风扇呈反向开启，对SCR催化剂进行吹扫，反吹后的灰尘在其前端溢出，在负压风机的作用下，通过回收管迅速将其回收至除尘箱的内部，从而实现对SCR催化剂的清洁，保证其长效使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体侧视图；
[0017]图3为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0018]图4为本技术的等离子净化机构俯视图。
[0019]图中：1、壳体；2、废气进管；3、过滤网；4、喷淋腔；5、第一匀流板；6、喷淋装置；7、进液管；8、加压泵；9、冷凝管；10、换热铜管；11、通孔；12、第二匀流板；13、高压等离子电场；14、低压等离子电场；15、SCR催化剂；16、回收管；17、负压风机；18、除尘箱；19、空气出管；20、风扇；21、弹簧；22、振动电机；23、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：有机废气催化治理系统，包括壳体1，壳体1的一端设置有废气进管2，废气进管2的内部安装有过滤网3，且过滤网3与废气进管2滑动连接，壳体1内部的前端设置有喷淋腔4，喷淋腔4内部的上端安装有喷淋装置6，喷淋腔4的后端设置有换热铜管10，换热铜管10的外部固定设置有冷凝管9，换热铜管10的后端设置有高压等离子电场13，且高压等离子电场13设置有三个，高压等离子电场13的后端设置有低压等离子电场14，且低压等离子电场14设置有四个，且高压等离子电场13与低压等离子电场14呈间隔分布，低压等离子电场14的后端设置有SCR催化剂15，壳体1的另一端设置有空气出管19。
[0022]进一步，过滤网3上下端的两侧均设置有弹簧21，且弹簧21的两端分别与过滤网3和废气进管2固定连接，过滤网3下端的一侧安装有振动电机22，且振动电机22与过滤网3通过螺钉固定，一方面过滤网3能够对通过废气中的大颗粒物进行阻挡，同时在振动电机22与弹簧21的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机废气催化治理系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端设置有废气进管(2)，所述废气进管(2)的内部安装有过滤网(3)，且过滤网(3)与废气进管(2)滑动连接，所述壳体(1)内部的前端设置有喷淋腔(4)，所述喷淋腔(4)内部的上端安装有喷淋装置(6)，所述喷淋腔(4)的后端设置有换热铜管(10)，所述换热铜管(10)的外部固定设置有冷凝管(9)，所述换热铜管(10)的后端设置有高压等离子电场(13)，且高压等离子电场(13)设置有三个，所述高压等离子电场(13)的后端设置有低压等离子电场(14)，且低压等离子电场(14)设置有四个，且高压等离子电场(13)与低压等离子电场(14)呈间隔分布，所述低压等离子电场(14)的后端设置有SCR催化剂(15)，所述壳体(1)的另一端设置有空气出管(19)。2.根据权利要求1所述的有机废气催化治理系统，其特征在于：所述过滤网(3)上下端的两侧均设置有弹簧(21)，且弹簧(21)的两端分别与过滤网(3)和废气进管(2)固定连接，所述过滤网(3)下端的一侧安装有振动电机(22)，且振动电机(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劼，
申请(专利权)人：常州华诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：