立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置制造方法及图纸

技术编号:30550472 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-30 13:30
本实用新型专利技术涉及立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置,包括料盘,料盘组装在支撑轴上且料盘实现相对支撑轴转动;料盘的上侧面设有向上凸起的芯轴,芯轴的凸起末端设有活接部,活接部适配外部的刹车器接合连接;刹车器具有刹车端和手握端,刹车端与活接部连接,以便手持手握端来刹车,停止料盘转动。本实用新型专利技术通过料盘上侧面的活接部配合外部的刹车器接合连接,达到手动刹车,使料盘停止转动及放料,这样就防止料盘惯性旋转造成的硅钢片圈松散,保证硅钢片圈正常张力收卷,不仅可确保后续的铁芯绕制质量及效率,也有效保护硅钢片,避免受外力而弯折的情况;同时避免用手或脚直接作用料盘所带来的不利,准确、有力的刹车,提升工作安全性、可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置


[0001]本技术涉及变压器铁芯卷绕制作
,尤其涉及一种立体铁芯卷绕机料盘。

技术介绍

[0002]目前,随着机械自动化的飞速发展,变压器制造业也逐步进入了自动化机器生产,以使变压器的制造更精准、快速。立体卷铁芯变压器内的铁芯的制作过程中需要将硅钢片定型卷绕,而后进行拼装、退火、刷漆等工序。这便是立体卷铁芯变压器铁芯的整个生产过程。而今硅钢片卷绕的过程也逐渐趋向自动化,采用卷绕机设备对硅钢片进行卷绕。但是现有技术中,卷绕机料盘缺少刹车结构,以致工作中,卷绕机的主卷绕轴停止了,又或二个料盘在倒料情形下,料盘仍然惯性持续放料,导致料盘上的硅钢片圈松散影响再次送料的张紧性,甚至会导致部分硅钢片弯折,极大影响后续的铁芯绕制质量及效率。有的操作人员为了让料盘停止惯性转动,通常用手抓住料盘边缘或者用脚踩住等方式,这种模式存在刹车的不稳定性及不安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置,以解决上述技术问题,结构简单,使用简便,刹车效果佳。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置,包括料盘,该料盘组装在支撑轴上且料盘实现相对支撑轴转动;所述料盘的上侧面设有向上凸起的芯轴,芯轴的凸起末端设有活接部,该活接部适配外部的刹车器接合连接;所述刹车器具有刹车端和手握端,刹车端与活接部连接,以便手持手握端来刹车,停止料盘转动。
[0006]上述方案进一步是,所述活接部包括沿着芯轴的轴向内凹的凹孔及位于凹孔内周壁上的第一卡接部,所述刹车器的刹车端包括支持部及分布在支持部周侧的第二卡接部,该支持部对应插入凹孔中,而第二卡接部则与第一卡接部进行卡接,实现刹车器的刹车端与活接部连接。
[0007]上述方案进一步是,所述刹车器是长杆形式,刹车端和手握端之间有弯折杆段连接。
[0008]上述方案进一步是,所述第一卡接部是沿着芯轴的轴向设置的键槽;第二卡接部是匹配第一卡接部的卡位筋条。
[0009]本技术在料盘的上侧面设有向上凸起的芯轴,芯轴的凸起末端设有活接部,该活接部适配外部的刹车器接合连接;刹车器具有刹车端和手握端,刹车端与活接部连接,以便手持手握端来刹车,停止料盘转动;达到料盘停止放料,这样就防止料盘惯性旋转造成的硅钢片圈松散,保证硅钢片圈正常张力收卷,由此不仅可确保后续的铁芯绕制质量及效率,也有效保护硅钢片,避免受外力而弯折的情况;同时避免用手或脚直接作用料盘所带来
的不利,准确、有力的刹车,提升工作安全性、可靠性,结构简单,投资成本低,刹车效果佳,使用简便。
[0010]附图说明:
[0011]附图1为本技术较佳实施例结构示意图;
[0012]附图2为图1实施例的局部结构分解示意图。
[0013]具体实施方式:
[0014]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0015]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]参阅图1、2所示,是本技术的较佳实施例示意图,本技术有关一种立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置,配合卷绕机进行铁芯的制作。包括料盘1,该料盘1组装在支撑轴2上且料盘1实现相对支撑轴2转动。支撑轴2组装在相应的机座上,料盘1呈水平放置并套接支撑轴2,在料盘1的上侧面设有向上凸起的芯轴11,该芯轴11不仅满足硅钢片圈4圈绕放置,以便达到以一定张力供料给卷绕机进行硅钢片定型卷绕,制作需要的变压器铁芯;同时芯轴11的凸起末端设有活接部12,该活接部12适配外部的刹车器3接合连接,以便操作人员通过刹车器3制止料盘1旋转,达到刹车功效。本实施例中,所述刹车器3具有刹车端和手握端31,刹车端与活接部12连接,以便操作人员手持手握端31来刹车,停止料盘1转动;由此防止料盘1因惯性转动造成的硅钢片圈松散,保证硅钢片圈正常张力收卷,由此不仅可确保后续的铁芯绕制质量及效率,也有效保护硅钢片,避免受外力而弯折的情况,提升工作安全性、可靠性。
[0017]参阅图1、2所示,本实施例中,所述活接部12包括沿着芯轴11的轴向内凹的凹孔121及位于凹孔内周壁上的第一卡接部122,所述刹车器3的刹车端包括支持部32及分布在支持部32周侧的第二卡接部33。该支持部32是圆形状,对应插入凹孔121中,给予引导定位及增加连接面,而第二卡接部33则与第一卡接部122进行卡接,达到联动连接,实现刹车器3的刹车端与活接部12连接,这是操作人员即可手持手握端31来刹车。本实施例中,所述刹车器3是长杆形式,刹车端和手握端31之间有弯折杆段34连接,该结构简单,方便手持操作,减免用手或脚直接作用料盘,且操作人员能以舒适姿态来操作刹车,因此更利于手动刹车。本实施例中,所述第一卡接部122是沿着芯轴11的轴向设置的键槽;第二卡接部33是匹配第一卡接部122的卡位筋条,结构简单,卡位连接容易,且连接稳定,刹车有力、可靠。
[0018]本实施例中,采用活接部12来配合外部的刹车器3接合连接,不仅达到较佳的刹车功效,且刹车器3可自由拆卸,可匹配多个料盘使用,一物多用,结构简单,投资成本低,刹车效果佳,使用简便。本实施例的刹车操作,不仅可防止料盘1惯性转动,且还可进行倒料操作时进行刹车,以便顺利装料到料盘上。
[0019]本技术在料盘的上侧面设有向上凸起的芯轴,芯轴的凸起末端设有活接部,该活接部适配外部的刹车器接合连接;刹车器具有刹车端和手握端,刹车端与活接部连接,
以便手持手握端来刹车,停止料盘转动;达到料盘停止放料,这样就防止料盘惯性旋转造成的硅钢片圈松散,保证硅钢片圈正常张力收卷,由此不仅可确保后续的铁芯绕制质量及效率,也有效保护硅钢片,避免受外力而弯折的情况;同时避免用手或脚直接作用料盘所带来的不利,准确、有力的刹车,提升工作安全性、可靠性,结构简单,投资成本低,刹车效果佳,使用简便。
[0020]当然,以上结合实施方式对本技术做了详细说明,只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,因此,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置,包括料盘(1),该料盘(1)组装在支撑轴(2)上且料盘(1)实现相对支撑轴(2)转动;其特征在于:所述料盘(1)的上侧面设有向上凸起的芯轴(11),芯轴(11)的凸起末端设有活接部(12),该活接部(12)适配外部的刹车器(3)接合连接;所述刹车器(3)具有刹车端和手握端(31),刹车端与活接部(12)连接,以便手持手握端(31)来刹车,停止料盘(1)转动。2.根据权利要求1所述的立体铁芯卷绕机料盘手动刹车装置,其特征在于:所述活接部(12)包括沿着芯轴(11)的轴向内凹的凹孔(121)及位于凹孔内周壁上的第一卡接部(122),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马少桓丁煜丁惠雄周苑良邱永刚周文洲陈宇方显辉陈明何达林廖武卢明亮沈枝堂
申请(专利权)人:广东康德威电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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