【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉用低能耗氮氧制取工艺
[0001]本专利技术涉及空气分离
，具体涉及一种玻璃窑炉用低能耗氮氧制取工艺。
技术介绍
[0002]玻璃窑炉是高能耗设备，其能耗占玻璃生产能耗的70％左右。富氧燃烧技术是一项节能型技术，向传统的玻璃窑炉内供入氧气进行助燃，使特定区域的氧含量增高，可以加快燃烧反应速度，扩宽燃烧极限，从而提高燃烧效率、火焰温度和传热效率，明显提高玻璃融化率，相应减少废气排放量和烟气带走的热损失，降低NO
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排放量，最终达到提高玻璃的产量和质量、节约能源和减少环境污染的目的，同时玻璃窑炉生产中需要制备一定压力的氮气作为锡槽保护气。
[0003]由于氧气和氮气制备需要消耗电力，会一定程度增加玻璃制取成本，如何制取适合玻璃窑炉工艺需求的低能耗氧气、压力氮气成为富氧燃烧技术推广应用的关键。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种玻璃窑炉用低能耗氮氧制取工艺，以解决现有技术的不足。
[0005]本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉用低能耗氮氧制取工艺，其特征在于，制取时所需装置，包括过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器、主换热器、精馏塔I、主冷凝蒸发器I、精馏塔II、主冷凝蒸发器II、精馏塔III、主冷凝蒸发器III、过冷器、膨胀机I和膨胀机II；过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、电加热器设于冷箱外，主换热器、精馏塔I、主冷凝蒸发器I、精馏塔II、主冷凝蒸发器II、精馏塔III、主冷凝蒸发器III、过冷器、膨胀机I、膨胀机II设于冷箱内，主冷凝蒸发器I设于精馏塔I之上，主冷凝蒸发器II设于精馏塔II之上，主冷凝蒸发器III设于精馏塔III底部；过滤器、透平空气压缩机、空气预冷机组、交替使用的分子筛吸附器、主换热器依次连接，主换热器和精馏塔I底部的原料空气进口连接；精馏塔I底部的液空出口和过冷器连接，过冷器和主冷凝蒸发器I连接，过冷器和主冷凝蒸发器I的连接管路上设有节流阀，主冷凝蒸发器I的富氧空气出口和精馏塔II底部连接，主冷凝蒸发器I的液空出口和主冷凝蒸发器II连接；精馏塔I顶部的压力氮气出口分别和主冷凝蒸发器I、主冷凝蒸发器III、主换热器的压力氮气复热/部分复热进口连接，主冷凝蒸发器I的液氮出口和液氮缓冲罐连接，液氮缓冲罐分别和精馏塔I顶部、精馏塔II顶部、液氮产品供应管道连接，液氮缓冲罐和精馏塔II顶部的连接管路上设有节流阀；主换热器的压力氮气复热出口、压力氮气部分复热出口分别和高压氮气产品供应管道、膨胀机I连接，膨胀机I和主换热器的低压氮气复热进口连接，主换热器的低压氮气复热出口和低压氮气产品供应管道连接；精馏塔II底部的富氧液空出口分别和主冷凝蒸发器II、精馏塔III顶部连接，精馏塔II底部的富氧液空出口和主冷凝蒸发器II、精馏塔III顶部连接的连接管路上均设有节流阀；主冷凝蒸发器II的污氮气出口和过冷器连接，过冷器和主换热器的污氮气复热进口连接，主换热器的污氮气复热出口分别和放空管道、电加热器连接，电加热器和交替使用的分子筛吸附器连接；精馏塔II顶部的低压氮气出口分别和主冷凝蒸发器II、主换热器的低压氮气复热进口连接，主冷凝蒸发器II的液氮出口和精馏塔II顶部连接；主冷凝蒸发器III位于精馏塔III底部，精馏塔III的氧气出口和主换热器连接，主换热器和氧气产品供应管道连接，主冷凝蒸发器III的液氮出口和液氮缓冲罐连接，精馏塔III的液氧出口和液氧产品供应管道连接；精馏塔III顶部的带压污氮气和过冷器连接，过冷器和主换热器的带压污氮气部分复热进口连接，主换热器的带压污氮气部分复热出口和膨胀机II连接，膨胀机II再连至主换热器的污氮气复热进口；制取时包括如下步骤：步骤一、将原料空气经过滤器过滤掉灰尘和机械杂质后，进入透平空气压缩机将空气压缩到设定压力；之后经空气预冷机组预冷后进入交替使用的分子筛吸附器中纯化；步骤二、纯化后的原料空气部分用于仪表空气，其余部分进入主换热器冷却至饱和温度并带有一定的含湿后进入精馏塔I底部参与精馏；步骤三、空气经精馏塔I精馏后分离为液空和压力氮气，液空经过冷器过冷、节流阀节流后进入主冷凝蒸发器I作为冷源和压力氮气换热，液空被汽化为富氧空气，富氧空气引入
精馏塔II...
【专利技术属性】
技术研发人员：何森林，郭磊，周优珍，杨正军，韦霆，朱航，张云峰，
申请(专利权)人：杭州特盈能源技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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