一种立式混凝土搅拌机生产系统技术方案

技术编号:31099097 阅读:36 留言:0更新日期:2021-12-01 19:10
本申请涉及一种立式混凝土搅拌机生产系统,其包括机架,所述机架设置有传送带机构,所述机架设置有两个分置于所述传送带机构两侧的第一混凝土搅拌机,两个所述第一混凝土搅拌机的进料口均低于传送带机构的上表面,所述机架设置有位于传送带机构上表面的导流装置,所述导流装置两端分别延伸至两个第一混凝土搅拌机的进料口的正上方。本申请具有提高混凝土的生产效率的效果。的生产效率的效果。的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式混凝土搅拌机生产系统


[0001]本申请涉及混凝土生产设备的
,尤其是涉及一种立式混凝土搅拌机生产系统。

技术介绍

[0002]随着社会得不断发展,各类房屋建筑及其附属设施的建造随处可见,而混凝土搅拌机在建筑施工中尤为广泛。
[0003]相关技术中,生产混凝土的原材料主要有水泥、砂、石和水,混凝土原料放入搅拌机并经过足够的时间搅拌后可生产出成品混凝土,混凝土原料的进料由传统的传送带完成。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:一般情况下,每个传送带只能往一个搅拌机内传送混凝土原料,从而影响了混凝土的生产效率,因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土的生产效率,本申请提供一种立式混凝土搅拌机生产系统。
[0006]本申请提供的一种立式混凝土搅拌机生产系统采用如下的技术方案:
[0007]一种立式混凝土搅拌机生产系统,包括机架,所述机架设置有传送带机构,所述机架设置有两个分置于所述传送带机构两侧的第一混凝土搅拌机,两个所述第一混凝土搅拌机的进料口均低于传送带机构的上表面,所述机架设置有位于传送带机构上表面的导流装置,所述导流装置两端分别延伸至两个第一混凝土搅拌机的进料口的正上方。
[0008]通过采用上述技术方案,将两个第一混凝土搅拌机设置传送带机构两侧,并将机架上的导流装置设置在传送带机构的上表面,从而使得导流装置设在了混凝土原料的输送路径上,导流装置两端分别延伸出至两个第一混凝土搅拌机的上方,混凝土原料在传送过程中受到导流装置阻隔,堆积在导流装置的导流面处的混凝土原料并在导流装置的导向作用下往传送带机构往两侧落料,并从下方的进料口分别进入两个第一混凝土搅拌机内进行搅拌,有利于提高混凝土的生产效率。
[0009]优选的,所述导流装置包括水平设置的安装架、两根竖直转动连接于所述安装架的传动辊、套设在两根所述传动辊之间的同步带以及驱使其中一根传动辊转动的导流电机,两个所述传动辊分置传送带机构的两侧,所述同步带的下侧与传送带机构上表面贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,在导流电机的驱动下,传动辊发生转动,并带动同步带转动,堆积在导流装置处的混凝土原料往传送带机构一侧输送,并落至第一混凝土搅拌机内,当一侧的第一混凝土搅拌机装满并进行搅拌工作时,可通过导流电机的反转,并驱使同步带反向转动,使得混凝土原料往另一侧的第一混凝土搅拌机方向输送,此时传送带机构连接工作,混凝土原料持续进料,送料过程与搅拌过程同时进行,有利于提高混凝土的生产效率。
[0011]优选的,所述机架设置有第二混凝土搅拌机,所述第二混凝土搅拌机的进料口位
于传送带机构的出料端的下方,所述机架设置有驱使导流装置上下移动的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案,将第二混凝土搅拌机设置在传送带机构的出料端,当传送带机构两侧的第一混凝土搅拌机均进行搅拌工作时,驱动件驱使导流装置向上移动,使得导流装置离开混凝土原料的输送路径,混凝土原料在传送带机构的传送下落至第二混凝土搅拌机内,此时传送带机构送料工作持续进行,通过有序地控制导流电机等正反转以及驱动件的升降,实现了同一条传送带机构往三个混凝土搅拌机分批送料的目的,有利于提高混凝土的生产效率。
[0013]优选的,所述第一混凝土搅拌机的进料口以及第二混凝土搅拌机的进料口均连通有开口朝上的进料槽,两个所述第一混凝土搅拌机的进料槽开口往传送带机构两端拓宽,所述第二混凝土搅拌机的进料槽开口沿传送带机构的两侧拓宽。
[0014]通过采用上述技术方案,从而拓宽了进料槽槽口,有利于降低混凝土原料散落在搅拌机外的概率。
[0015]优选的,所述进料槽的侧壁往远离槽口方向逐渐聚拢。
[0016]通过采用上述技术方案,使得进料槽内侧壁起到缓冲的作用,有利于降低混凝土原料往混凝土搅拌机内进料时砸搅拌机的搅拌叶片的情况。
[0017]优选的,所述机架设置有支撑架,所述支撑架包括位于传送带机构两侧的竖杆以及架设在两根竖杆上端之间的顶板,所述驱动件具体为气缸,所述气缸与顶板固定连接,所述气缸的活塞杆竖直设置并与安装架固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑架为气缸提供支撑力,有利于保持稳固,且将两个竖杆固定于传送带机构两侧,有利于减少支撑架对混凝土原料传送过程中的影响。
[0019]优选的,所述气缸的活塞杆固定连接于安装架的中部,两个所述转动辊分置于安装架的两端。
[0020]通过采用上述技术方案,使得安装架的两端受力均衡,有利于安装架升降时的平稳。
[0021]优选的,所述安装架设置有导向杆,所述导向杆沿平行于驱动件伸缩方向贯穿顶板。
[0022]通过采用上述技术方案,使得安装架可沿导向杆的长度方向平稳滑动,有利于降低导流装置升降时晃动的概率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过将两个第一混凝土搅拌机安装在传送带机构的两侧,并将导流装置设在传送带机构上表面处,使导流装置位于混凝土原料的输送路径上,在导流装置的导流电机的正反转控制下,可实现混凝土原料依次往不同侧的第一混凝土搅拌机进料的目的,有利于实现一条传送带机构向多个搅拌机进料的功能,有利于提高混凝土的生产效率;
[0025]2.通过驱动件驱使导流装置上下移动,并将第二混凝土搅拌机安装在传送带机构的出料端,进一步增加混凝土搅拌机生产系统的搅拌机数量,有利于提高混凝土的生产效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例开一种立式混凝土搅拌机生产系统的整体结构示意图。
[0027]附图标记说明:1、机架;11、支脚;12、侧板;2、传送带机构;21、输送电机;22、皮带;23、输送辊;3、第一混凝土搅拌机;4、第二混凝土搅拌机;5、进料槽;6、导流装置;61、安装架;611、导向杆;62、导流电机;63、同步带;64、传动辊;7、气缸;8、支撑架;81、竖杆;82、顶板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种立式混凝土搅拌机生产系统。参照图1,一种立式混凝土搅拌机生产系统包括机架1,机架1包括两块位于同一高度且相互平行的侧板12以及四根分别固定在两块槽侧板12下端面的支脚11。支脚11为侧板12提供支撑力。机架1安装有传送带机构2,传送带机构2包括两根水平转动连接于两块侧板12之间的输送辊23、套设在两根输送辊23之间的皮带22以及驱使其中一根输送辊23转动的输送电机21,输送电机21固定安装于侧板12的外侧,且输送电机21的输出轴与对应输送辊23同轴连接。通过输送电机21的驱动以及输送辊23与输送带内侧的啮合传动,可实现皮带22输送混凝土原料的功能。
[0030]机架1安装有两个第一混凝土搅拌机3和一个第二混凝土搅拌机4。其中,两个第一混凝土搅拌机3位于传送带机构2的两侧,第二混凝土搅拌机4位于传送带机构2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式混凝土搅拌机生产系统,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)设置有传送带机构(2),所述机架(1)设置有两个分置于所述传送带机构(2)两侧的第一混凝土搅拌机(3),两个所述第一混凝土搅拌机(3)的进料口均低于传送带机构(2)的上表面,所述机架(1)设置有位于传送带机构(2)上表面的导流装置(6),所述导流装置(6)两端分别延伸至两个第一混凝土搅拌机(3)的进料口的正上方。2.根据权利要求1所述的一种立式混凝土搅拌机生产系统,其特征在于:所述导流装置(6)包括水平设置的安装架(61)、两根竖直转动连接于所述安装架(61)的传动辊(64)、套设在两根所述传动辊(64)之间的同步带(63)以及驱使其中一根传动辊(64)转动的导流电机(62),两个所述传动辊(64)分置传送带机构(2)的两侧,所述皮带(22)的下侧与传送带机构(2)上表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种立式混凝土搅拌机生产系统,其特征在于:所述机架(1)设置有第二混凝土搅拌机(4),所述第二混凝土搅拌机(4)的进料口位于传送带机构(2)的出料端的下方,所述机架(1)设置有驱使导流装置(6)上下移动的驱动件。4.根据权利要求3所述的一种立式混凝土搅拌机生产系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚健陈翠升林余毅
申请(专利权)人:广州市长运预拌混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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