本实用新型专利技术涉及一种金刚石微粉球磨机出料装置,包括底座，底座的顶部设有支撑环架，支撑环架上套设有料筒，料筒的外壁上设有齿圈，齿圈的底部设有驱动组件，出料口的下方设有计量斗，计量斗的底部设有磁块，磁块的下方设有支撑板，支撑板的下方对称设有套杆，套杆之间设有压簧，支撑板的一端设有滑块，滑块的底部设有触杆，触杆的下方设有控制开关，支撑环架的一侧设有报警器，底座上设有PLC控制装置，当金刚石微粉颗粒从出料口排出后，下落至计量斗，随着计量斗内的物料量逐渐增多，支撑板向下移动，当触杆触发控制开关时，料筒停止转动，报警器发出鸣笛声，以提醒工作人员将计量斗吊出，以达到对出料量进行精确控制的目的。以达到对出料量进行精确控制的目的。以达到对出料量进行精确控制的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉球磨机出料装置
[0001]本技术涉及金刚石微粉生产领域，尤其涉及一种金刚石微粉球磨机出料装置。
技术介绍
[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛；金刚石做粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门；在金刚石微粉的生产加工过程中，通常要将金刚石原材料经过破碎机破碎后，在通过球磨机将其进行有效的粉碎过程：然后将粉碎后的金刚石微粉物料进入后序的生产工艺中，然而在金刚石微粉粉碎过程中，在球磨机的出料口大多采用人工接料的方式；这样一来，不但极大的提高了工人在生产粉碎过程中的劳动强度，而且在球磨机出料口位置处存在较大的粉尘污染，严重的影响了工人的生产职业健康安全，所以提供一种新型的微粉金刚石加工粉碎过程中的金刚石微粉球磨机出料装置就显得的非常的必要。
[0003]例如公开号为CN211099350U的中国专利文件公开了一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括磨机体，在磨机筒体的两端分别设置有进料轴筒和出料轴筒，在磨机筒体上分别设置有主动齿图和从动齿圈，主动齿圈与磨机筒体下部设置的动力机构连接设置，在出料轴筒上连接设置有锥形结构的集料器，在集料器的外部安装设置有微粉收集装置，在集料器的内部设置有微粉出料调节装置，该装置不仅结构复杂、耗能高，而且无法对金刚石微粉的出料量进行精准控制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石微粉球磨机出料装置，用于解决现有的金刚石微粉球磨机出料装置不仅结构复杂、耗能高，而且无法对金刚石微粉的出料量进行精准控制的问题。
[0005]为了解决上述问题，本用新型提供一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有支撑环架，所述支撑环架上套设有料筒，所述料筒上设有进料口和出料口，所述料筒的外壁上同轴心固定设有齿圈，所述齿圈的底部设有驱动组件，所述出料口的下方设有计量斗，所述计量斗的底部固定设有磁块，所述磁块的下方设有支撑板，所述支撑板上设有定位槽，所述支撑板的下方对称设有套杆，所述套杆之间固设有压簧，所述压簧的一端与所述支撑板的底部固定连接，所述压簧远离所述支撑板的一端固定于所述底座上；所述支撑板远离所述计量斗的一端固定设有滑块，所述滑块套设于所述支撑环架上，所述滑块的底部固定设有触杆，所述触杆的下方对应设有控制开关，所述支撑环架的一侧固定设有报警器，所述底座上固定设有PLC控制装置。
[0006]本技术提供的金刚石微粉球磨机出料装置，还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述计量斗的两侧对称设有吊环。
[0008]进一步地，所述计量斗的顶部固定设有挡板。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括电机和主动齿轮，所述主动齿轮与所述电机的输出端同轴心固定连接。
[0010]进一步地，所述底座的底部固定设有万向轮。
[0011]本技术具有如下有益效果：当金刚石微粉颗粒从所述出料口排出后，金刚石微粉颗粒在重力的作用下下落至所述计量斗，随着所述计量斗内的物料量逐渐增多，所述支撑板向下移动，当所述触杆触发所述控制开关时，所述驱动组件立即被关闭，所述料筒停止转动，同时所述报警器发出鸣笛声，以提醒工作人员将所述计量斗吊出，从而达到对出料量进行精确控制的目的。
附图说明
[0012]图1为所述金刚石微粉球磨机出料装置的整体结构示意图；
[0013]图2为所述计量斗的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1至图2所示的本技术的金刚石微粉球磨机出料装置的一个实施例中，包括底座1，底座1的顶部固定设有支撑环架2，支撑环架2上套设有料筒3，料筒3上设有进料口31和出料口32，料筒3的外壁上同轴心固定设有齿圈33，齿圈33的底部设有驱动组件4，出料口32的下方设有计量斗5，计量斗5的底部固定设有磁块51，磁块51的下方设有支撑板6，支撑板6上设有定位槽61，支撑板6的下方对称设有套杆7，套杆7之间固设有压簧8，压簧8的一端与支撑板6的底部固定连接，压簧8远离支撑板6的一端固定于底座上1；支撑板6远离计量斗5的一端固定设有滑块9，滑块9套设于支撑环架2上，滑块9的底部固定设有触杆91，触杆91的下方对应设有控制开关92，支撑环架2的一侧固定设有报警器10，底座1上固定设有PLC控制装置11，具体而言，当金刚石微粉颗粒从出料口32排出后，金刚石微粉颗粒在重力的作用下下落至计量斗5，随着计量斗5内的物料量逐渐增多，支撑板6向下移动，当触杆91触发控制开关92时，驱动组件4立即被关闭，料筒3停止转动，同时报警器10发出鸣笛声，以提醒工作人员将计量斗5吊出，从而达到对出料量进行精确控制的目的。
[0016]在本申请的一个实施例中，优选地，计量斗5的两侧对称设有吊环52，具体而言，通过吊环52方便工作人员将计量斗5吊出。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，计量斗5的顶部固定设有挡板53，具体而言，这样设计可防止物料下落至计量斗5外。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，驱动组件4包括电机41和主动齿轮42，主动齿轮42与电机41的输出端同轴心固定连接。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，底座1的底部固定设有万向轮101。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉球磨机出料装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有支撑环架，所述支撑环架上套设有料筒，所述料筒上设有进料口和出料口，所述料筒的外壁上同轴心固定设有齿圈，所述齿圈的底部设有驱动组件，其特征在于：所述出料口的下方设有计量斗，所述计量斗的底部固定设有磁块，所述磁块的下方设有支撑板，所述支撑板上设有定位槽，所述支撑板的下方对称设有套杆，所述套杆之间固设有压簧，所述压簧的一端与所述支撑板的底部固定连接，所述压簧远离所述支撑板的一端固定于所述底座上；所述支撑板远离所述计量斗的一端固定设有滑块，所述滑块套设于所述支撑环架上，所述滑块的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆宇，于红霞，
申请(专利权)人：柘城县锦源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。