【技术实现步骤摘要】
含磷高强IF钢的半钢冶炼方法
[0001]本专利技术属于钢铁冶金
,具体涉及含磷高强IF钢的半钢冶炼方法。
技术介绍
[0002]国外钢厂对超低碳钢的研发较早,如汽车板等。通过多年的研究,形成了一整套生产管理制度和生产工艺。我国炉外精炼起步比国外一些发达国家要晚一些,产品质量上存在一定差距,但通过近年装备技术的不断革新,其差距也越来越小。在超低碳钢的生产工艺及产品质量控制上,国内宝钢已达到世界一流水平,而其他钢厂也在不断跟进。
[0003]随着环保以及降本需求的日益提高,为满足汽车减重、降低材料消耗和节约燃油的需要,对汽车用钢的质量要求越来越高。加磷高强IF钢属高强IF钢,兼有超深冲性和较高强度,主要用于制作汽车内相对复杂的结构件,如轿车延伸支架、悬挂安装梁、转向机安装支梁、覆盖件、加强板等,有利于满足汽车轻量化、高强化的发展需求。目前中高端汽车已大量使用高强IF钢替代普通IF钢等,市场需求较大。该系列钢种P含量较高且含有大量Mn、Si、Nb、Ti合金元素,生产难度较高。
[0004]目前专利CN202 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.含磷高强IF钢的半钢冶炼方法,其特征在于:包括以下步骤:a、转炉冶炼:将半钢初炼成钢水,当钢水中P含量为0.010~0.020%,C含量为0.03%~0.05%后出钢;b、LF精炼:LF加热中加入埋弧造渣剂,温度为1625~1635℃后出站;c、RH精炼:LF精炼后的钢水脱碳、脱氧后合金化处理;d、钢水经RH精炼后连铸成坯,即可。2.根据权利要求1所述的含磷高强IF钢的半钢冶炼方法,其特征在于:步骤a中,所述半钢成分为:C 3.20~3.80%、Mn 0.03~0.06%、P 0.050~0.080%、S 0.0010~0.005%、V 0.01~0.04%、痕迹量的Cr、Si、Ti,余量为铁和不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的含磷高强IF钢的半钢冶炼方法,其特征在于:步骤a中,满足以下至少一项:转炉入炉时S≤0.002%;转炉吹炼过程不采用低磷钢吹炼模式;出钢过程中加入埋弧造渣剂550~650kg/炉。4.根据权利要求1~3任一项所述的含磷高强IF钢的半钢冶炼方法,其特征在于:步骤b中,LF加热中加入埋弧造渣剂的加入量≤5kg/t钢。5.根据权利要求1~4任一项所述的含磷高强IF钢的半钢冶炼方法,其特征在于:步骤b中,LF精炼处理结束后加入350~450kg/炉铝质改质剂至...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟,刘庆春,吴国荣,余灿生,王建,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。