一种用于干式变压器浇注的分料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于干式变压器浇注的分料盘，包括有本体，该本体具有上侧端和下侧端，所述本体的上侧端具有涡旋曲面及围绕涡旋曲面外周缘的环台；所述涡旋曲面上设有分料孔及回收孔，回收孔位于涡旋曲面的中心，分料孔分布在回收孔的外围，涡旋曲面引导分料孔溢出的树脂流向回收孔。本实用新型专利技术达到及时、自动回收，减少溢出的树脂滞留在分料盘上，设备维护清理更简便、省力，且结构简单，投资成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干式变压器浇注的分料盘


[0001]本技术涉及变压器制作
，尤其是干式变压器浇注制作


技术介绍

[0002]变压器主要由三相铁芯柱和绕制在各对应铁芯柱上的低压线圈、高压线圈组成，铁芯柱作为变压器的磁路，低压线圈和高压线圈作为变压器的绕组。
[0003]通常而言，树脂浇注干式变压器的绕组若采用环氧树脂进行整体浇注，则其会带来结构紧凑、电气强度好、防潮性能优异、机械强度高等特点。在对变压器进行浇注时，将绕组固定在模具内，随后通过浇注设备进行环氧树脂浇注，使得树脂在绕组之间固化。浇注时，环氧树脂经过分料盘向各分料孔浇注到模具内，以便获得均匀、充实的浇注体。现有技术中，浇注过程，分料盘上经常有溢出的树脂，经过一段时间后这些树脂凝结在分料盘上难以清理，甚至会严重影响设备使用，同时也造成物料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于干式变压器浇注的分料盘，以解决上述技术问题，结构简单，自动收集溢出的树脂。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于干式变压器浇注的分料盘，包括有本体，该本体具有上侧端和下侧端，所述本体的上侧端具有涡旋曲面及围绕涡旋曲面外周缘的环台；所述涡旋曲面上设有分料孔及回收孔，回收孔位于涡旋曲面的中心，分料孔分布在回收孔的外围，涡旋曲面引导分料孔溢出的树脂流向回收孔。
[0007]上述方案进一步是，所述分料孔的端口面通过凸柱提升，分料孔的端口面提升高度低于环台的顶面，且凸柱与环台的内侧面留有沟槽，沟槽的内底面与涡旋曲面衔接成一体。
[0008]上述方案进一步是，所述分料孔和回收孔均延伸贯通本体的上侧端和下侧端，并在下侧端上设有接管头，接管头分别对应延伸分料孔和回收孔。
[0009]本技术在分料盘本体的上侧端设计涡旋曲面及围绕涡旋曲面外周后的环台，使分料盘本体形成碗状；且涡旋曲面上设有分料孔及回收孔，回收孔位于涡旋曲面的中心，分料孔分布在回收孔的外围，工作时，涡旋曲面直接引导分料孔溢出的树脂流向回收孔，达到自动回收，减少溢出的树脂滞留在分料盘上，设备维护清理更简便、省力，且结构简单，投资成本低。
[0010]附图说明：
[0011]附图1为本技术较佳实施例结构示意图；
[0012]附图2为图1实施例的剖视结构示意图。
[0013]具体实施方式：
[0014]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说
明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0015]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参阅图1、2所示，是本技术的较佳实施例示意图，本技术有关一种用于干式变压器浇注的分料盘，包括有本体1，该本体1为圆盘状，具有上侧端11和下侧端12。所述本体1的上侧端11具有涡旋曲面13及围绕涡旋曲面13外周缘的环台14，涡旋曲面13从环台14处向内中部倾斜下沉。所述涡旋曲面13上设有分料孔131及回收孔132，回收孔132位于涡旋曲面13的中心，分料孔131分布在回收孔132的外围，涡旋曲面13引导分料孔131溢出的树脂流向回收孔132。工作时，分料盘组装到浇注设备上，通过分料孔131分流浇注，而从分料孔溢出的树脂直接由涡旋曲面引导流向回收孔，达到自动回收，减少溢出的树脂滞留在分料盘上，设备维护清理更简便、省力，且减少物料浪费。
[0017]参阅图1、2所示，本实施例进一步是，回收孔132的端口面与涡旋曲面13的中心部位平齐，而所述分料孔131的端口面则通过凸柱133提升，分料孔131的端口面提升高度低于环台14的顶面，且凸柱133与环台14的内侧面留有沟槽15，沟槽15的内底面与涡旋曲面13衔接成一体。该结构中，环台14不仅可以提供安装功能，且环台14还可以围堵分料孔131溢出的树脂，防止外泄。凸柱133与环台14的内侧面留有沟槽15，实现有效分隔，沟槽15有助分料孔131溢出的树脂收集并由涡旋曲面引导流向回收孔。
[0018]参阅图1、2所示，本实施例进一步是，所述分料孔131和回收孔132均延伸贯通本体1的上侧端11和下侧端12，分料孔131和回收孔132均为垂直设置的直线孔形式，在下侧端12上设有接管头121，接管头121分别对应延伸分料孔131和回收孔132。该结构有助于制作及提升树脂流动性，减少树脂溢出及滞留，结构简单，方便实施。
[0019]本技术在分料盘本体的上侧端设计涡旋曲面及围绕涡旋曲面外周后的环台，使分料盘本体形成碗状；且涡旋曲面上设有分料孔及回收孔，回收孔位于涡旋曲面的中心，分料孔分布在回收孔的外围，工作时，涡旋曲面直接引导分料孔溢出的树脂流向回收孔，达到自动回收，减少溢出的树脂滞留在分料盘上，设备维护清理更简便、省力，且结构简单，投资成本低。
[0020]当然，以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，因此，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干式变压器浇注的分料盘，包括有本体（1），该本体（1）具有上侧端（11）和下侧端（12），其特征在于：所述本体（1）的上侧端（11）具有涡旋曲面（13）及围绕涡旋曲面（13）外周缘的环台（14）；所述涡旋曲面（13）上设有分料孔（131）及回收孔（132），回收孔（132）位于涡旋曲面（13）的中心，分料孔（131）分布在回收孔（132）的外围，涡旋曲面（13）引导分料孔（131）溢出的树脂流向回收孔（132）。2.根据权利要求1所述的一种用于干式变压器浇注的分料盘，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少桓，丁煜，丁惠雄，周苑良，钟汉良，邱永刚，方显辉，周文洲，陈宇，陈明，何达林，吴远伟，
申请(专利权)人：广东康德威电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：