一种水泥粉料输送装置制造方法及图纸

技术编号:30548565 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 13:28
本申请涉及水泥加工设备领域,尤其是涉及一种水泥粉料输送装置,其包括机架和设置在机架上的输送机构,所述输送机构包括设置在所述机架上的输送带,所述机架上还设置有用于罩设所述输送带的罩体,所述罩体上开设有观察口,所述观察口处设有透明板,所述罩体内部设有遮挡条,所述遮挡条位于所述透明板的一侧,所述遮挡条和所述罩体之间设置有用于覆盖所述透明板的遮挡布,所述遮挡布一侧与遮挡条固连,另一侧与观察口远离所述遮挡条的一侧连接,所述罩体内设置有用于驱动所述遮挡条相对所述透明板滑移的驱动组件。本申请具有能够方便检修人员巡检时观察水泥粉料输送情况的效果。修人员巡检时观察水泥粉料输送情况的效果。修人员巡检时观察水泥粉料输送情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉料输送装置


[0001]本申请涉及水泥加工设备领域,尤其是涉及一种水泥粉料输送装置。

技术介绍

[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]目前,例如公告号为CN204110853U公开的一种防扬尘式水泥过度输送机,由输送机外壳与过渡输送机组成,过渡输送机位于防扬尘式水泥过渡输送机内部,输送机外壳将过渡输送机完全包裹,该种防扬尘式水泥过度输送机中转运输全程封闭处理,使扬起的水泥粉末控制在有限空间,不会在整个打包车间飞扬。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:该种防扬尘式水泥过度输送机在实际使用过程中,检修人员在巡检的时候,不便于观察巡检输送情况,直接在输送机外壳上设置有观察窗时,观察窗容易被水泥污染,不能很好的观察到内部,因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了能够方便检修人员巡检时观察水泥粉料输送情况,本申请提供一种水泥粉料输送装置。
[0006]本申请提供的一种水泥粉料输送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种水泥粉料输送装置,包括机架和设置在机架上的输送机构,所述输送机构包括设置在所述机架上的输送带,所述机架上还设置有用于罩设所述输送带的罩体,所述罩体上开设有观察口,所述观察口处设有透明板,所述罩体内部设有遮挡条,所述遮挡条位于所述透明板的一侧,所述遮挡条和所述罩体之间设置有用于覆盖所述透明板的遮挡布,所述遮挡布一侧与遮挡条固连,另一侧与观察口远离所述遮挡条的一侧连接,所述罩体内设置有用于驱动所述遮挡条相对所述透明板滑移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,遮挡布位于遮挡条和观察口远离所述遮挡条的一侧之间,对观察口内的透明板进行遮挡,能够减少粉尘等粘附在透明板内板面,当巡检人员巡检时需要观察水泥粉料输送情况时,通过驱动组件驱动遮挡条相对透明板滑移,从而使得遮挡条上的遮挡布不再遮挡透明板,此时即可通过观察口和透明板观察水泥粉料输送情况,且透明板的设置能够避免水泥粉料从观察口处扩散出,巡检观察完毕时,再次通过驱动组件驱动遮挡条滑移带动遮挡布将透明板遮挡,减少水泥粉料等附着污染透明板的情况发生,从而能够方便检修人员巡检时观察水泥粉料输送情况。
[0009]可选的,所述驱动组件包括设置在所述罩体内壁的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆端部和所述遮挡条固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆往复运动,实现固定连接在驱动气缸活塞杆端部的遮挡条相对透明板往复滑移,进而实现带动遮挡布遮挡透明板与否。
[0011]可选的,所述罩体内壁设置有两根导轨,所述导轨的长度方向和活塞杆的长度方
向一致,所述遮挡条的两端分别和两根所述导轨滑移配合。
[0012]通过采用上述技术方案,遮挡条的两端分别和两根导轨滑移配合,实现对遮挡条的运动进行导向。
[0013]可选的,所述遮挡条上设置有清理部,所述清理部位于所述遮挡条靠近所述透明板的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动气缸驱动遮挡条运动的同时,遮挡条上的清理部对透明板进行清理,从而进一步使得透明板板面较为干净。
[0015]可选的,所述清理部包括安装板和刷毛部,所述安装板和所述遮挡条之间可拆卸连接,所述刷毛部固定安装在所述安装板远离所述遮挡条的一侧,所述刷毛部用于和所述透明板板面接触。
[0016]通过采用上述技术方案,清理部和遮挡条之间可拆卸连接,使用一段时间后,操作人员能够对清理部进行更换。
[0017]可选的,所述罩体的长度方向和所述输送带的长度方向一致,所述罩体的相对两侧壁内壁分别和所述输送带长度方向的两侧相接触。
[0018]通过采用上述技术方案,罩体的相对两侧壁内壁分别和输送带长度方向的两侧相接触,从而在水泥粉料输送过程中能够减少水泥粉料从输送带长度方向的两侧掉落的情况发生。
[0019]可选的,所述罩体上设有抽风机,所述抽风机的进风端和所述罩体内相连通,所述抽风机的出风端通过软管和外界的收集箱相连。
[0020]通过采用上述技术方案,抽风机的设置能够对罩体内进行持续抽风吸尘,粉尘等通过软管进入外界的收集箱内实现收集。
[0021]可选的,所述透明板靠近所述遮挡条的一侧贴附有防刮保护膜。
[0022]通过采用上述技术方案,防刮保护膜能够减少透明板被清理部的刷毛刮花而产生划痕的情况发生。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.遮挡布位于遮挡条和观察口远离所述遮挡条的一侧之间,对观察口内的透明板进行遮挡,能够减少粉尘等粘附在透明板内板面,当巡检人员巡检时需要观察水泥粉料输送情况时,通过驱动组件驱动遮挡条相对透明板滑移,从而使得遮挡条上的遮挡布不再遮挡透明板,此时即可通过观察口和透明板观察水泥粉料输送情况,且透明板的设置能够避免水泥粉料从观察口处扩散出,巡检观察完毕时,再次通过驱动组件驱动遮挡条滑移带动遮挡布将透明板遮挡,减少水泥粉料等附着污染透明板的情况发生,从而能够方便检修人员巡检时观察水泥粉料输送情况;
[0025]2.驱动气缸驱动遮挡条运动的同时,遮挡条上的清理部对透明板进行清理,从而进一步使得透明板板面较为干净;
[0026]3.防刮保护膜能够减少透明板被清理部的刷毛刮花而产生划痕的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1去掉罩体的部分结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、机架;2、驱动辊;3、输送带;4、驱动电机;5、罩体;51、侧板;52、顶板;6、抽风机;7、软管;8、观察口;9、透明板;10、导轨;11、遮挡条;12、遮挡布;13、清理部;131、安装板;132、刷毛部;14、驱动气缸。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种水泥粉料输送装置,参照图1,包括机架1,在实际安装中,机架1可根据实际上料情况倾斜设置,机架1上安装有输送机构,输送机构包括转动承载在机架1长度方向两端的驱动辊2,以及套设在两根驱动辊2之间的输送带3,输送带3为皮带,机架1长度方向的一端固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴和其中一个驱动辊2同轴固定,驱动电机4驱动驱动辊2转动,从而带动输送带3传动,对输送带3上表面的物料进行输送。
[0032]机架1上还固定安装有用于罩设输送带3的罩体5,罩体5的长度方向和输送带3的长度方向一致,罩体5包括两块侧板51和顶板52,两块侧板51分设于输送带3长度方向的两侧,两块侧板51的内壁分别和输送带3长度方向的两侧相接触。顶板52长度方向的相对两侧分别和侧板51的顶部固定连接,顶板52和输送带3的长度方向一致,顶板52上安装有抽风机6,抽风机6的进风端和罩体5内相连通,抽风机6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉料输送装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的输送机构,其特征在于,所述输送机构包括设置在所述机架(1)上的输送带(3),所述机架(1)上还设置有用于罩设所述输送带(3)的罩体(5),所述罩体(5)上开设有观察口(8),所述观察口(8)处设有透明板(9),所述罩体(5)内部设有遮挡条(11),所述遮挡条(11)位于所述透明板(9)的一侧,所述遮挡条(11)和所述罩体(5)之间设置有用于覆盖所述透明板(9)的遮挡布(12),所述遮挡布(12)一侧与遮挡条(11)固连,另一侧与观察口(8)远离所述遮挡条(11)的一侧连接,所述罩体(5)内设置有用于驱动所述遮挡条(11)相对所述透明板(9)滑移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的水泥粉料输送装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置在所述罩体(5)内壁的驱动气缸(14),所述驱动气缸(14)的活塞杆端部和所述遮挡条(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的水泥粉料输送装置,其特征在于,所述罩体(5)内壁设置有两根导轨(10),所述导轨(10)的长度方向和活塞杆的长度方向一致,所述遮挡条(11)的两端分别和两根所述导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉恒潘伯英李稻
申请(专利权)人:广州市长运预拌混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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