一种便于拆卸的静音式空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的静音式空气过滤器，包括减震垫、减震弹簧、箱体、滑槽、无纺布过滤网、检修槽、吸音板、支撑杆、电机、扇叶、出风口、蓄电池和制冷装置，所述减震弹簧设于减震垫上，所述箱体设于减震弹簧上，所述滑槽设于箱体底壁上，所述无纺布过滤网滑动设于滑槽上，所述检修槽设于箱体侧壁上，所述制冷装置包括风机、进风管、压缩机、连接管、制冷机和制冷管。本实用新型专利技术属于空气过滤器技术领域，具体是一种便于拆卸的静音式空气过滤器，有效的解决了目前市场上空气过滤器过滤效果差，且自身结构复杂，拆卸清洗较为不便的问题，实现了便于拆卸清洗的功能，减震效果好，能够减少噪音，实现静音功能，并且可以改善空气质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的静音式空气过滤器


[0001]本技术属于空气过滤器
，具体是指一种便于拆卸的静音式空气过滤器。

技术介绍

[0002]空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘，有初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号，各种型号有不同的标准和使用效能，目前空压机所采用的空气过滤器在进行使用时，空气过滤器在使用时间较长的时候，需要对空气过滤器进行清洗，从而保证空气过滤器的使用性能，但是空气过滤器在进行清洗时较为麻烦，不利于后期使用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种便于拆卸的静音式空气过滤器，有效的解决了目前市场上空气过滤器过滤效果差，且自身结构复杂，拆卸清洗较为不便的问题，实现了便于拆卸清洗的功能，减震效果好，能够减少噪音，实现静音功能，并且可以改善空气质量。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种便于拆卸的静音式空气过滤器，包括减震垫、减震弹簧、箱体、滑槽、无纺布过滤网、检修槽、吸音板、支撑杆、电机、扇叶、出风口、蓄电池和制冷装置，所述减震弹簧设于减震垫上，所述箱体设于减震弹簧上，所述滑槽设于箱体底壁上，所述无纺布过滤网滑动设于滑槽上，所述检修槽设于箱体侧壁上，所述吸音板设于箱体底壁上，所述支撑杆设于吸音板上，所述电机设于支撑杆上，所述扇叶设于电机上，所述出风口设于箱体侧壁上，所述蓄电池设于箱体顶板上，所述制冷装置设于箱体底壁上，所述制冷装置包括风机、进风管、压缩机、连接管、制冷机和制冷管，所述风机设于箱体底壁上，所述进风管贯穿箱体设于风机上，所述压缩机设于风机上，所述制冷机设于风机上，所述连接管一端设于压缩机上，所述连接管另一端设于制冷机上，所述制冷管设于制冷机上，所述减震垫起到减震的作用，所述减震弹簧起到减震的作用，所述滑槽起到滑动的作用，所述吸音板起到吸收噪音的作用，所述支撑杆起到支撑的作用，所述出风口起到通风的作用，所述压缩机起到压缩空气的作用，所述制冷机起到制冷的作用。
[0005]进一步地，所述蓄电池与电机电连接，所述蓄电池与风机电连接，所述蓄电池与压缩机电连接，所述蓄电池与制冷机电连接。
[0006]进一步地，所述减震弹簧设于减震垫与箱体之间，所述电机设于扇叶与支撑杆之间，所述风机设于进风管与压缩机之间，所述连接管设于压缩机与制冷机之间，所述制冷机设于连接管与制冷管之间，所述压缩机与制冷机呈对称设置。
[0007]进一步地，所述减震垫与减震弹簧呈垂直设置，所述减震弹簧与箱体呈垂直设置，所述无纺布过滤网与滑槽呈垂直设置，所述吸音板与支撑杆呈垂直设置，所述风机与进风
管呈垂直设置，所述风机与压缩机呈垂直设置，所述制冷机与连接管呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述减震垫与箱体呈平行设置，所述减震垫与吸音板呈平行设置，所述无纺布过滤网与出风口呈平行设置。
[0009]进一步地，所述减震垫呈长方体板状设置，所述箱体呈长方体箱状设置，所述无纺布过滤网呈长方体板状设置，所述吸音板呈长方体板状设置，所述支撑杆呈圆柱体杆状设置。
[0010]进一步地，所述减震弹簧设有若干组，所述出风口设有三组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种便于拆卸的静音式空气过滤器，有效的解决了目前市场上空气过滤器过滤效果差，且自身结构复杂，拆卸清洗较为不便的问题，实现了便于拆卸清洗的功能，减震效果好，能够减少噪音，实现静音功能，并且可以改善空气质量。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于拆卸的静音式空气过滤器的内部结构示意图；
[0013]图2为本技术一种便于拆卸的静音式空气过滤器中制冷装置的俯视图；
[0014]其中，1、减震垫，2、减震弹簧，3、箱体，4、滑槽，5、无纺布过滤网，6、检修槽，7、吸音板，8、支撑杆，9、电机，10、扇叶，11、出风口，12、蓄电池，13、制冷装置，14、风机，15、进风管，16、压缩机，17、连接管，18、制冷机，19、制冷管。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术一种便于拆卸的静音式空气过滤器，包括减震垫1、减震弹簧2、箱体3、滑槽4、无纺布过滤网5、检修槽6、吸音板7、支撑杆8、电机9、扇叶10、出风口11、蓄电池12和制冷装置13，所述减震弹簧2设于减震垫1上，所述箱体3设于减震弹簧2上，所述滑槽4设于箱体3底壁上，所述无纺布过滤网5滑动设于滑槽4上，所述检修槽6设于箱体3侧壁上，所述吸音板7设于箱体3底壁上，所述支撑杆8设于吸音板7上，所述电机9设于支撑杆8上，所述扇叶10设于电机9上，所述出风口11设于箱体3侧壁上，所述蓄电池12设于箱体3顶板上，所述制冷装置13设于箱体3底壁上，所述制冷装置13包括风机14、进风管15、压缩机16、连接管17、制冷机18和制冷管19，所述风机14设于箱体3底壁上，所述进风管15贯穿箱体3设于风机14上，所述压缩机16设于风机14上，所述制冷机18设于风机14上，所述连接管17一端设于压缩机16上，所述连接管17另一端设于制冷机18上，所述制冷管19设于制冷机18上。
[0018]所述蓄电池12与电机9电连接，所述蓄电池12与风机14电连接，所述蓄电池12与压缩机16电连接，所述蓄电池12与制冷机18电连接。
[0019]所述减震弹簧2设于减震垫1与箱体3之间，所述电机9设于扇叶10与支撑杆8之间，所述风机14设于进风管15与压缩机16之间，所述连接管17设于压缩机16与制冷机18之间，所述制冷机18设于连接管17与制冷管19之间，所述压缩机16与制冷机18呈对称设置。
[0020]所述减震垫1与减震弹簧2呈垂直设置，所述减震弹簧2与箱体3呈垂直设置，所述无纺布过滤网5与滑槽4呈垂直设置，所述吸音板7与支撑杆8呈垂直设置，所述风机14与进风管15呈垂直设置，所述风机14与压缩机16呈垂直设置，所述制冷机18与连接管17呈垂直设置。
[0021]所述减震垫1与箱体3呈平行设置，所述减震垫1与吸音板7呈平行设置，所述无纺布过滤网5与出风口11呈平行设置。
[0022]所述减震垫1呈长方体板状设置，所述箱体3呈长方体箱状设置，所述无纺布过滤网5呈长方体板状设置，所述吸音板7呈长方体板状设置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的静音式空气过滤器，其特征在于：包括减震垫、减震弹簧、箱体、滑槽、无纺布过滤网、检修槽、吸音板、支撑杆、电机、扇叶、出风口、蓄电池和制冷装置，所述减震弹簧设于减震垫上，所述箱体设于减震弹簧上，所述滑槽设于箱体底壁上，所述无纺布过滤网滑动设于滑槽上，所述检修槽设于箱体侧壁上，所述吸音板设于箱体底壁上，所述支撑杆设于吸音板上，所述电机设于支撑杆上，所述扇叶设于电机上，所述出风口设于箱体侧壁上，所述蓄电池设于箱体顶板上，所述制冷装置设于箱体底壁上，所述制冷装置包括风机、进风管、压缩机、连接管、制冷机和制冷管，所述风机设于箱体底壁上，所述进风管贯穿箱体设于风机上，所述压缩机设于风机上，所述制冷机设于风机上，所述连接管一端设于压缩机上，所述连接管另一端设于制冷机上，所述制冷管设于制冷机上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的静音式空气过滤器，其特征在于：所述蓄电池与电机电连接，所述蓄电池与风机电连接，所述蓄电池与压缩机电连接，所述蓄电池与制冷机电连接。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的静音式空气过滤器，其特征在于：所述减震弹簧设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，
申请(专利权)人：深圳市震浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：