一种挖掘机消音动臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机消音动臂，臂体的两侧和中部分别开设有动臂安装孔、伸臂安装孔和动臂油缸安装孔，臂体顶端的一侧固定设有安装块，安装块上开设有伸臂油缸安装孔，动臂安装孔的内部、伸臂安装孔的内部、动臂油缸安装孔的内部和伸臂油缸安装孔的内部均设有消音转动安装组件，四个消音转动安装组件均包括防滑耐磨橡胶圈，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的四个静音滚子轴承分别与四个防滑耐磨橡胶圈相配合，与四个缓冲吸音橡胶圈相配合，便于提供更好的消音效果，通过设置的两个X形加固支撑钢龙骨分别与两个内腔相配合，与设置的臂体相配合，便于提供更好的支撑性和强度，提高了挖掘机消音动臂的工作效率。提高了挖掘机消音动臂的工作效率。提高了挖掘机消音动臂的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机消音动臂


[0001]本技术涉及一种挖掘机动臂，特别涉及一种挖掘机消音动臂，属于履带式挖掘机部件


技术介绍

[0002]履带式挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，而挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械机型之一，其正确的选型也就显得更为重要，广泛用于矿山开采以及城乡建设的专用机械设备,性能先进,技术独特，用于履带式挖掘机的消音动臂是履带式挖掘机的重要组成部分，现有的挖掘机消音动臂不便于提供更好的消音效果，不便于提供更好的支撑性和强度，降低了挖掘机消音动臂的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挖掘机消音动臂，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挖掘机消音动臂不便于提供更好的消音效果和不便于提供更好的支撑性和强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机消音动臂，包括臂体，所述臂体的两侧和中部分别开设有动臂安装孔、伸臂安装孔和动臂油缸安装孔，所述臂体顶端的一侧固定设有安装块，所述安装块上开设有伸臂油缸安装孔，所述动臂安装孔的内部、伸臂安装孔的内部、动臂油缸安装孔的内部和伸臂油缸安装孔的内部均设有消音转动安装组件，四个所述消音转动安装组件均包括防滑耐磨橡胶圈，四个所述防滑耐磨橡胶圈分别设置在动臂安装孔的内部、伸臂安装孔的内部、动臂油缸安装孔的内部和伸臂油缸安装孔的内部，四个所述防滑耐磨橡胶圈的外部均固定套设有静音滚子轴承，四个所述静音滚子轴承外圈的外部均固定套设有缓冲吸音橡胶圈。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述臂体的两侧均开设有内腔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述内腔的内部均固定设有X形加固支撑钢龙骨。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述缓冲吸音橡胶圈的外部均设有保护层组件，四个所述保护层组件均包括耐高温阻燃保护层，四个所述耐高温阻燃保护层分别固定套设在四个缓冲吸音橡胶圈的外部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述耐高温阻燃保护层的外部均固定套设有防静电保护层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述防静电保护层的外部均固定套设有防腐蚀保护层，四个所述防腐蚀保护层的外部分别与动臂安装孔的内壁、伸臂安装孔的内壁、动臂油缸安装孔的内壁和伸臂油缸安装孔的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种挖掘机消音动臂，通过设置的四个静音滚子轴承分别与四个防滑耐磨橡胶圈相配合，与四个缓冲吸音橡胶圈相配合，便于提供更好的消音效果，通过设置的两个X形加固支撑钢龙骨分别与两个内腔相配合，与设置的臂体相配合，便于提供更好的支撑性和强度，提高了挖掘机消音动臂的工作效率，提高了挖掘机消音动臂的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、臂体；2、动臂安装孔；3、消音转动安装组件；31、防滑耐磨橡胶圈；32、静音滚子轴承；33、缓冲吸音橡胶圈；4、动臂油缸安装孔；5、伸臂安装孔；6、保护层组件；61、耐高温阻燃保护层；62、防静电保护层；63、防腐蚀保护层；7、内腔；8、X形加固支撑钢龙骨；9、安装块；10、伸臂油缸安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种挖掘机消音动臂，包括臂体1，臂体1的两侧和中部分别开设有动臂安装孔2、伸臂安装孔5和动臂油缸安装孔4，臂体1顶端的一侧固定设有安装块9，安装块9上开设有伸臂油缸安装孔10，动臂安装孔2的内部、伸臂安装孔5的内部、动臂油缸安装孔4的内部和伸臂油缸安装孔10的内部均设有消音转动安装组件3，四个消音转动安装组件3均包括防滑耐磨橡胶圈31，四个防滑耐磨橡胶圈31分别设置在动臂安装孔2的内部、伸臂安装孔5的内部、动臂油缸安装孔4的内部和伸臂油缸安装孔10的内部，四个防滑耐磨橡胶圈31的外部均固定套设有静音滚子轴承32，四个静音滚子轴承32外圈的外部均固定套设有缓冲吸音橡胶圈33，便于更好的进行消音降噪。
[0017]优选的，臂体1的两侧均开设有内腔7，便于分别安装两个X形加固支撑钢龙骨8；两个内腔7的内部均固定设有X形加固支撑钢龙骨8，便于提高强度和支撑性；四个缓冲吸音橡胶圈33的外部均设有保护层组件6，四个保护层组件6均包括耐高温阻燃保护层61，四个耐高温阻燃保护层61分别固定套设在四个缓冲吸音橡胶圈33的外部，便于提供耐高温阻燃保护；四个耐高温阻燃保护层61的外部均固定套设有防静电保护层62，便于提供防静电保护；四个防静电保护层62的外部均固定套设有防腐蚀保护层63，四个防腐蚀保护层63的外部分别与动臂安装孔2的内壁、伸臂安装孔5的内壁、动臂油缸安装孔4的内壁和伸臂油缸安装孔10的内壁固定连接，便于提供防腐蚀保护。
[0018]具体使用时，本技术一种挖掘机消音动臂，首先将挖掘机消音动臂放置在相应的工作位置，然后检查挖掘机消音动臂的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将挖掘机消音动臂安装在相应的工作位置，安装完成后即可使用，使用时，通过设置的四个静音
滚子轴承32分别与四个防滑耐磨橡胶圈31相配合，与四个缓冲吸音橡胶圈33相配合，便于提供更好的消音效果，通过设置的两个X形加固支撑钢龙骨8分别与两个内腔7相配合，与设置的臂体1相配合，便于提供更好的支撑性和强度，提高了挖掘机消音动臂的工作效率，提高了挖掘机消音动臂的实用性，设置的四个耐高温阻燃保护层61分别对动臂安装孔2的内部、伸臂安装孔5的内部、动臂油缸安装孔4的内部和伸臂油缸安装孔10的内部提供耐高温阻燃保护，设置的四个防静电保护层62分别对动臂安装孔2的内部、伸臂安装孔5的内部、动臂油缸安装孔4的内部和伸臂油缸安装孔10的内部提供防静电保护，设置的四个防腐蚀保护层63分别对动臂安装孔2的内部、伸臂安装孔5的内部、动臂油缸安装孔4的内部和伸臂油缸安装孔10的内部提供防腐蚀保护。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机消音动臂，包括臂体（1），其特征在于，所述臂体（1）的两侧和中部分别开设有动臂安装孔（2）、伸臂安装孔（5）和动臂油缸安装孔（4），所述臂体（1）顶端的一侧固定设有安装块（9），所述安装块（9）上开设有伸臂油缸安装孔（10），所述动臂安装孔（2）的内部、伸臂安装孔（5）的内部、动臂油缸安装孔（4）的内部和伸臂油缸安装孔（10）的内部均设有消音转动安装组件（3），四个所述消音转动安装组件（3）均包括防滑耐磨橡胶圈（31），四个所述防滑耐磨橡胶圈（31）分别设置在动臂安装孔（2）的内部、伸臂安装孔（5）的内部、动臂油缸安装孔（4）的内部和伸臂油缸安装孔（10）的内部，四个所述防滑耐磨橡胶圈（31）的外部均固定套设有静音滚子轴承（32），四个所述静音滚子轴承（32）外圈的外部均固定套设有缓冲吸音橡胶圈（33）。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机消音动臂，其特征在于：所述臂体（1）的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志忠，李利，钟志峰，
申请(专利权)人：山东国能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：